石油焦煅燒后焦的冷卻套裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，具體涉及一種石油焦煅燒后焦的冷卻套裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煅燒回轉(zhuǎn)窯是目前煅燒石油焦的主要設(shè)備，其煅燒溫度高達(dá)1350°C左右。在生產(chǎn)過程中，完成煅燒的煅后焦從窯頭流槽排出時(shí)，其溫度均在1000°C以上，其攜帶的熱量是十分可觀的。為了防止高溫煅后焦在空氣中氧化，從窯頭流槽排出的高溫煅后焦需要進(jìn)行快速強(qiáng)制冷卻。目前采用的冷卻方法是:將高溫煅后焦通過流槽導(dǎo)入回轉(zhuǎn)冷卻筒，并在冷卻筒體外用冷卻水進(jìn)行噴淋，當(dāng)煅后焦從冷卻筒排出時(shí)。這種冷卻方法具有以下幾方面的缺點(diǎn):
1、由于冷卻筒體外噴淋冷卻水難以達(dá)到均勻，所以冷卻效率低;3、在噴淋冷卻過程中，由于大量冷卻水蒸發(fā)散失掉，所以水消耗量大，不利于水資源的節(jié)約。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種石油焦煅燒后焦的冷卻套裝置。
[0004]其技術(shù)方案是:石油焦煅燒后焦的冷卻套裝置，包括設(shè)有空腔夾層的冷卻套本體，所述冷卻套本體的兩端均設(shè)有連接用的法蘭盤，冷卻套本體下端外側(cè)設(shè)有與空腔夾層相連通的冷水進(jìn)口，冷卻套本體上端外側(cè)設(shè)有與空腔夾層相連通的蒸汽水出口；所述冷卻套本體內(nèi)腔壁上豎向設(shè)有U形管，U形管的一端連接在冷卻套本體上端的內(nèi)腔壁上，U形管的另一端連接在冷卻套本體下端的內(nèi)腔壁上，所述U形管的內(nèi)腔與空腔夾層內(nèi)腔相連通。
[0005]其中，U形管設(shè)為3—6根，均勻分布在冷卻套本體的內(nèi)腔壁上。所述U形管的外管直徑為3—5厘米。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn):設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)。其對煅后焦的冷卻均勻、冷卻效果好、效率高、水消耗量小，有利于水資源的節(jié)約。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]參照圖1，一種石油焦煅燒后焦的冷卻套裝置，包括設(shè)有空腔夾層2的冷卻套本體I，所述冷卻套本體I的兩端均設(shè)有連接用的法蘭盤3，冷卻套本體I下端外側(cè)設(shè)有與空腔夾層2相連通的冷水進(jìn)口 4，冷卻套本體I上端外側(cè)設(shè)有與空腔夾層2相連通的蒸汽水出口 5;所述冷卻套本體I內(nèi)腔壁上豎向設(shè)有U形管6，U形管6的一端連接在冷卻套本體I上端的內(nèi)腔壁上，U形管6的另一端連接在冷卻套本體I下端的內(nèi)腔壁上，所述U形管6的內(nèi)腔與空腔夾層2內(nèi)腔相連通。U形管6設(shè)為3—6根，均勻分布在冷卻套本體I的內(nèi)腔壁上。所述U形管6的外管直徑為3—5厘米。
[0009]運(yùn)行時(shí)，將本裝置的上端連接窯頭底部的流槽，本裝置的下端設(shè)置排料設(shè)備，冷水進(jìn)口4連接冷水管道，蒸汽水出口5連接蒸汽導(dǎo)出管道與外部并網(wǎng)，為企業(yè)的其它生產(chǎn)過程提供熱源，然后進(jìn)入冷卻塔。完成煅燒的煅后焦，通過設(shè)在窯頭底部的流槽，導(dǎo)入冷卻套本體I的內(nèi)腔。將冷水通過冷水進(jìn)口 4供入冷卻套本體I的空腔夾層2內(nèi)并流經(jīng)U形管6。連續(xù)下排的高溫煅后焦的熱量間接加熱空腔夾層2及U形管6中的冷水，同時(shí)也達(dá)到了冷卻煅后焦的目的。經(jīng)冷卻后的煅后焦，以自流的形式下排到其下部所設(shè)的排料設(shè)備上，連續(xù)排出。
[0010]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)。其對煅后焦的冷卻均勻、冷卻效果好、效率高、水消耗量小，有利于水資源的節(jié)約。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.石油焦煅燒后焦的冷卻套裝置，包括設(shè)有空腔夾層的冷卻套本體，其特征在于:所述冷卻套本體的兩端均設(shè)有連接用的法蘭盤，冷卻套本體下端外側(cè)設(shè)有與空腔夾層相連通的冷水進(jìn)口，冷卻套本體上端外側(cè)設(shè)有與空腔夾層相連通的蒸汽水出口；所述冷卻套本體內(nèi)腔壁上豎向設(shè)有U形管，U形管的一端連接在冷卻套本體上端的內(nèi)腔壁上，U形管的另一端連接在冷卻套本體下端的內(nèi)腔壁上，所述U形管的內(nèi)腔與空腔夾層內(nèi)腔相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油焦煅燒后焦的冷卻套裝置，其特征在于:所述U形管設(shè)為3—6根，均勻分布在冷卻套本體的內(nèi)腔壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油焦煅燒后焦的冷卻套裝置，其特征在于:所述U形管的外管直徑為3—5厘米。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種石油焦煅燒后焦的冷卻套裝置，包括設(shè)有空腔夾層的冷卻套本體，所述冷卻套本體的兩端均設(shè)有連接用的法蘭盤，冷卻套本體下端外側(cè)設(shè)有與空腔夾層相連通的冷水進(jìn)口，冷卻套本體上端外側(cè)設(shè)有與空腔夾層相連通的蒸汽水出口；所述冷卻套本體內(nèi)腔壁上豎向設(shè)有U形管，U形管的一端連接在冷卻套本體上端的內(nèi)腔壁上，U形管的另一端連接在冷卻套本體下端的內(nèi)腔壁上，所述U形管的內(nèi)腔與空腔夾層內(nèi)腔相連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)。其對煅后焦的冷卻均勻、冷卻效果好、效率高、水消耗量小，有利于水資源的節(jié)約。
【IPC分類】F27D15/02
【公開號】CN205175139
【申請?zhí)枴緾N201520986123
【發(fā)明人】劉桂國, 張海生, 李建義, 趙迪, 劉宏業(yè)
【申請人】山東中陽碳素股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月3日