一種微波干燥滅菌機的冷卻、干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及微波干燥滅菌機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種微波干燥滅菌機的冷卻、干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微波干燥滅菌機對產(chǎn)品進(jìn)行干燥滅菌，一是降低產(chǎn)品水分，二是殺滅產(chǎn)品中的微生物?，F(xiàn)有的微波干燥滅菌機僅僅在滅菌箱中對物料干燥，若是在滅菌箱中干燥不徹底，就容易造成加工好的物料還存在一些水分，對后期的包裝儲存帶來一定的麻煩，也降低了物料的保質(zhì)期。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的在于提供一種微波干燥滅菌機的冷卻、干燥裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中微波干燥滅菌機僅僅在滅菌箱中對物料干燥，若是在滅菌箱中干燥不徹底，就容易造成加工好的物料還存在一些水分，對后期的包裝儲存帶來一定的麻煩，也降低了物料的保質(zhì)期等技術(shù)性缺陷。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種微波干燥滅菌機的冷卻、干燥裝置，包括冷卻、干燥箱體，所述冷卻、干燥箱體的頂端設(shè)有滅菌箱的進(jìn)料口，該進(jìn)料口下部設(shè)有攪拌組件，攪拌組件下方設(shè)有物料回收組件，所述物料回收組件下方設(shè)有冷卻、干燥組件，所述攪拌組件包括攪拌軸套以及以攪拌軸套為對稱軸并安裝在攪拌軸套上的第一刮板與第二刮板，所述第一刮板與第二刮板都包括有軸套連接部以及刮板部，所述軸套連接部一端連接攪拌軸套，另一端通過中間連接件連接刮板部，所述第一刮板的刮板部自由端與第二刮板的中間連接件之間設(shè)置有第一攪拌條，所述所述第二刮板的刮板部自由端與第一刮板的中間連接件之間設(shè)置有第二攪拌條，所述第一攪拌條與第二攪拌條以第一刮板和第二刮板形成的平面為對稱軸設(shè)置在該對稱軸的兩側(cè)，所述第一攪拌條與第二攪拌條為半弧形結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述物料回收組件包括螺旋輸送帶，所述螺旋輸送帶的一端連接有物料回收箱。
[0007]優(yōu)選地，所述冷卻、干燥組件包括設(shè)置在冷卻、干燥箱體底部且風(fēng)向向上的鼓風(fēng)機以及鼓風(fēng)機上部設(shè)有金絲過濾網(wǎng)，所述金絲過濾網(wǎng)內(nèi)部裝有干燥劑。
[0008]優(yōu)選地，所述金絲過濾網(wǎng)底部具有向上凸起曲面的干燥劑過濾網(wǎng)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果:
[0010]本實用新型的微波干燥滅菌機的冷卻、干燥裝置，可將從滅菌箱出來的物料進(jìn)一步干燥，然后冷卻，確保冷卻后的物料在包裝時其含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，提高了物料的保質(zhì)期；同時，在冷卻、干燥箱體設(shè)置了攪拌組件，可使物料在干燥和冷卻時更加均勻、充分，進(jìn)一步提1?物料后期儲存的保質(zhì)期。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的微波干燥滅菌機的冷卻、干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的攪拌組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:冷卻、干燥箱體1、進(jìn)料口2、攪拌組件3、攪拌軸套31、第一刮板32、第二刮板33、軸套連接部34、刮板部35、中間連接件36、第一攪拌條37、第二攪拌條38、刮片39、物料回收組件4、螺旋輸送帶41、物料回收箱42、金絲過濾網(wǎng)52、干燥劑53、干燥劑過濾網(wǎng)54。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0015]如圖1、圖2所示，一種微波干燥滅菌機的冷卻、干燥裝置，包括冷卻、干燥箱體1，所述冷卻、干燥箱體1的頂端設(shè)有滅菌箱的進(jìn)料口 2，該進(jìn)料口 2下部設(shè)有攪拌組件3，攪拌組件3下方設(shè)有物料回收組件4，所述物料回收組件4包括螺旋輸送帶41，所述螺旋輸送帶41的一端連接有物料回收箱42，物料從進(jìn)料口 2進(jìn)入冷卻、干燥箱體1，攪拌組件3對其進(jìn)行攪拌，所述物料回收組件4下方設(shè)有冷卻、干燥組件5，冷卻、干燥組件5對攪拌中的物料進(jìn)行干燥、冷卻，所述冷卻、干燥組件5包括設(shè)置在冷卻、干燥箱體1底部且風(fēng)向向上的鼓風(fēng)機51以及鼓風(fēng)機51上部設(shè)有金絲過濾網(wǎng)52，所述金絲過濾網(wǎng)52內(nèi)部裝有干燥劑53，鼓風(fēng)機51用于對物料冷卻，干燥劑53用于對物料干燥，所述金絲過濾網(wǎng)52底部具有向上凸起曲面的干燥劑過濾網(wǎng)54，該凸起曲面增大了金絲過濾網(wǎng)52的受風(fēng)面積，使從金絲過濾網(wǎng)52上部出去的風(fēng)更加的均勻，從而進(jìn)入物料的風(fēng)風(fēng)力比較均勻，有利于物料的均勻干燥，另外凸起曲面可使吹風(fēng)能順利的穿過金絲過濾網(wǎng)52，有助于降低噪聲，然后物料經(jīng)過螺旋輸送帶41旋轉(zhuǎn)輸送至物料回收箱42，所述攪拌組件3包括攪拌軸套31以及以攪拌軸套31為對稱軸并安裝在攪拌軸套31上的第一刮板32與第二刮板33，所述攪拌軸套31套設(shè)在攪拌軸上并統(tǒng)一安裝在冷卻、干燥箱體1內(nèi)部，所述第一刮板32與第二刮板32都包括有軸套連接部34以及刮板部35，所述軸套連接部34—端連接攪拌軸套31，另一端通過中間連接件36連接刮板部35，所述第一刮板32的刮板部自由端與第二刮板33的中間連接件之間設(shè)置有第一攪拌條37，所述第二刮板33的刮板部自由端與第一刮板的中間連接件之間設(shè)置有第二攪拌條38，這樣就能使第一攪拌條37與第二攪拌條38形成交叉，在攪拌物料時，第一攪拌條37與第二攪拌條呈錨螺式對物料進(jìn)行攪拌。所述第一攪拌條37與第二攪拌條38以第一刮板32和第二刮板33形成的平面為對稱軸設(shè)置在該對稱軸的兩側(cè)，所述第一攪拌條37與第二攪拌條38為半弧形結(jié)構(gòu)，所述第一刮板32與第二刮板33還包括有若干刮片39，所述該些刮片39在豎直方向上互補的設(shè)置第一刮板32與第二刮板33，即第一刮板32與第二刮板33上的刮片39交替設(shè)置，第一刮板32處理不到的區(qū)域可以由第二刮板33來進(jìn)行補充處理，同樣的，第二刮板33處理不到的區(qū)域可以由第一刮板32來進(jìn)行補充處理，這樣不僅可以減少刮片39材料的使用，同時也能保證第一刮板32與第二刮板33工作的完整性。
[0016]綜上本實用新型的結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的微波干燥滅菌機的冷卻、干燥裝置，可將從滅菌箱出來的物料進(jìn)一步干燥，然后冷卻，確保冷卻后的物料在包裝時其含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，提高了物料的保質(zhì)期；同時，在冷卻、干燥箱體設(shè)置了攪拌組件，可使物料在干燥和冷卻時更加均勻、充分，進(jìn)一步提高物料后期儲存的保質(zhì)期。
【主權(quán)項】
1.一種微波干燥滅菌機的冷卻、干燥裝置，包括冷卻、干燥箱體，其特征在于，所述冷卻、干燥箱體的頂端設(shè)有滅菌箱的進(jìn)料口，該進(jìn)料口下部設(shè)有攪拌組件，攪拌組件下方設(shè)有物料回收組件，所述物料回收組件下方設(shè)有冷卻、干燥組件，所述攪拌組件包括攪拌軸套以及以攪拌軸套為對稱軸并安裝在攪拌軸套上的第一刮板與第二刮板，所述第一刮板與第二刮板都包括有軸套連接部以及刮板部，所述軸套連接部一端連接攪拌軸套，另一端通過中間連接件連接刮板部，所述第一刮板的刮板部自由端與第二刮板的中間連接件之間設(shè)置有第一攪拌條，所述所述第二刮板的刮板部自由端與第一刮板的中間連接件之間設(shè)置有第二攪拌條，所述第一攪拌條與第二攪拌條以第一刮板和第二刮板形成的平面為對稱軸設(shè)置在該對稱軸的兩側(cè)，所述第一攪拌條與第二攪拌條為半弧形結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的微波干燥滅菌機的冷卻、干燥裝置，其特征在于，所述物料回收組件包括螺旋輸送帶，所述螺旋輸送帶的一端連接有物料回收箱。3.如權(quán)利要求1所述的微波干燥滅菌機的冷卻、干燥裝置，其特征在于，所述冷卻、干燥組件包括設(shè)置在冷卻、干燥箱體底部且風(fēng)向向上的鼓風(fēng)機以及鼓風(fēng)機上部設(shè)有金絲過濾網(wǎng)，所述金絲過濾網(wǎng)內(nèi)部裝有干燥劑。4.如權(quán)利要求3所述的微波干燥滅菌機的冷卻、干燥裝置，其特征在于，所述金絲過濾網(wǎng)底部具有向上凸起曲面的干燥劑過濾網(wǎng)。
【專利摘要】一種微波干燥滅菌機的冷卻、干燥裝置，包括冷卻、干燥箱體，所述冷卻、干燥箱體的頂端設(shè)有滅菌箱的進(jìn)料口，該進(jìn)料口下部設(shè)有攪拌組件，攪拌組件下方設(shè)有物料回收組件，所述物料回收組件下方設(shè)有冷卻、干燥組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可將從滅菌箱出來的物料進(jìn)一步干燥，然后冷卻，確保冷卻后的物料在包裝時其含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，提高了物料的保質(zhì)期；同時，在冷卻、干燥箱體設(shè)置了攪拌組件，可使物料在干燥和冷卻時更加均勻、充分，進(jìn)一步提高物料后期儲存的保質(zhì)期。
【IPC分類】F26B25/04, F26B17/00, A61L2/12, F26B25/00
【公開號】CN205119731
【申請?zhí)枴緾N201520862518
【發(fā)明人】李海坤
【申請人】尋甸捷同橡膠有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月2日