一種高效的銅帶清洗烘干裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的銅帶清洗烘干裝置，包括底座，所述底座的前表面設(shè)有控制器，所述底座的頂部從左往右依次設(shè)有水箱、清洗箱和烘干箱，所述水箱的內(nèi)部設(shè)有第一水泵，所述第一水泵的頂部通過(guò)水管與清洗箱的一側(cè)連通，所述清洗箱的內(nèi)壁頂部固定安裝有儲(chǔ)水管，且儲(chǔ)水管的一端與延伸至清洗箱內(nèi)的水管連通，所述儲(chǔ)水管的底部安裝有噴頭，所述清洗箱的內(nèi)腔底部設(shè)有水池，且水池內(nèi)設(shè)有第二水泵，所述第二水泵的底部設(shè)有回水管。該高效的銅帶清洗烘干裝置，清洗方便且達(dá)到了對(duì)銅帶的清洗均勻的效果，并且在清洗后及時(shí)的進(jìn)行烘干，提高了銅帶的質(zhì)量，保證其使用的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高效的銅帶清洗烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及銅帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的銅帶清洗烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅帶是一種金屬元件，主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件和接插件，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐蝕器材，如電氣元器件、開(kāi)關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車(chē)水箱、散熱片和氣缸片等各種零部件。清洗的銅帶要進(jìn)行收卷和重新放料，經(jīng)過(guò)多次牽引，張力控制不一，物理性能會(huì)變差，但是現(xiàn)有對(duì)銅帶的清洗比較復(fù)雜，清洗效果不好，而且在清洗后不能及時(shí)的烘干，導(dǎo)致銅帶的質(zhì)量下降，影響其使用效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的銅帶清洗烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效的銅帶清洗烘干裝置，包括底座，所述底座的前表面設(shè)有控制器，所述底座的頂部從左往右依次設(shè)有水箱、清洗箱和烘干箱，所述水箱的內(nèi)部設(shè)有第一水栗，所述第一水栗的頂部通過(guò)水管與清洗箱的一側(cè)連通，所述清洗箱的內(nèi)壁頂部固定安裝有儲(chǔ)水管，且儲(chǔ)水管的一端與延伸至清洗箱內(nèi)的水管連通，所述儲(chǔ)水管的底部安裝有噴頭，所述清洗箱的內(nèi)腔底部設(shè)有水池，且水池內(nèi)設(shè)有第二水栗，所述第二水栗的底部設(shè)有回水管，且回水管遠(yuǎn)離水池的一端貫穿底座的頂部和底座的一側(cè)并與水箱連通，所述清洗箱的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有通孔，所述清洗箱的另一側(cè)從下到上依次設(shè)有電機(jī)箱和軸承，且電機(jī)箱的內(nèi)壁安裝有第一電機(jī)，所述軸承內(nèi)設(shè)有與其配套的套筒，所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶與套筒傳動(dòng)連接，所述烘干箱的內(nèi)腔底部設(shè)有加熱片，所述烘干箱的內(nèi)腔頂部從左往右依次設(shè)有第二電機(jī)和支板，所述支板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的端部固定連接有扇葉，所述第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)拉帶與旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述烘干箱的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有孔洞，且孔洞與通孔對(duì)齊設(shè)置，所述烘干箱的另一側(cè)設(shè)有氣缸，所述氣缸的一端設(shè)有伸縮桿，且伸縮桿遠(yuǎn)離氣缸的一端貫穿孔洞和通孔并延伸至清洗箱的內(nèi)部，所述伸縮桿的端部固定連接有網(wǎng)殼，所述網(wǎng)殼的內(nèi)部設(shè)有滾筒，且滾筒的兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與網(wǎng)殼內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述滾筒上遠(yuǎn)離伸縮桿的轉(zhuǎn)軸延伸至套筒內(nèi)，所述滾筒的內(nèi)部設(shè)有支臂，所述控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)、加熱片、第一水栗、第二水栗和氣缸電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述套筒與轉(zhuǎn)軸配套設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述支臂上設(shè)有限位塊，且限位塊的數(shù)量不少于七個(gè)且限位塊等距設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述網(wǎng)殼的孔徑大小大于滾筒的孔徑大小。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該高效的銅帶清洗烘干裝置，清洗時(shí)先把銅帶放到支臂上，并且通過(guò)控制器控制氣缸上的伸縮桿伸縮，將網(wǎng)殼送入清洗箱內(nèi)，并且通過(guò)轉(zhuǎn)軸與套筒配合，在第一電機(jī)的作用下，帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一水栗將水從噴頭噴出，對(duì)銅帶進(jìn)行清洗，清洗后，控制伸縮桿往回收縮，在烘干箱內(nèi)烘干，控制器控制第二電機(jī)工作，帶動(dòng)扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)除濕，配合加熱片加速對(duì)銅帶的烘干效果，清洗方便且達(dá)到了對(duì)銅帶的清洗均勻的效果，并且在清洗后及時(shí)的進(jìn)行烘干，提高了銅帶的質(zhì)量，保證其使用的效果O
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型清洗箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型烘干箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型底座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖中:I底座、2控制器、3水箱、4清洗箱、5烘干箱、6第一水栗、7儲(chǔ)水管、8第二水栗、9回水管、10軸承、11第一電機(jī)、12套筒、13加熱片、14第二電機(jī)、15支板、16旋轉(zhuǎn)軸、17扇葉、18氣缸、19伸縮桿、20網(wǎng)殼、21滾筒、22支臂。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效的銅帶清洗烘干裝置，包括底座I，底座I的前表面設(shè)有控制器2，底座I的頂部從左往右依次設(shè)有水箱3、清洗箱4和烘干箱5，水箱3的內(nèi)部設(shè)有第一水栗6，第一水栗6的頂部通過(guò)水管與清洗箱4的一側(cè)連通，清洗箱4的內(nèi)壁頂部固定安裝有儲(chǔ)水管7，且儲(chǔ)水管7的一端與延伸至清洗箱4內(nèi)的水管連通，儲(chǔ)水管7的底部安裝有噴頭，清洗箱4的內(nèi)腔底部設(shè)有水池，且水池內(nèi)設(shè)有第二水栗8，第二水栗8便于水循環(huán)利用，第二水栗8的底部設(shè)有回水管9，且回水管9遠(yuǎn)離水池的一端貫穿底座I的頂部和底座I的一側(cè)并與水箱3連通，清洗箱4的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有通孔，清洗箱4的另一側(cè)從下到上依次設(shè)有電機(jī)箱和軸承10，且電機(jī)箱的內(nèi)壁安裝有第一電機(jī)11，軸承10內(nèi)設(shè)有與其配套的套筒12，第一電機(jī)11的輸出軸通過(guò)皮帶與套筒12傳動(dòng)連接，套筒12與轉(zhuǎn)軸配套設(shè)置，烘干箱5的內(nèi)腔底部設(shè)有加熱片13，烘干箱5的內(nèi)腔頂部從左往右依次設(shè)有第二電機(jī)14和支板15，支板15上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸16，且旋轉(zhuǎn)軸16的端部固定連接有扇葉17，第二電機(jī)14的輸出軸通過(guò)拉帶與旋轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)連接，烘干箱5的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有孔洞，且孔洞與通孔對(duì)齊設(shè)置，烘干箱5的另一側(cè)設(shè)有氣缸18，氣缸18的一端設(shè)有伸縮桿19，且伸縮桿19遠(yuǎn)離氣缸18的一端貫穿孔洞和通孔并延伸至清洗箱4的內(nèi)部，伸縮桿19的端部固定連接有網(wǎng)殼20，網(wǎng)殼20的內(nèi)部設(shè)有滾筒21，且滾筒21的兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與網(wǎng)殼20內(nèi)壁活動(dòng)連接，網(wǎng)殼20的孔徑大小大于滾筒21的孔徑大小，滾筒21上遠(yuǎn)離伸縮桿19的轉(zhuǎn)軸延伸至套筒12內(nèi)，滾筒21的內(nèi)部設(shè)有支臂22，支臂22上設(shè)有限位塊，且限位塊的數(shù)量不少于七個(gè)且限位塊等距設(shè)置，控制器2分別與第一電機(jī)11、第二電機(jī)14、加熱片13、第一水栗6、第二水栗8和氣缸18電連接。
[0016]綜上所述，該高效的銅帶清洗烘干裝置，清洗時(shí)先把銅帶放到支臂22上，并且通過(guò)控制器2控制氣缸18上的伸縮桿19伸縮，將網(wǎng)殼20送入清洗箱4內(nèi)，并且通過(guò)轉(zhuǎn)軸與套筒12配合，在第一電機(jī)11的作用下，帶動(dòng)滾筒21旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一水栗6將水從噴頭噴出，對(duì)銅帶進(jìn)行清洗，清洗后，控制伸縮桿19往回收縮，在烘干箱5內(nèi)烘干，控制器2控制第二電機(jī)14工作，帶動(dòng)扇葉17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)除濕，配合加熱片13加速對(duì)銅帶的烘干效果，清洗方便且達(dá)到了對(duì)銅帶的清洗均勻的效果，并且在清洗后及時(shí)的進(jìn)行烘干，提高了銅帶的質(zhì)量，保證其使用的效果O
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效的銅帶清洗烘干裝置，包括底座(I)，所述底座(I)的前表面設(shè)有控制器(2)，所述底座(I)的頂部從左往右依次設(shè)有水箱(3)、清洗箱(4)和烘干箱(5)，其特征在于:所述水箱(3)的內(nèi)部設(shè)有第一水栗(6)，所述第一水栗(6)的頂部通過(guò)水管與清洗箱(4)的一側(cè)連通，所述清洗箱(4)的內(nèi)壁頂部固定安裝有儲(chǔ)水管(7)，且儲(chǔ)水管(7)的一端與延伸至清洗箱(4)內(nèi)的水管連通，所述儲(chǔ)水管(7)的底部安裝有噴頭，所述清洗箱(4)的內(nèi)腔底部設(shè)有水池，且水池內(nèi)設(shè)有第二水栗(8)，所述第二水栗(8)的底部設(shè)有回水管(9)，且回水管(9)遠(yuǎn)離水池的一端貫穿底座(I)的頂部和底座(I)的一側(cè)并與水箱(3)連通，所述清洗箱(4)的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有通孔，所述清洗箱(4)的另一側(cè)從下到上依次設(shè)有電機(jī)箱和軸承(10)，且電機(jī)箱的內(nèi)壁安裝有第一電機(jī)(U)，所述軸承(10)內(nèi)設(shè)有與其配套的套筒(12)，所述第一電機(jī)(I I)的輸出軸通過(guò)皮帶與套筒(12)傳動(dòng)連接，所述烘干箱(5)的內(nèi)腔底部設(shè)有加熱片(13),所述烘干箱(5)的內(nèi)腔頂部從左往右依次設(shè)有第二電機(jī)(14)和支板(15)，所述支板(15)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸(I6)，且旋轉(zhuǎn)軸(I6)的端部固定連接有扇葉(I7)，所述第二電機(jī)(I4)的輸出軸通過(guò)拉帶與旋轉(zhuǎn)軸(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述烘干箱(5)的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有孔洞，且孔洞與通孔對(duì)齊設(shè)置，所述烘干箱(5)的另一側(cè)設(shè)有氣缸(18)，所述氣缸(18)的一端設(shè)有伸縮桿(19)，且伸縮桿(19)遠(yuǎn)離氣缸(18)的一端貫穿孔洞和通孔并延伸至清洗箱(4)的內(nèi)部，所述伸縮桿(19)的端部固定連接有網(wǎng)殼(20)，所述網(wǎng)殼(20)的內(nèi)部設(shè)有滾筒(21)，且滾筒(21)的兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與網(wǎng)殼(20)內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述滾筒(21)上遠(yuǎn)離伸縮桿(19)的轉(zhuǎn)軸延伸至套筒(12)內(nèi)，所述滾筒(21)的內(nèi)部設(shè)有支臂(22)，所述控制器(2)分別與第一電機(jī)(11)、第二電機(jī)(14)、加熱片(13)、第一水栗(6)、第二水栗(8)和氣缸(18)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的銅帶清洗烘干裝置，其特征在于:所述套筒(12)與轉(zhuǎn)軸配套設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的銅帶清洗烘干裝置，其特征在于:所述支臂(22)上設(shè)有限位塊，且限位塊的數(shù)量不少于七個(gè)且限位塊等距設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的銅帶清洗烘干裝置，其特征在于:所述網(wǎng)殼(20)的孔徑大小大于滾筒(21)的孔徑大小。
【文檔編號(hào)】F26B9/06GK205628748SQ201620444586
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】陳永孟
【申請(qǐng)人】江西同心銅業(yè)有限公司