一種銅螺旋板換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及了熱交換技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種銅螺旋板換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]碳鋼或不銹鋼螺旋板換熱器因其體積小，換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，所以在熱交換領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，在結(jié)構(gòu)參數(shù)不變且具有相同抗腐蝕性能的條件下，一臺100m2304奧氏體不銹鋼螺旋板換熱器相較于傳統(tǒng)換熱器而言，熱效率可提高二十幾倍(初期配置費(fèi)較高），又或者說相同的熱效率下，螺旋板換熱器的換熱面積只需傳統(tǒng)換熱器的二十分之一，而且初期配置費(fèi)也大大降低了，由此可知，在取得相同換熱效果的前提下，換熱器的換熱面積越小，成本投入就越小，但是現(xiàn)有的碳鋼或不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)明顯不及銅，單位體積的換熱效率較低，而且螺旋板的螺旋管道容易發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，需要定期的進(jìn)行清潔排污。
[0003]因此，為了解決上述存在的技術(shù)缺陷，本實用新型特提供了一種新的技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種換熱器尺寸小、單位體積換熱效率高以及成本低的銅螺旋板換熱器。
[0005]本實用新型針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：
[0006]—種銅螺旋板換熱器，包括筒體以及設(shè)置在筒體內(nèi)的螺旋板，所述筒體的上部和下部分別設(shè)置有進(jìn)口和出口，所述筒體一外側(cè)壁的下方設(shè)置有一與所述螺旋板相連接的排污口，所述筒體底部設(shè)置有支撐腿，所述螺旋板為雙螺旋結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外依次為螺旋a和螺旋b，所述螺旋a以兩個金屬板為中心呈對合e字狀向外圍卷繞，所述螺旋b以兩個金屬板為中心環(huán)繞于螺旋a的外部，所述螺旋a、b均設(shè)置有彼此分割的冷流體通道和熱流體通道，冷流體通道和熱流體通道與筒體上的進(jìn)口和出口相連通。
[0007]進(jìn)一步地，所述螺旋板的螺旋b上設(shè)置有反沖洗接管，所述螺旋a上設(shè)置有多個與螺旋b相連通的反沖洗管道。
[0008]進(jìn)一步地，所述螺旋板與筒體的內(nèi)壁等距離設(shè)置有若干個承壓板。
[0009]進(jìn)一步地，所述支撐腿的底部設(shè)置有硅膠吸盤。
[00?0]進(jìn)一步地，金屬板的材質(zhì)為銅。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用銅質(zhì)的螺旋板，一方面能夠有效的提高單位體積的換熱效率，尤其適用于因為結(jié)構(gòu)限制要求單位體積換熱效率高的場合，另一方面在滿足工況的條件下，減小換熱器尺寸，降低成本，而且螺旋板上設(shè)置有反沖洗結(jié)構(gòu)，容易實現(xiàn)反沖洗除垢，避免換熱器堵塞的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型螺旋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中：1、筒體，2、螺旋板，3、進(jìn)口，4、出口，5、排污口，6、支撐腿，7、承壓板，8、硅膠吸盤，9、金屬板，21、螺旋a，22、螺旋b，23、反沖洗接管，24、反沖洗管道。
【具體實施方式】
[0016]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的保護(hù)范圍的限定。
[0017]如圖I和圖2所示的一種銅螺旋板換熱器，包括筒體I以及設(shè)置在筒體I內(nèi)的螺旋板2，筒體I的上部和下部分別設(shè)置有進(jìn)口 3和出口 4，筒體I 一外側(cè)壁的下方設(shè)置有一與螺旋板2相連接的排污口 5，筒體I底部設(shè)置有支撐腿6，螺旋板2為雙螺旋結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外依次為螺旋a21和螺旋b22，螺旋a21以兩個金屬板9為中心呈對合e字狀向外圍卷繞，螺旋b22以兩個金屬板9為中心環(huán)繞于螺旋a21的外部，螺旋a21、b22均設(shè)置有彼此分割的冷流體通道和熱流體通道，冷流體通道和熱流體通道與筒體I上的進(jìn)口 3和出口 4相連通。
[0018]在本實施例中，螺旋板2的螺旋b22上設(shè)置有反沖洗接管23，螺旋a21上設(shè)置有多個與螺旋b22相連通的反沖洗管道24，能夠在換熱器工作的前后時間段通過反沖洗的方式實現(xiàn)換熱器的除垢排污，避免換熱器堵塞的現(xiàn)象。
[0019]在本實施例中，換熱器還可以將聚四氟乙烯樹脂PTFE噴涂在螺旋板2的內(nèi)表面，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)形成一種類似不粘鍋的物質(zhì)，使得表面不結(jié)垢。
[0020]在本實施例中，螺旋板2與筒體I的內(nèi)壁等距離設(shè)置有若干個承壓板7，支撐腿6的底部設(shè)置有硅膠吸盤8，能夠減小筒體I的震動，而且金屬板9的材質(zhì)為銅，紫銅的導(dǎo)熱系數(shù)(407w/m°C)是鋁（203. 5 W/m°C)的兩倍，是鐵(46.5 ff/m°C)的八倍，也是304奧氏體不銹鋼(在20-400 °C時為16-20W/m °C)的二十幾倍，能夠有效的提高單位體積的換熱效率，尤其適用于因為結(jié)構(gòu)限制要求單位體積換熱效率高的場合，另外在滿足工況的條件下，盡可能的減小換熱器尺寸，降低成本。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種銅螺旋板換熱器，包括筒體以及設(shè)置在筒體內(nèi)的螺旋板，所述筒體的上部和下部分別設(shè)置有進(jìn)口和出口，所述筒體一外側(cè)壁的下方設(shè)置有一與所述螺旋板相連接的排污口，所述筒體底部設(shè)置有支撐腿，其特征在于:所述螺旋板為雙螺旋結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外依次為螺旋a和螺旋b，所述螺旋a以兩個金屬板為中心呈對合e字狀向外圍卷繞，所述螺旋b以兩個金屬板為中心環(huán)繞于螺旋a的外部，所述螺旋a、b均設(shè)置有彼此分割的冷流體通道和熱流體通道，冷流體通道和熱流體通道與筒體上的進(jìn)口和出口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銅螺旋板換熱器，其特征在于:所述螺旋板的螺旋b上設(shè)置有反沖洗接管，所述螺旋a上設(shè)置有多個與螺旋b相連通的反沖洗管道。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銅螺旋板換熱器，其特征在于:所述螺旋板與筒體的內(nèi)壁等距離設(shè)置有若干個承壓板。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銅螺旋板換熱器，其特征在于:所述支撐腿的底部設(shè)置有硅膠吸盤。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銅螺旋板換熱器，其特征在于:金屬板的材質(zhì)為銅。
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅螺旋板換熱器，包括筒體以及設(shè)置在筒體內(nèi)的螺旋板，筒體的上部和下部分別設(shè)置有進(jìn)口和出口，螺旋板為雙螺旋結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外依次為螺旋a和螺旋b，螺旋a以兩個金屬板為中心呈對合e字狀向外圍卷繞，螺旋b以兩個金屬板為中心環(huán)繞于螺旋a的外部，螺旋a、b均設(shè)置有彼此分割的冷流體通道和熱流體通道。本實用新型采用銅質(zhì)的螺旋板，一方面能夠有效的提高單位體積的換熱效率，尤其適用于因為結(jié)構(gòu)限制要求單位體積換熱效率高的場合，另一方面在滿足工況的條件下，減小換熱器尺寸，降低成本，而且螺旋板上設(shè)置有反沖洗結(jié)構(gòu)，容易實現(xiàn)反沖洗除垢，避免換熱器堵塞的現(xiàn)象。
【IPC分類】F28D9/04
【公開號】CN205156701
【申請?zhí)枴緾N201520906447
【發(fā)明人】蔡小洪, 孫錫和, 周松濤
【申請人】南通賽孚機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月16日