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一種改進(jìn)的相變無(wú)極熱管交換器結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10245810閱讀:484來(lái)源:國(guó)知局
一種改進(jìn)的相變無(wú)極熱管交換器結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改進(jìn)的相變無(wú)極熱管交換器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,高絕熱材料和高導(dǎo)熱材料成了目前傳熱工程的兩大難題,傳統(tǒng)工藝中鋁、銅和銀等金屬均具有良好的導(dǎo)熱性,但對(duì)于現(xiàn)今的工程所需要的快速散熱和傳熱來(lái)說(shuō),這些單純金屬的導(dǎo)熱,遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足需求。熱管的發(fā)明徹底解決了這一問(wèn)題,然而對(duì)于今天多樣化的工程需求來(lái)說(shuō),熱管的應(yīng)用仍存在許多不足之處。
[0003]首先,利用熱量的傳遞效應(yīng)進(jìn)行存儲(chǔ),進(jìn)程較為緩慢,無(wú)法達(dá)到快速高效的目的;其次,大部分熱管均為氣-液熱交換,體積較大,且容易對(duì)能源產(chǎn)生大量的浪費(fèi);最后,現(xiàn)今熱管的絕熱性能一般,在傳熱和散熱的過(guò)程中,造成熱量的逸散,損失大量熱量不說(shuō),也很容易造成工作人員的燙傷事故發(fā)生,對(duì)工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全造成巨大影響。這些問(wèn)題的存在嚴(yán)重阻礙者熱交換技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展,有待我們解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的相變無(wú)極熱管交換器結(jié)構(gòu),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種改進(jìn)的相變無(wú)極熱管交換器結(jié)構(gòu),包括流體管芯、管殼、吸液管芯和隔熱保溫棉,所述管殼為管狀結(jié)構(gòu),且吸液管芯緊密契合安裝在管殼的內(nèi)壁上,所述吸液管芯為一體式雙層管狀結(jié)構(gòu),所述吸液管芯的內(nèi)層契合安裝有流體管芯,且流體管芯由蒸發(fā)管、絕熱管和冷凝管組成,所述流體管芯為一體澆鑄式抗壓耐高溫通管,所述絕熱管為從兩端到中間直徑逐漸遞減的腰鼓狀結(jié)構(gòu),且絕熱管的四周外壁空腔內(nèi)填充有隔熱保溫棉。
[0006]優(yōu)選的,所述吸液管芯的外層內(nèi)壁上設(shè)置有至少兩層金屬絲網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選的,所述吸液管芯的外徑與管殼的內(nèi)徑大小相等,所述流體管芯的最大外徑與吸液管芯的內(nèi)層直徑大小相等。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該改進(jìn)的相變無(wú)極熱管交換器結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,整體僅由流體管芯、管殼和吸液管芯三部分組成,體積較小,節(jié)約了能源的消耗;相變材料工作液的參與,完成了熱量的直接傳遞,不存在氣到氣或者氣到液的轉(zhuǎn)換,減少熱量傳遞的繁瑣流程,降低熱量損失;隔熱保溫棉的緊密填充使其熱量傳遞過(guò)程中具有了良好的絕熱性能,無(wú)熱量的散逸,避免熱量損失的同時(shí),從根源上避免了工作人員的燙傷事故發(fā)生,有效保障了工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全,加快傳遞速率,提高傳遞效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為本實(shí)用新型的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖3為本實(shí)用新型的吸液管芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、流體管芯,2、蒸發(fā)管,3、管殼,4、吸液管芯,5、隔熱保溫棉,5、絕熱管,7、冷凝管,8、金屬絲網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種改進(jìn)的相變無(wú)極熱管交換器結(jié)構(gòu),包括流體管芯1、管殼3、吸液管芯4和隔熱保溫棉5,管殼3為管狀結(jié)構(gòu),且吸液管芯4緊密契合安裝在管殼3的內(nèi)壁上,吸液管芯4為一體式雙層管狀結(jié)構(gòu),吸液管芯4的外層內(nèi)壁上設(shè)置有至少兩層金屬絲網(wǎng)8,吸液管芯4的內(nèi)層契合安裝有流體管芯1,且流體管芯1由蒸發(fā)管2、絕熱管6和冷凝管7組成,流體管芯1為一體澆鑄式抗壓耐高溫通管,吸液管芯4的外徑與管殼3的內(nèi)徑大小相等,流體管芯1的最大外徑與吸液管芯4的內(nèi)層直徑大小相等,絕熱管6為從兩端到中間直徑逐漸遞減的腰鼓狀結(jié)構(gòu),且絕熱管6的四周外壁空腔內(nèi)填充有隔熱保溫棉5。
[0015]工作原理:本實(shí)用新型使用安全方便,首先根據(jù)需要將其正確的安裝在需要快速散熱和快速傳熱的地方,之后,熱量從熱源通過(guò)管殼3的管壁進(jìn)入充滿相變工作液的吸液管芯4,吸液管芯4內(nèi)的相變工作液吸熱蒸發(fā),攜帶大量熱量進(jìn)入流體管芯1中的蒸發(fā)管2,隨著蒸汽的越來(lái)越多,蒸發(fā)管2中的氣壓越來(lái)越大,迫使蒸汽攜帶大量熱量進(jìn)入絕熱管6,進(jìn)行熱量傳遞,最終進(jìn)入冷凝管7,蒸汽在冷凝管7的內(nèi)部凝結(jié),放出大量的熱,熱量通過(guò)吸液管芯4和管殼3傳遞給冷源加以利用,最后在吸液管芯4的作用下,冷凝之后的冷凝液被吸收,多層金屬絲網(wǎng)8的毛細(xì)作用下,冷凝后的相變工作液回流到蒸發(fā)段,留待下一次熱量傳遞使用。
[0016]在整個(gè)傳遞過(guò)程中,其較小的體積最大程度上減少了能源的消耗,相變材料工作液的參與,完成了熱量的直接傳遞,不存在氣到氣或者氣到液的轉(zhuǎn)換,減少熱量傳遞的繁瑣流程,降低熱量損失;隔熱保溫棉5的緊密填充使其熱量傳遞過(guò)程中具有了良好的絕熱性能,無(wú)熱量的散逸,避免熱量損失的同時(shí),從根源上避免了工作人員的燙傷事故發(fā)生,有效保障了工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的相變無(wú)極熱管交換器結(jié)構(gòu),包括流體管芯(1)、管殼(3)、吸液管芯(4)和隔熱保溫棉(5),其特征在于:所述管殼(3)為管狀結(jié)構(gòu),且吸液管芯(4)緊密契合安裝在管殼(3)的內(nèi)壁上,所述吸液管芯(4)為一體式雙層管狀結(jié)構(gòu),所述吸液管芯(4)的內(nèi)層契合安裝有流體管芯(1),且流體管芯(1)由蒸發(fā)管(2)、絕熱管(6)和冷凝管(7)組成,所述流體管芯(1)為一體澆鑄式抗壓耐高溫通管,所述絕熱管(6)為從兩端到中間直徑逐漸遞減的腰鼓狀結(jié)構(gòu),且絕熱管(6)的四周外壁空腔內(nèi)填充有隔熱保溫棉(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的相變無(wú)極熱管交換器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述吸液管芯(4)的外層內(nèi)壁上設(shè)置有至少兩層金屬絲網(wǎng)(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的相變無(wú)極熱管交換器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述吸液管芯(4)的外徑與管殼(3)的內(nèi)徑大小相等,所述流體管芯(1)的最大外徑與吸液管芯(4)的內(nèi)層直徑大小相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的相變無(wú)極熱管交換器結(jié)構(gòu),包括流體管芯、吸液管芯和隔熱保溫棉,所述管殼為管狀結(jié)構(gòu),且吸液管芯緊密契合安裝在管殼的內(nèi)壁上,所述吸液管芯為一體式雙層管狀結(jié)構(gòu),所述吸液管芯的內(nèi)層契合安裝有流體管芯,且流體管芯由蒸發(fā)管、絕熱管和冷凝管組成,所述流體管芯為一體澆鑄式抗壓耐高溫通管,所述絕熱管為從兩端到中間直徑逐漸遞減的腰鼓狀結(jié)構(gòu),且絕熱管的四周外壁空腔內(nèi)填充有隔熱保溫棉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,僅由流體管芯、管殼和吸液管芯三部分組成,體積較小,節(jié)約了能源的消耗;相變材料工作液的參與,完成了熱量的直接傳遞,不存在氣到氣或者氣到液的轉(zhuǎn)換,減少熱量傳遞的繁瑣流程,降低熱量損失。
【IPC分類】F28D15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205156702
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520845513
【發(fā)明人】余忠林
【申請(qǐng)人】余忠林
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日
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