礦渣二次烘干及傳輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦渣傳輸裝置，尤其涉及一種礦渣二次烘干及傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)烘干后的礦渣的傳輸多采用皮帶傳輸，螺旋傳輸，但由于礦渣從烘干房運(yùn)輸出來后，溫度較高，皮帶無法立刻運(yùn)送，需帶礦渣冷卻，此過程需要較長時(shí)間，浪費(fèi)加工成本，且讓礦渣冷卻需提供一冷卻區(qū)，此區(qū)域需干燥通風(fēng)，提供此區(qū)域也需要提供大量成本。而螺旋傳輸多采用圓筒與螺旋片分離的形式，螺旋片設(shè)置在圓筒內(nèi)部，并用電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，而圓筒不動(dòng)，此結(jié)構(gòu)復(fù)雜。當(dāng)?shù)V渣從烘干房運(yùn)輸出來后，雖然經(jīng)過了高溫烘烤，但仍然有一部分會(huì)沒有被完全烘干，但若再一次烘烤或?qū)ΦV渣進(jìn)行篩選，則需要花費(fèi)更多成本；若在傳輸過程中向礦渣通熱氣流，則現(xiàn)有的傳輸方式多為敞開方式，不利于通熱氣流。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種礦渣二次烘干及傳輸裝置，以解決礦渣從烘干房運(yùn)送出后還有少部分未被烘干的問題。
[0004]本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案礦渣二次烘干及傳輸裝置，包括:進(jìn)料機(jī)構(gòu)，礦渣傳輸機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括礦渣輸送管道，礦渣輸送管道與烘干房出料口連接一端為進(jìn)料機(jī)構(gòu)入料端，通往所述礦渣傳輸機(jī)構(gòu)一端為進(jìn)料機(jī)構(gòu)出料端；所述礦渣傳輸機(jī)構(gòu)包括滾動(dòng)圓筒、從動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器，從動(dòng)齒輪固定在滾動(dòng)圓筒外周，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與減速器輸入軸連接，驅(qū)動(dòng)齒輪連接在減速器輸出軸上，且驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合；所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架和承重滾輪，承重滾輪位于所述滾動(dòng)圓筒與支撐架之間，承重滾輪包括滾輪和滾輪支架，滾輪與滾輪支架鉸接，滾輪支架固定連接支撐架上。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)還包括送風(fēng)管道和送風(fēng)風(fēng)扇，送風(fēng)管道一端接入所述的礦渣輸送管道，另一端與送風(fēng)風(fēng)扇連接；所述送風(fēng)風(fēng)扇安裝在烘干房墻壁上；所述礦渣傳輸機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)圓筒內(nèi)固定安裝有螺旋葉片；所述礦渣二次烘干及傳輸裝置還包括卸料機(jī)構(gòu)；卸料機(jī)構(gòu)包括卸料緩沖筒、卸料輸出管和固定支架；卸料輸出管位于卸料緩沖筒下端，且與卸料緩沖筒相通；卸料緩沖筒有一開口端，開口套接在礦渣輸出機(jī)構(gòu)的出料端；固定支架安裝在所述支撐架上，卸料緩沖筒固定安裝在固定支架上。
[0005]此基礎(chǔ)方案中進(jìn)料機(jī)構(gòu)所連接的烘干房為一級(jí)烘干系統(tǒng)；送風(fēng)風(fēng)扇用以將烘干房內(nèi)的干燥熱空氣抽出，使干燥熱空氣形成熱氣流，此熱氣流通過送風(fēng)管道進(jìn)入到礦渣輸送管道，并與礦渣一起進(jìn)入到礦渣傳輸機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)圓筒中，由于熱氣流在滾動(dòng)圓筒中聚集，對(duì)傳輸?shù)綕L動(dòng)圓筒中的還未被烘干的礦渣起到烘干作用。由于滾動(dòng)圓筒在礦渣的傳輸過程中處于滾動(dòng)狀態(tài)，且滾動(dòng)圓筒內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片，螺旋葉片固定在滾動(dòng)圓筒的內(nèi)周壁上，隨滾動(dòng)圓筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，礦渣在螺旋葉片的作用下，礦渣被向前推送，實(shí)現(xiàn)礦渣的傳輸?shù)哪康模淮嗽O(shè)置只需要使?jié)L動(dòng)圓筒滾動(dòng)，所以有利于驅(qū)動(dòng)裝置(即從動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器)的安裝，且有利于進(jìn)料機(jī)構(gòu)、礦渣傳輸機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)的對(duì)接，以使整個(gè)裝置達(dá)到較好的封閉狀態(tài)，使熱氣流不易跑出，有利于達(dá)到較好的二次烘干效果。
[0006]本基礎(chǔ)方案解決了礦渣從烘干房輸出后，在礦渣傳輸過程中繼續(xù)對(duì)部分未被完全烘干的礦渣進(jìn)行烘干。
[0007]優(yōu)選方案一，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的礦渣輸送管道的傾角設(shè)置為30°~35°，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)入料端設(shè)置為圓錐筒；此傾角便于礦渣在礦渣輸送管道中運(yùn)輸，防止礦渣出現(xiàn)滯留堆積的情況，將進(jìn)料機(jī)構(gòu)的入料端設(shè)置為圓錐筒，使礦渣在進(jìn)入礦渣輸送管道時(shí)具有一個(gè)緩沖區(qū)，防止礦渣對(duì)礦渣輸送管道造成沖擊。
[0008]優(yōu)選方案二，作為對(duì)優(yōu)選方案一的又一部優(yōu)化，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)入料端設(shè)置的圓錐筒大端直徑大于烘干房出料口的直徑，且圓錐筒大端設(shè)置有法蘭盤，法蘭盤固定連接在烘干房外壁上；此優(yōu)化可防止熱氣流在礦渣輸送管道中傳輸時(shí)，由于進(jìn)料機(jī)構(gòu)入料端未封閉，造成熱氣流的外流。
[0009]優(yōu)選方案三，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述礦渣傳輸機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)圓筒的入料端端部固定有一擋板，擋板中心開有一圓孔，為管道伸入孔，管道伸入孔的直徑比進(jìn)料機(jī)構(gòu)入料端的礦渣輸送管道的直徑大5~10cm ;此優(yōu)化未防止在實(shí)際情況中，若礦渣輸送管道的直徑較滾動(dòng)圓筒直徑小得較多，則在此處形成較大的縫隙，使熱氣流外流，無法繼續(xù)向前，使二次烘干不好。
[0010]優(yōu)選方案四，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述礦渣傳輸機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)圓筒的出料端還設(shè)置有一圓錐狀的礦渣滑料筒，礦渣滑料筒小端與滾動(dòng)圓筒出料端相對(duì)焊接為一體；此優(yōu)化使礦渣從滾動(dòng)圓筒中出料時(shí)更容易，不產(chǎn)生礦渣堆積。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例礦渣二次烘干及傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:礦渣二次烘干及傳輸裝置，從左至右依次包括:進(jìn)料機(jī)構(gòu)2，礦渣傳輸機(jī)構(gòu)3、卸料機(jī)構(gòu)4 ;礦渣傳輸機(jī)構(gòu)下還具有支撐機(jī)構(gòu)5 ;且此礦渣二次烘干及傳輸裝置還需配合烘干房1使用。烘干房具有出料口 11，烘干房出料口 11與進(jìn)料機(jī)構(gòu)2連接。進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括礦渣輸送管道23和送風(fēng)管道22，送風(fēng)管道22 —端接入礦渣輸送管道23，另一端連接有送風(fēng)風(fēng)扇21，烘干房1墻壁上開有一送風(fēng)風(fēng)扇安裝孔，以供安裝送風(fēng)風(fēng)扇21 ;礦渣輸送管道23 —端供烘干房出料口 11入料，為進(jìn)料機(jī)構(gòu)入料端，另一端通往礦渣傳輸機(jī)構(gòu)3，為進(jìn)料機(jī)構(gòu)出料端。礦渣傳輸機(jī)構(gòu)3包括滾動(dòng)圓筒31、從動(dòng)齒輪35、驅(qū)動(dòng)齒輪36、驅(qū)動(dòng)電機(jī)33和減速器34 ;從動(dòng)齒輪固35定在滾動(dòng)圓筒31外周，驅(qū)動(dòng)電機(jī)33輸出軸與減速器34輸入軸連接，驅(qū)動(dòng)齒輪36連接在減速器34輸出軸上，且驅(qū)動(dòng)齒輪36與從動(dòng)齒輪35相嚙合，為了便于輸出礦渣，滾動(dòng)圓筒31內(nèi)固定安裝有兩片螺旋葉片32，螺旋葉片3