本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)散熱技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及便攜式電腦散熱器。

背景技術(shù)：

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，以及隨著移動(dòng)辦公、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，便攜式計(jì)算機(jī)，又稱筆記本電腦得到廣泛應(yīng)用。由于筆記本的輕便，方便人們攜帶，因此商務(wù)場合或者辦公場合，筆記本得到廣泛應(yīng)用。但是，由于筆記本應(yīng)用的環(huán)境不同，導(dǎo)致筆記本需要在不同的溫度環(huán)境下使用。筆記本雖然輕便、體積小，但是受限于更小的體積，導(dǎo)致筆記本發(fā)熱量大，散熱效果不佳，溫度上升的筆記本不利于用戶的使用，且容易造成筆記本性能下降，壽命降低。

為此，需要提供高性能的散熱裝置，提高筆記本的散熱性能，中國實(shí)用新型專利ZL201410741876.1公開了筆記本散熱板，包括固定板，固定板兩側(cè)安裝有固定支架，固定支架與固定板之間卡接，固定板下表面靠近兩側(cè)面處設(shè)有固定導(dǎo)肩，固定導(dǎo)肩靠近固定支架設(shè)置，兩固定導(dǎo)肩之間連接有金屬導(dǎo)熱板，金屬導(dǎo)熱板固定在兩固定導(dǎo)肩上，兩固定支架之間連接有散熱板，散熱板與金屬導(dǎo)熱板之間電連接，散熱板上表面設(shè)有主連接裝置，主連接裝置呈倒梯形結(jié)構(gòu)，且主連接裝置通過機(jī)械螺釘與散熱板之間可拆卸連接，散熱板下表面設(shè)有輔連接裝置，輔連接裝置與固定支架一體連接。這種散熱板缺少主動(dòng)散熱機(jī)構(gòu)，使得熱量無法快速散發(fā)，導(dǎo)致散熱效果不理想。

中國實(shí)用新型專利ZL201410620105.7公開了一種筆記本散熱器，包括散熱底座，散熱底座由防水材料制成，散熱底座一側(cè)面延伸有一平臺(tái)，平臺(tái)與散熱底座一體連接，平臺(tái)內(nèi)設(shè)有溫速監(jiān)控調(diào)整器，平臺(tái)一側(cè)裝有USB電源接口，USB電源接口與溫速監(jiān)控調(diào)整器通過導(dǎo)線連接，散熱底座上設(shè)有臺(tái)面板，臺(tái)面板與散熱底座一體連接，臺(tái)面板上設(shè)有散熱板。本筆記本散熱器適用于各式品牌的筆記本，且散熱性能良好，能大幅度使筆記本CPU顯卡降溫，且通過溫速監(jiān)控調(diào)整器及單片機(jī)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)風(fēng)扇啟停的控制，保證了筆記本電腦能在正常溫度下運(yùn)行。這種筆記本散熱器雖然能夠通過風(fēng)扇加快熱量散發(fā)，且能夠?qū)︼L(fēng)扇啟?？刂疲狈α己玫纳嵬ǖ?，導(dǎo)致散熱效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)的散熱器散熱效率低下的缺陷，提供一種便攜式電腦散熱器，能夠有效提高散熱效率。

一種便攜式電腦散熱器，包括：底座、支架、導(dǎo)熱板、散熱板以及通風(fēng)組件；

所述支架固定設(shè)置于所述底座上，所述散熱板設(shè)置于所述支架上，所述散熱板與所述底座相間隔，且所述散熱板與所述底座之間形成散熱通道，所述導(dǎo)熱板抵接于所述散熱板背向所述底座的一面，所述通風(fēng)組件設(shè)置于所述支架上，且所述通風(fēng)組件設(shè)置于所述散熱板與所述底座之間；

所述底座朝向所述散熱板的一面開設(shè)有若干引流槽，所述引流槽一端與所述通風(fēng)組件連通，另一端連通于所述底座的外部。

在一個(gè)實(shí)施例中，若干所述引流槽繞所述底座的中部呈放射狀分布。

在一個(gè)實(shí)施例中，若干所述引流槽之間夾角為30°至60°。

在一個(gè)實(shí)施例中，若干所述引流槽之間夾角為60°。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述底座背向所述散熱板的一面設(shè)置有支撐柱。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐柱為四個(gè)。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐柱遠(yuǎn)離所述底座的一端設(shè)置有固定件。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述固定件為吸盤。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述固定件為墊片。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述墊片具有圓形截面。

上述便攜式電腦散熱器，通過導(dǎo)熱板將筆記本的熱量快速吸附并傳遞至散熱板，由散熱板將熱量散發(fā)，而通風(fēng)組件加快了散熱板的熱量散熱發(fā)，從而有效提高了散熱效率，由于散熱板與底座相互間隔，使得空氣能夠在散熱板與底座之間快速流通，加快了散熱速度，從而使得筆記本電腦的熱量能夠快速散發(fā)。

附圖說明

圖1為一個(gè)實(shí)施例的便攜式電腦散熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一個(gè)實(shí)施例的便攜式電腦散熱器的一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一個(gè)實(shí)施例的通風(fēng)組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一個(gè)實(shí)施例的底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為一個(gè)實(shí)施例的散熱板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為另一個(gè)實(shí)施例的便攜式電腦散熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為另一個(gè)實(shí)施例的便攜式電腦散熱器的一狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為另一個(gè)實(shí)施例的便攜式電腦散熱器的一狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

例如，一種便攜式電腦散熱器，包括：底座、支架、導(dǎo)熱板、散熱板以及通風(fēng)組件；所述支架固定設(shè)置于所述底座上，所述散熱板設(shè)置于所述支架上，所述散熱板與所述底座相間隔，且所述散熱板與所述底座之間形成散熱通道，所述導(dǎo)熱板抵接于所述散熱板背向所述底座的一面，所述通風(fēng)組件設(shè)置于所述支架上，且所述通風(fēng)組件設(shè)置于所述散熱板與所述底座之間。

如圖1和圖2所示，為一個(gè)實(shí)施例的便攜式電腦散熱器10，包括：底座100、支架200、導(dǎo)熱板400、散熱板300以及通風(fēng)組件600；所述支架200固定設(shè)置于所述底座100上，所述散熱板300設(shè)置于所述支架200上，所述散熱板300與所述底座100相間隔，且所述散熱板300與所述底座100之間形成散熱通道500，所述導(dǎo)熱板400抵接于所述散熱板300背向所述底座100的一面，所述通風(fēng)組件600設(shè)置于所述支架200上，且所述通風(fēng)組件600設(shè)置于所述散熱板300背向所述導(dǎo)熱板400的一面，即所述通風(fēng)組件600設(shè)置于所述散熱板300與所述底座100之間。

具體地，底座100用于支撐支架200以及機(jī)架上的部件，筆記本電腦放置在導(dǎo)熱板400上，通過導(dǎo)熱板400將筆記本的熱量快速吸附并傳遞至散熱板300，由散熱板300將熱量散發(fā)，而通風(fēng)組件600加快了散熱板300的熱量散熱發(fā)，從而有效提高了散熱效率，由于散熱板300與底座100相互間隔，散熱通道500使得空氣能夠在散熱板300與底座100之間快速流通，加快了散熱速度，從而使得筆記本電腦的熱量能夠快速散發(fā)。

具體地，如圖2和圖3所示，所述通風(fēng)組件600包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖未示)、旋轉(zhuǎn)軸630以及若干旋轉(zhuǎn)翼片610，所述旋轉(zhuǎn)翼片610設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)軸630驅(qū)動(dòng)連接，例如，所述旋轉(zhuǎn)翼片610為三片，例如，三片所述旋轉(zhuǎn)翼片610均勻繞設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸630外側(cè)，例如，三片所述旋轉(zhuǎn)翼片610呈“品”字分布，例如，三片所述旋轉(zhuǎn)翼片610沿旋轉(zhuǎn)方向朝所述散熱板300傾斜，這樣，在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，三片所述旋轉(zhuǎn)翼片610轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述散熱板300的熱量吸入，并吹向便攜式電腦散熱器10的外部，使得熱量能夠快速散發(fā)。

例如，所述旋轉(zhuǎn)翼片610為塑料旋轉(zhuǎn)翼片，為了加強(qiáng)所述旋轉(zhuǎn)翼片610的抽風(fēng)能力，例如，例如，所述旋轉(zhuǎn)翼片610為金屬旋轉(zhuǎn)翼片，應(yīng)該理解的是，金屬旋轉(zhuǎn)翼片由于其質(zhì)量較大，同樣轉(zhuǎn)速下能夠給空氣施加更大的作用力，因此，金屬旋轉(zhuǎn)翼片能夠提高通風(fēng)組件600的抽風(fēng)性能，但卻使得通風(fēng)組件600的功耗增加，為了降低通風(fēng)組件600的功耗，例如，金屬旋轉(zhuǎn)翼片為鋁片，例如，金屬旋轉(zhuǎn)翼片為鎂片，例如，金屬旋轉(zhuǎn)翼片610為鋁鎂合金片，這樣，由于鋁鎂合金具有較小的密度，從而使得鋁鎂合金片具有較小的質(zhì)量，從而有效降低功耗。

為了降低通風(fēng)組件600在工作時(shí)的噪音，例如，如圖3所示，所述旋轉(zhuǎn)軸630遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頭620，所述旋轉(zhuǎn)頭620為塑膠旋轉(zhuǎn)頭620，例如，旋轉(zhuǎn)頭620注塑固定于所述旋轉(zhuǎn)軸630上，所述旋轉(zhuǎn)翼片610與所述旋轉(zhuǎn)頭620固定連接，例如，所述旋轉(zhuǎn)翼片610與所述旋轉(zhuǎn)軸630注塑連接，例如，鋁鎂合金旋轉(zhuǎn)翼片通過注塑固定于所述旋轉(zhuǎn)頭620上，例如，所述塑料旋轉(zhuǎn)翼片與所述旋轉(zhuǎn)頭620一體成型，例如，所述旋轉(zhuǎn)頭620具有圓形截面，例如，所述旋轉(zhuǎn)頭620遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)置為弧面，這樣，旋轉(zhuǎn)頭620在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠有效降低風(fēng)阻，進(jìn)而降低所述通風(fēng)組件600的風(fēng)噪，從而使得用戶體驗(yàn)更佳。

為了提高散熱通道500的通風(fēng)能力，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，所述散熱板300與所述底座100相平行，例如，所述散熱板300與所述底座100之間的間隔為5cm～10cm，例如，所述散熱板300與所述底座100之間的間隔為6cm～8cm，應(yīng)該理解的是，所述散熱板300與所述底座100之間間隔越大，則散熱通道500的寬度越大，越有利于空氣的流通，但所述散熱板300與所述底座100之間的間隔越大，則使得便攜式電腦散熱器10體積隨之增大，不利于便攜式電腦散熱器10的攜帶或搬運(yùn)，優(yōu)選地，所述散熱板300與所述底座100之間的間隔為6cm，這樣，使得散熱通道500的通風(fēng)能力較佳，而另一方面，能避免便攜式電腦散熱器10的體積過大而導(dǎo)致攜帶不便，由于散熱板300與底座100之間的間隔為6cm，使得便攜式電腦散熱器10具有一定高度，使得筆記本電腦放置高度較高，有利于用戶使用時(shí)正視筆記本。

為了進(jìn)一步提高散熱通道500的通風(fēng)能力，例如，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D2，所述通風(fēng)組件600與所述散熱板300之間的距離不大于所述通風(fēng)組件600與所述底座100之間的距離，例如，所述通風(fēng)組件600與所述散熱板300之間的距離小于所述通風(fēng)組件600與所述底座100之間的距離，例如，所述通風(fēng)組件600與所述散熱板300之間的距離與所述通風(fēng)組件600與所述底座100之間的距離之比為0.618：1。這樣，通風(fēng)組件600能夠更為靠近散熱板300，能夠快速將散熱板300的熱量吸收，并向底座100方向吹出，而由于通風(fēng)組件600與底座100之間的距離較大，使得吹出的空氣能夠有更大的散發(fā)空間，進(jìn)而提高了空氣吹出后的流動(dòng)效率，從而進(jìn)一步提高散熱通道500的通風(fēng)能力，使得散熱效果更佳。

為了便于用戶操作，在另一個(gè)實(shí)施例中，所述散熱板300傾斜于所述底座100，具體地，由于散熱板300與導(dǎo)熱板400傾斜設(shè)置，使得筆記本能夠傾斜于底座100放置，這樣，使用時(shí)，筆記本的傾斜更便于用戶操作，而另一方面，由于散熱板300傾斜于所述底座100，因此，散熱通道500一端的寬度小于另一端的寬度，例如，散熱通道500靠近用戶的一端的寬度小于另一端的寬度，這樣，在使用時(shí)，熱空氣更多的向散熱通道500遠(yuǎn)離用戶的一端流動(dòng)，避免熱空氣對(duì)用戶造成影響。為了進(jìn)一步減小熱空氣對(duì)用戶的影響，例如，所述散熱通道500寬度較小的一端設(shè)置有擋板，擋板能阻隔氣流，有效避免熱空氣吹向用戶，例如，所述擋板為彎曲狀，例如，所述擋板朝向散熱通道500寬度較大的一端彎曲，例如，所述擋板為弧形擋板，例如，所述弧形擋板的圓心靠近所述散熱通道500寬度較大的一端，這樣，熱空氣吹向擋板后，由于擋板的彎曲形狀，使得熱空氣沿?fù)醢寤亓髦翆挾容^大的一端，使得熱空氣能夠改變方向，進(jìn)一步減小對(duì)用戶的影響。

為了使得散熱板300的熱量能夠迅速被所述通風(fēng)組件600抽離，在一個(gè)實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)軸630垂直于所述散熱板300，這樣，所述旋轉(zhuǎn)翼片610旋轉(zhuǎn)形成的旋轉(zhuǎn)面將平行于所述散熱板300，從而使得旋轉(zhuǎn)面與散熱板300的距離更近，進(jìn)一步提高通風(fēng)組件600對(duì)散熱板300表面熱空氣的抽風(fēng)能力。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱板400的厚度等于所述散熱板300的厚度，而為了提高散熱能力，在另外的實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱板400的厚度小于所述散熱板300的厚度，在本實(shí)施例中，由于導(dǎo)熱板400的厚度較小，從而使得導(dǎo)熱板400的熱量能夠迅速傳遞至散熱板300，而由于散熱板300的厚度較大，增大了與空氣的接觸面積，有利于散熱板300將熱量散發(fā)，避免熱量的堆積，從而進(jìn)一步提高了散熱效率。例如，所述散熱板300的厚度與所述導(dǎo)熱板400的厚度之比為(1.4～1.8):1，優(yōu)選地，所述散熱板300的厚度與所述導(dǎo)熱板400的厚度之比為(1.5～1.7):1，優(yōu)選地，所述散熱板300的厚度與所述導(dǎo)熱板400的厚度之比為1.618:1，例如，導(dǎo)熱板400與散熱板300的厚度之比為0.618:1，即散熱板300與導(dǎo)熱板400之間的厚度比為黃金分割率，使得導(dǎo)熱板400的熱量能夠快速傳遞至散熱板300，而散熱板300的厚度能將導(dǎo)熱板400傳遞的熱量迅速散熱而不產(chǎn)生堆積，有效提高了散熱效率。

在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)熱板400為金屬導(dǎo)熱板，例如，散熱板300為金屬散熱板300，例如，導(dǎo)熱板400為銅導(dǎo)熱板，例如，散熱板300為銅鋁合金導(dǎo)熱板，例如，導(dǎo)熱板400通過硅膠與散熱板300連接，銅和鋁都具有很強(qiáng)的導(dǎo)熱和散熱性能，而由于銅的導(dǎo)熱率高于鋁，因此導(dǎo)熱板400能夠迅速將熱量導(dǎo)向散熱板300，而散熱板300的導(dǎo)熱率雖然不及導(dǎo)熱板400，但由于其厚度較薄，因此能夠迅速將熱量散發(fā)至空氣中，并通過通風(fēng)組件600加快散熱板300表面的空氣流通速度，因此，使得散熱板300的散熱效果更佳。通過導(dǎo)熱板400和散熱板300的熱量傳遞和散發(fā)，使得便攜式電腦散熱器10整體的散熱效果更佳。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖4所示，所述底座100朝向所述散熱板300的一面開設(shè)有若干引流槽110，所述引流槽110一端與所述通風(fēng)組件600連通，另一端連通于所述底座100的外部。本實(shí)施例中，引流槽110用于引導(dǎo)熱空氣，使得熱空氣的流通速度較快，進(jìn)而進(jìn)一步提升散熱性能，當(dāng)通風(fēng)組件600工作時(shí)，通風(fēng)組件600將散熱板300表面的熱空氣吸附，并吹向底座100，熱空氣經(jīng)底座100的引流槽110快速流通至底座100外部，避免熱量在底座100上堆積而無法及時(shí)散發(fā)，并避免熱空氣受底座100阻擋而回流至散熱板300。

為了進(jìn)一步提高引流槽110的通風(fēng)引流能力，例如，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D4，若干所述引流槽110繞所述底座100的中部呈放射狀分布，這樣，經(jīng)通風(fēng)組件600吹出的熱空氣能夠沿著引流槽110分散至多個(gè)方向，并最終流通至底座100外部，進(jìn)一步提高了散熱效率。例如，若干所述引流槽110之間夾角為30°至60°，例如，若干所述引流槽110之間夾角為45°，例如，底座100開設(shè)有八個(gè)所述引流槽110，兩個(gè)相鄰的引流槽110之間的夾角為45°，例如，若干所述引流槽110之間夾角為60°。例如，底座100開設(shè)有六個(gè)所述引流槽110，兩個(gè)相鄰的引流槽110之間的夾角為60°，這樣，通過引流槽110能夠使得中部較為集中的熱量散發(fā)至外側(cè)，提高了空氣流通速度，進(jìn)而提高了散熱效率。

為了進(jìn)一步提高引流槽110的通風(fēng)引流能力，在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D4，所述引流槽110包括主槽111和若干支槽112，所述支槽112與所述主槽111連通，所述主槽111對(duì)齊于通風(fēng)組件600，例如，所述主槽111的中部對(duì)齊于所述旋轉(zhuǎn)軸630，這樣，所述主槽111能夠容納更多的熱空氣，并通過支槽112將熱空氣導(dǎo)出，進(jìn)而進(jìn)一步提高引流槽110的通風(fēng)引流能力。例如，所述主槽111設(shè)置于所述底座100中部，例如，所述主槽111為圓形，例如，所述主槽111具有圓形截面，例如，所述主槽111沿平行于所述底座100的方向的截面為圓形，例如，所述主槽111的圓心與所述旋轉(zhuǎn)軸630在同一軸線上，這樣，有利于熱空氣在主槽111內(nèi)集中。

為了使得主槽111內(nèi)的熱空氣快速引導(dǎo)至支槽112，例如，所述主槽111包括槽底和槽壁，所述槽底和所述槽壁連接，所述槽壁開設(shè)有若干槽口，所述主槽111通過所述槽口與所述支槽112連通，所述槽底為曲面，例如，所述槽底中部凸起形成曲面，這樣，當(dāng)熱空氣吹向主槽111時(shí)，由于槽底的中部凸起，而邊緣的高度較低，使得熱空氣容易沿著槽底由槽底中部流通至槽底邊緣，進(jìn)而流通至支槽112，為了進(jìn)一步提高空氣流通速度，例如，所述槽壁開設(shè)有螺旋槽，例如，所述槽壁沿所述主槽111的圓周方向開設(shè)有螺旋槽，所述螺旋槽能夠引導(dǎo)熱空氣在主槽111內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并由支槽112甩出，這樣，能夠提高空氣的流通性，進(jìn)一步提高空氣的流速，有效提高散熱性能。

為了提高支槽112的引流能力，例如，所述支槽112具有圓形結(jié)構(gòu)，例如，所述支槽112的截面為圓形，例如，所述支槽112具有橢圓形結(jié)構(gòu)，所述支槽112的截面為橢圓形，圓形結(jié)構(gòu)的支槽112有利于空氣的集中流通，避免熱空氣無規(guī)則散發(fā)，使得熱空氣集中由支槽112流通至底座100外部，為了進(jìn)一步提高支槽112的引流能力，例如，所述支槽112的寬度由靠近所述主槽111的一端向另一端逐漸增大，這樣，熱空氣隨著支槽112流通至底座100的外部，流速逐漸降低，但由于支槽112的寬度逐漸增大，提高支槽112的引流能力，從而使得熱空氣的排出效率得到保持。

為了使得通風(fēng)組件600的空氣能夠集中吹向主槽111，例如，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D3，所述通風(fēng)組件600還包括風(fēng)罩640，例如，所述風(fēng)罩640為環(huán)形，例如，所述風(fēng)罩640設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)翼片610的外側(cè)，例如，所述風(fēng)罩640的圓心對(duì)齊于所述主槽111的圓心，這樣，旋轉(zhuǎn)翼片610吹動(dòng)的空氣經(jīng)風(fēng)罩640的引導(dǎo)能夠集中吹向主槽111，避免熱空氣再次流動(dòng)至散熱板300，進(jìn)而進(jìn)一步提高散熱效率。

為了使得底座100穩(wěn)固地放置，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖4所示，所述底座100背向所述散熱板300的一面設(shè)置有支撐柱130，例如，所述支撐柱130為四個(gè)，例如，所述底座100為方形底座100，例如，四個(gè)支撐柱130設(shè)置于所述底座100的四個(gè)對(duì)角，使得底座100放置時(shí)，支撐柱130能夠均勻地分?jǐn)偟鬃?00的重力，對(duì)底座100支撐，使得底座100放置平穩(wěn)。

為了進(jìn)一步固定底座100，例如，如圖4所示，所述支撐柱130遠(yuǎn)離所述底座100的一端設(shè)置有固定件131，在一個(gè)實(shí)施例中，所述固定件131為吸盤，例如，將底座100放置在平滑表面上，吸盤吸附在平滑表面上，從而使得底座100得到支撐并固定，從而使得底座100放置更為平穩(wěn)，在另外的實(shí)施例中，所述固定件131為墊片，例如，所述墊片具有圓形截面，例如，該墊片為橡膠墊片，橡膠墊片具有較強(qiáng)的摩擦力，能夠有效防止底座100放置在光滑表面上的滑動(dòng)，從而是的底座100固定在光滑表面上。

為了進(jìn)一步提高散熱通道500的通風(fēng)效果，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，所述支架200包括第一支撐架210和第二支撐架220，所述第一支撐架210固定設(shè)置于所述底座100上，所述第二支撐架220活動(dòng)設(shè)置于所述第一支撐架210上。這樣，通過調(diào)整第二支撐架220在第一支撐架210上的高度，從而使得散熱通道500的寬度能夠調(diào)整，當(dāng)散熱通道500的寬度增大時(shí)使得散熱通道500的通風(fēng)效果更佳，另一方面，通過調(diào)整第二支撐架220在第一支撐架210上的高度能夠適應(yīng)不同用戶的身高要求，以使得用戶能夠直視筆記本，有利于用戶的身體健康。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述第二支撐架220活動(dòng)插設(shè)于所述第一支撐架210上，例如，所述第一支撐架210中部設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)，所述第二支撐架220插設(shè)于所述第一支撐架210的中部，例如，所述第一支撐架210為圓柱形，例如，所述第二支撐架220為圓柱形。當(dāng)?shù)诙渭?20插入到第一支撐架210中合適的位置時(shí)，為了固定所述第二支撐架220，例如，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D1和圖2，便攜式電腦散熱器10還包括旋扭件230，所述旋扭件230套設(shè)于所述第一支撐架210上，用于旋扭緊固所述第二支撐架220，例如，所述旋扭件230為環(huán)形，其內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋，例如，所述第一支撐架210遠(yuǎn)離所述底座100的一端外側(cè)設(shè)置有螺紋，所述旋扭件230通過所述螺紋與所述第一支撐架210螺接，例如，當(dāng)?shù)诙渭?20插入所述第一支撐架210后，扭動(dòng)所述旋扭件230，以使第一支撐架210遠(yuǎn)離底座100的一端的內(nèi)徑收縮，從而使得第一支撐架210加緊所述第二支撐架220，進(jìn)而使得第二支撐架220穩(wěn)固地固定在第一支撐架210上。

而為了使得第一支撐架210和第二支撐架220之間連接更為穩(wěn)固，在另外的實(shí)施例中，所述第一支撐架210具有三角形截面，所述第二支撐架220具有三角形截面，又如，所述第一支撐架210具有多邊形截面，例如，所述第二支撐架220具有多邊形截面，例如，所述第一支撐架210具有六邊形截面，例如，所述第二支撐架220具有六邊形截面，例如，所述第一支撐架210與所述第二支撐架220具有相同截面，例如，所述第二支撐架220內(nèi)部固定設(shè)置有彈簧，所述彈簧連接有卡塊，所述第二支撐架220開設(shè)有活動(dòng)孔，所述卡塊活動(dòng)插設(shè)于所述活動(dòng)孔，所述第一支撐架210設(shè)置有多個(gè)卡孔，當(dāng)?shù)诙渭?20插入第一支撐架210后，第二支撐架220的卡塊在彈簧的彈性作用下彈出并卡在卡孔內(nèi)，從而使得第二支撐架220固定在第一支撐架210上，且由于第一支撐架210和第二支撐架220的多邊形截面結(jié)構(gòu)，使得卡塊與卡孔相對(duì)于圓柱形的插接結(jié)構(gòu)更容易對(duì)齊。

為了進(jìn)一步提高散熱板300的散熱效果，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖5所示，所述散熱板300背向所述導(dǎo)熱板400的一面設(shè)置有若干凸起塊310，凸起塊310增加了散熱板300與空氣的接觸面積，使得散熱板300的熱量能夠高效地傳遞至空氣，并通過通風(fēng)組件600將熱空氣吸收并吹散。

例如，所述凸起塊310均勻設(shè)置于所述散熱板300表面，例如，所述凸起塊310凸起于所述散熱板300表面的高度為1.2mm～2.5mm，優(yōu)選地，所述凸起塊310凸起于所述散熱板300表面的高度為1.4mm～2mm，優(yōu)選地，所述凸起塊310凸起于所述散熱板300表面的高度為1.6mm，例如，凸起塊310呈顆粒狀，又如，所述凸起塊310設(shè)置為錐形。

例如，凸起塊310在散熱板300表面呈螺旋式分布，例如，凸起塊310在散熱板300表面呈多層環(huán)狀分布，例如，如圖5所示，凸起塊310在散熱板300表面呈矩陣狀分布。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述凸起塊310最大直徑為1mm～1.8mm，具體地，在本實(shí)施例中，凸起塊310為錐形，因此，凸起塊310的最大直徑為錐形底部的直徑，優(yōu)選地，所述凸起塊310最大直徑為1.3mm～1.5mm，優(yōu)選地，所述凸起塊310最大直徑為1.4mm，應(yīng)該理解的是，凸起塊310的高度不宜過高，過高則容易增加散熱板300的厚度，并占用更大的空間，影響散熱通道500的通風(fēng)效果，而凸起塊310的凸起高度也不宜過低，過低則使得凸起塊310增加的表面積不足以提高散熱效果，因此，本實(shí)施例中，所述凸起塊310最大直徑為1.4mm，能增加散熱板300的面積，有效提高散熱板300的散熱能力，而另一方面，則避免了對(duì)散熱通道500的影響。

為了進(jìn)一步增加散熱板300的散熱面積，例如，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D5，所述散熱板300背向所述導(dǎo)熱板400的一面還設(shè)置有若干凹陷部320，例如，所述凹陷部320為碟形，例如，所述凸起塊310與所述凹陷部320逐一間隔設(shè)置。在本實(shí)施例中，由于散熱板300表面即凸起設(shè)置有凸起塊310，又凹陷設(shè)置有凹陷部320，且凸起塊310與凹陷部320間隔設(shè)置，使得散熱板300的散熱面積更大，進(jìn)而使得散熱板300的散熱效果更佳。

為了進(jìn)一步提高導(dǎo)熱板400的導(dǎo)熱能力，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖6所示，所述導(dǎo)熱板400開設(shè)有若干通孔401，若干所述通孔401以所述導(dǎo)熱板400的中部為圓心呈多個(gè)環(huán)狀分布，具體地，導(dǎo)熱板400能夠快速吸收筆記本的熱量，而通孔401則能引導(dǎo)由筆記本散熱風(fēng)扇排出的熱空氣，使得熱空氣能夠直接與散熱板300接觸，進(jìn)一步提高熱量散發(fā)效率。例如，所述通孔401直徑為1.2mm～1.8mm，優(yōu)選地，所述通孔401直徑為1.4mm～1.6mm，優(yōu)選地，所述通孔401直徑為1.5mm，值得一提的是，通孔401直徑不宜過大，過大則容易導(dǎo)熱板400的導(dǎo)熱能力下降，而通孔401直徑過小，則使得空氣不容易匯入通孔401內(nèi)與散熱板300接觸，因此，本實(shí)施例中，通孔401直徑為1.5mm，能保證導(dǎo)熱板400的導(dǎo)熱能力，而使得空氣在通孔401內(nèi)具有較高的流動(dòng)性。

例如，所述通孔401之間的間隔為12mm～18mm，優(yōu)選地，所述通孔401之間的間隔為16mm，通孔401間距過大，則容易導(dǎo)致空氣流通效果不佳，通孔401間距太小，則容易使得導(dǎo)熱板400的導(dǎo)熱效果不佳，因此，本實(shí)施例中，優(yōu)選通孔401之間的間隔為16mm，能有效提高通孔401的通風(fēng)能力，并使得導(dǎo)熱板400的導(dǎo)熱效果更佳。

為了進(jìn)一步提高導(dǎo)熱板400的筆記本的導(dǎo)熱能力，例如，所述導(dǎo)熱板400背向所述散熱板300的一面為曲面，例如，所述導(dǎo)熱板400背向所述散熱板300的一面為中部凸起的曲面。這樣，導(dǎo)熱板400的中部更為貼近于筆記本，使得導(dǎo)熱板400能夠高效地吸收筆記本的熱量。

為了使得便攜式電腦散熱器10使用更為靈活，例如，如圖7所示，所述散熱板300轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支架200上，所述散熱板300與所述承接軸241連接，例如，還包括承接架240，例如，所述承接架240與所述支架200固定連接，所述承接架240設(shè)置于所述散熱板300與所述底座100之間，例如，所述承接架240設(shè)置有承接軸241，例如，所述承接架240設(shè)置于所述散熱板300與所述通風(fēng)組件600之間，具體地，使用時(shí)，可將散熱板300繞承接軸241轉(zhuǎn)動(dòng)，以使承接架240外露，這樣用戶可直接將筆記本放置在承接架240上，通過通風(fēng)組件600直接對(duì)筆記本直接進(jìn)行抽風(fēng)散熱，而當(dāng)散熱板300轉(zhuǎn)動(dòng)至承接架240上方時(shí)，則可將筆記本放置在導(dǎo)熱板400上，通過導(dǎo)熱板400進(jìn)行散熱，從而使得本實(shí)用新型的便攜式電腦散熱器10使用更為靈活。

在另外的實(shí)施例中，所述支架200設(shè)置有兩條相互平行的滑軌，所述散熱板300滑動(dòng)設(shè)置于所述滑軌上，這樣，在需要使用導(dǎo)熱板400和散熱板300時(shí)，將散熱板300滑動(dòng)至通風(fēng)組件600上方，使得筆記本能夠放置在導(dǎo)熱板400上進(jìn)行散熱，而無需使用導(dǎo)熱板400和散熱板300時(shí)，可將散熱板300沿著滑軌推出，以使得筆記本能夠直接放置在承接架240上通過通風(fēng)組件600進(jìn)行抽風(fēng)散熱，為了便于散熱板300的推出和放置，例如，所述散熱板300活動(dòng)插設(shè)于所述滑軌上，這樣，如圖8所示，當(dāng)無需使用導(dǎo)熱板400和散熱板300時(shí)，可將散熱板300直接由滑軌(圖未示)上推出并拆卸，有效節(jié)省了便攜式電腦散熱器10的空間。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。