一種礦渣微晶玻璃壓延成型的制造方法
【專利摘要】一種礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)，包括機(jī)座以及設(shè)置在機(jī)座上并且能夠進(jìn)行水平移動的U型機(jī)架，U型機(jī)架上設(shè)置有第一滑塊，第一滑塊設(shè)置有第一壓輥和第二壓輥，U型機(jī)架還設(shè)置有用于給第一壓輥、第二壓輥提供動力的動力裝置和傳動裝置、用于調(diào)節(jié)第一壓輥、第二壓輥位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實用新型通過在機(jī)座上設(shè)置能夠沿水平方向運動的U型機(jī)架，U型機(jī)架上設(shè)置第一滑塊，第一滑塊設(shè)置有第一壓輥和第二壓輥，U型機(jī)架還設(shè)置有用于給第一壓輥、第二壓輥提供動力的動力裝置和傳動裝置、用于調(diào)節(jié)第一壓輥、第二壓輥位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得第一壓輥、第二壓輥的高度以及水平方向的位置應(yīng)可以自由調(diào)整，第一壓輥、第二壓輥間隙的調(diào)整，可以生產(chǎn)出不同厚度的平板微晶玻璃以及適應(yīng)不用類型玻璃窯爐。
【專利說明】一種礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種礦渣微晶玻璃生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓延法是平板玻璃的一種成型方式。它的工作原理是:熔融的玻璃液經(jīng)由灌澆口流到兩壓延輥子之間，輥子的對壓導(dǎo)致玻璃液被壓薄到兩輥之間的間隙大小的寬度，又由于輥子中的循環(huán)水的冷卻作用使玻璃液的溫度降得很快，玻璃由粘滯運動逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄粤鲃?，?dǎo)致玻璃經(jīng)兩輥子壓延以后基本成型，再經(jīng)一排小輥子的傳輸，進(jìn)一步得到冷卻，逐漸固化形成脆性的玻璃板。由于微晶玻璃比普通玻璃的析晶上限高，料性短，玻璃液容易在壓輥前方析晶，故微晶玻璃一般采用瀑布法(也稱流涎法)生產(chǎn)，但是現(xiàn)有的裝置存在傳動效率低，張緊鏈輪效率低，整體以及部件尺寸龐大，壓輥位置調(diào)整不能獨立，不利于檢修和替換的缺點，因此提供一種新型礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)十分有必要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)，其傳動效率高，并且壓輥位置便于調(diào)節(jié)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的方案是:包括機(jī)座以及設(shè)置在機(jī)座上并且能夠進(jìn)行水平移動的U型機(jī)架，U型機(jī)架上設(shè)置有第一滑塊，第一滑塊上設(shè)置有第一壓輥和第二壓輥，U型機(jī)架上還設(shè)置有用于給第一壓輥、第二壓輥提供動力的動力裝置和傳動裝置、用于調(diào)節(jié)第一壓輥、第二壓輥位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；其中第一壓輥和第二壓輥的中心軸所在平面與水平面的夾角為45-75度。
[0005]所述第一滑塊上還設(shè)置有第二滑塊。
[0006]還包括壓輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，壓輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第二滑塊上的第四梯形絲桿以及設(shè)置在第四梯形絲桿頂端的第二手柄，第四梯形絲桿的底部設(shè)置有第二軸環(huán)，第四梯形絲桿上套裝有用于消除螺紋間隙的第一備緊螺母和第二備緊螺母。
[0007]所述動力裝置為變頻調(diào)速電機(jī)。
[0008]所述傳動裝置為兩套，每套傳動裝置包括擺線針輪減速器和柔性聯(lián)軸器，變頻調(diào)速電機(jī)與擺線針輪減速器相連接，擺線針輪減速器與柔性聯(lián)軸器相連接。
[0009]所述U型機(jī)架上設(shè)置有底板，底板的兩端搭接在U型機(jī)架上，兩套傳動裝置交錯布置于底板上，底板的中部壓在設(shè)置于機(jī)座上的滾動軸承座上。
[0010]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括水平運動調(diào)整機(jī)構(gòu)和豎直運動調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中，水平運動調(diào)整機(jī)構(gòu)包括水平絲桿升降機(jī)和第一軸聯(lián)器，機(jī)座上設(shè)置有擋塊，水平絲桿升降機(jī)設(shè)置在擋塊上，水平絲桿升降機(jī)的蝸桿端連接第一聯(lián)軸器，第一聯(lián)軸器連接有第一連桿，水平絲桿升降機(jī)的第一梯形絲桿與U型機(jī)架內(nèi)設(shè)置的第一梯形螺母相互配合；豎直運動調(diào)整機(jī)構(gòu)包括豎直絲桿升降機(jī)和第二聯(lián)軸器，豎直絲桿升降機(jī)的蝸桿端通過第二聯(lián)軸器連接有第二連桿，豎直絲桿升降機(jī)的第二梯形絲桿與位于第一滑塊內(nèi)的第二梯形螺母相互配合。
[0011]還包括張緊鏈輪調(diào)節(jié)螺桿裝置，張緊鏈輪調(diào)節(jié)螺桿裝置包括燕尾板、第一燕尾槽、第三梯形螺母、第三梯形絲桿和第一手柄，其中，第一燕尾槽開設(shè)在U型機(jī)架上；第一燕尾槽內(nèi)設(shè)置燕尾板，燕尾板的一端與設(shè)置于第三梯形絲桿端部的第一軸環(huán)相配合，第三梯形絲桿穿過第三梯形螺母連接有第一手柄；張緊鏈輪的心軸與燕尾板為一體結(jié)構(gòu)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果:本實用新型通過設(shè)置在U型機(jī)架上的用于給第一壓輥、第二壓輥提供動力的動力裝置和傳動裝置、用于調(diào)節(jié)第一壓輥、第二壓輥位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；其傳動效率高，并且壓輥位置便于調(diào)節(jié)。U型機(jī)架在進(jìn)行水平方向移動，實現(xiàn)機(jī)架的自由調(diào)整，以適應(yīng)不同高度的微晶玻璃液窯爐口。
[0013]進(jìn)一步的，本實用新型通過設(shè)置在底板上的兩臺變頻調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)動，依次通過擺線針輪減速器、柔性聯(lián)軸器，分別驅(qū)動第一壓輥和第二壓輥轉(zhuǎn)動，解決了使用單一動力以及傳動裝置驅(qū)動壓輥，導(dǎo)致的鏈輪包角較小，傳動效率低的問題；同時克服了繞過壓輥鏈輪的鏈條間距過小，張緊輪無法向內(nèi)壓緊鏈條；整體以及部件尺寸龐大的缺點。
[0014]進(jìn)一步的，本實用新型通過在機(jī)座上設(shè)置能夠沿水平方向運動的U型機(jī)架，U型機(jī)架上設(shè)置第一滑塊，第一滑塊設(shè)置有第一壓輥和第二壓輥，通過調(diào)節(jié)U型機(jī)架的水平移動，第一滑塊在高度方向移動，即可對第一壓輥、第二壓輥的高度以及水平方向的位置可以自由獨立調(diào)整，從而便于使從窯爐出來的玻璃料液準(zhǔn)確對準(zhǔn)壓輥之間的間隙，避免了現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)動調(diào)節(jié)導(dǎo)致的調(diào)節(jié)復(fù)雜的問題。
[0015]進(jìn)一步的，本實用新型通過設(shè)置在U型機(jī)架內(nèi)部底板上的變頻調(diào)速電機(jī)，擺線針輪減速器、柔性聯(lián)軸器。整體尺寸小，空間布局緊湊，有益于部件的替換維修。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)的左視圖。
[0017]圖2是本礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)的主視圖。
[0018]圖3是本礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)水平運動調(diào)整機(jī)構(gòu)局部示意圖。
[0019]圖4是本礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)垂直運動調(diào)整機(jī)構(gòu)局部示意圖。
[0020]圖5是本礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)壓輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的局部示意圖。
[0021]圖中，I為機(jī)座，2為水平絲桿升降機(jī)，3為燕尾板，4為第一燕尾槽，5為U型機(jī)架，6為豎直絲桿升降機(jī)，7為第一滑塊，8為第一壓輥，9為第二滑塊，10為第二壓輥，11為第三梯形螺母，12為第三梯形絲桿，13為第一手柄，14為變頻調(diào)速電機(jī)，15為擺線針輪減速器，16為柔性聯(lián)軸器,17為第一連桿，18為第一聯(lián)軸器,19為第二聯(lián)軸器,20為第二連桿,21為第二燕尾槽，22為滾動軸承座,23為底板,24為第一梯形螺母,25為第一梯形絲桿,26為擋塊，27為第二梯形絲桿，28為第二梯形螺母，29為第一備緊螺母，30為機(jī)蓋，31為第二備緊螺母，32為第四梯形絲桿，33為第二手柄。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1-圖5，本實用新型包括機(jī)座I以及設(shè)置在機(jī)座I兩端并且能夠進(jìn)行水平移動的兩個U型機(jī)架5，U型機(jī)架5上設(shè)置有第一壓輥8和第二壓輥10，其中，第一壓輥8和第二壓輥10錯位設(shè)置，并且第一壓輥8和第二壓輥10的中心軸所在平面與水平面的夾角為45-75度；U型機(jī)架5還設(shè)置有用于給第一壓輥8、第二壓輥10提供動力的動力裝置和傳動裝置、用于調(diào)節(jié)第一壓輥8、第二壓輥10位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0023]本實用新型中的動力裝置為變頻調(diào)速電機(jī)14。所述傳動裝置為兩組，每組傳動裝置包括擺線針輪減速器15和柔性聯(lián)軸器16，變頻調(diào)速電機(jī)14與擺線針輪減速器15相連接，擺線針輪減速器15與柔性聯(lián)軸器16相連接，柔性聯(lián)軸器16通過傳動軸、鏈輪和鏈條與第一壓輥和第二壓輥相連。
[0024]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括水平運動調(diào)整機(jī)構(gòu)和豎直運動調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中，水平運動調(diào)整機(jī)構(gòu)包括水平絲桿升降機(jī)2，機(jī)座I上設(shè)置有擋塊26，水平絲桿升降機(jī)2設(shè)置在擋塊26上，水平絲桿升降機(jī)2連接有第一聯(lián)軸器18，第一聯(lián)軸器18連接有設(shè)置于U型機(jī)架5上的第一連桿17 ;豎直運動調(diào)整機(jī)構(gòu)包括張緊鏈輪調(diào)節(jié)螺桿裝置、豎直絲桿升降機(jī)6、第二連桿20和第二聯(lián)軸器19，豎直絲桿升降機(jī)6通過第二聯(lián)軸器19、第二連桿20與第一滑塊7相連接；張緊鏈輪調(diào)節(jié)螺桿裝置包括燕尾板3、第一燕尾槽4、第三梯形螺母11、第三梯形絲桿12和第一手柄13，其中，第一燕尾槽4開設(shè)在U型機(jī)架5上；第一燕尾槽4內(nèi)設(shè)置燕尾板3，燕尾板3的一端與設(shè)置于第三梯形絲桿12端部的第一軸環(huán)相配合，第三梯形絲桿12穿過第三梯形螺母11連接有第一手柄3 ;張緊鏈輪的心軸與燕尾板3為一體結(jié)構(gòu)。第二壓輥10上設(shè)置有第一齒輪，U型機(jī)架5上設(shè)置有第二齒輪和張緊鏈輪，第一齒輪、第二齒輪和張緊鏈輪通過鏈條相互配合，調(diào)節(jié)張緊鏈輪調(diào)節(jié)螺桿裝置中的燕尾板即可實現(xiàn)對鏈條的調(diào)節(jié)。
[0025]所述U型機(jī)架5上還設(shè)置有能有能夠沿U型機(jī)架5上下移動的第一滑塊7，第一壓輥8設(shè)置在第一滑塊7上；其中，第一壓輥為大壓輥，第二壓輥為小壓輥，并且將第一壓輥進(jìn)行固定，U型機(jī)架5上還設(shè)置有第二滑塊9，第二壓輥10設(shè)置在第二滑塊9上，第二滑塊9上設(shè)置有導(dǎo)向面，第二壓輥10在第二型滑塊9中可以做第一壓輥、第二壓輥間隙的調(diào)整，以生產(chǎn)出不同厚度的平板微晶玻璃;U型機(jī)架5上設(shè)置底板23，底板23的兩端的搭接在U型機(jī)架5上，兩組傳動裝置交錯布置于底板23上的，底板23的中部壓在設(shè)置于機(jī)座I上的滾動軸承座22上。
[0026]根據(jù)實際生產(chǎn)需求，第一壓輥、第二壓輥的高度以及水平方向的位置應(yīng)可以自由調(diào)整，故第一滑塊7 (安裝有第一壓輥)相對U型機(jī)架5可以在垂直方向相對運動，U型機(jī)架5可以相對機(jī)座I水平運動。
[0027]第一滑塊7安裝在U型機(jī)架5上，通過第一滑塊7和U型機(jī)架之間的相對運動，即可對第一壓輥、第二壓輥位置姿態(tài)做出快速調(diào)整。為了減少傳動鏈條的嚙合不良和鏈條振動現(xiàn)象和增加鏈條與鏈輪的嚙合包角，將張緊鏈輪的心軸與燕尾板3做成一體，第一燕尾槽4固定于U型機(jī)架5上。為方便調(diào)節(jié)，設(shè)置一套張緊鏈輪調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)心軸所在燕尾板3的位置。張緊鏈輪調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)包括第三梯形絲桿12、第三梯形螺母11和第一手柄13，同時用螺釘穿過燕尾板3，頂住第一燕尾槽4增加固定性。通過轉(zhuǎn)動第一手柄13，帶動第三梯形絲桿12在第三梯形螺母11中轉(zhuǎn)動，同時使燕尾板3產(chǎn)生水平方向的位移。
[0028]參照圖2，其主要顯示了動力裝置、傳動裝置以及同步裝置(同步裝置包括第一連桿17、第一聯(lián)軸器18、第二軸聯(lián)器19和第二連桿20)的布置情況。本實用新型采用兩套傳動裝置分別提供第二壓輥和第一壓輥的動力以及運動。以位于一端的傳動裝置為例，通過變頻調(diào)速電機(jī)14、擺線針輪減速器15、柔性聯(lián)軸器16，將動力裝置和運動裝置穿過U型機(jī)架5，進(jìn)而傳給鏈輪、鏈條以及第一壓輥、第二壓輥。其中兩套傳動裝置，傳動裝置交錯布置于底板23上的，而底板23除了兩邊搭接在U型機(jī)架5上，在中間還壓在一滾動軸承座22上。U型機(jī)架5水平方向調(diào)節(jié)同步裝置依靠第一連桿17、第一聯(lián)軸器18，兩者將水平絲桿升降機(jī)2連接一起。第一滑塊7豎直方向調(diào)節(jié)同步裝置依靠第二連桿20，第二聯(lián)軸器19，兩者將豎直絲桿升降機(jī)6連接一起.[0029]參照圖3，其為顯示本礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)水平運動調(diào)整機(jī)構(gòu)的局部示意圖。水平絲桿升降機(jī)2固定于安裝在機(jī)座I上的擋塊26上，轉(zhuǎn)動水平絲桿升降機(jī)2的蝸桿軸時，它的蝸輪軸將帶動第一梯形絲桿25旋轉(zhuǎn)，配合安裝于U型機(jī)架5上的第一梯形螺母24，U型機(jī)架5將沿著第二燕尾槽21在機(jī)座I中水平移動。
[0030]參照圖4，其為顯示本礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)豎直運動調(diào)整機(jī)構(gòu)的局部示意圖。豎直絲桿升降機(jī)6固定于U型機(jī)架5上，轉(zhuǎn)動豎直絲桿升降機(jī)6的蝸桿軸時，它的蝸輪軸將帶動第二梯形絲桿27旋轉(zhuǎn)，配合安裝于U型機(jī)架上的第二梯形螺母28，第一滑塊7將沿著燕尾槽在U型機(jī)架5中豎直移動。
[0031]設(shè)置張緊鏈輪調(diào)節(jié)螺桿裝置的目的，一是因為第二壓輥(即上輥)是可調(diào)的，所以鏈條的張緊程度就會變化，就需要設(shè)置一個張緊輪減少鏈條的嚙合不良和鏈條振動現(xiàn)象。二是為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角，將張緊鏈輪的心軸與燕尾板做成一體，燕尾槽固定于U型機(jī)架上。為方便調(diào)節(jié)，設(shè)置一套張緊鏈輪螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)心軸與燕尾板的位置。其中，張緊鏈輪螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第三梯形絲桿12、第三梯形螺母11和設(shè)置于第三梯形絲桿12 —端的第一手柄13，同時用螺釘穿過燕尾板3，頂住第一燕尾槽4增加固定性。第一手柄13的直徑在120mm到160mm之間，通過轉(zhuǎn)動第一手柄13，帶動第三梯形絲桿12在第三梯形螺母11中轉(zhuǎn)動，同時使燕尾板3產(chǎn)生水平方向的位移。燕尾板3的移動和固定依靠第三梯形絲桿和螺釘固定。
[0032]參見圖5，本實用新型還包括壓輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，壓輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第二滑塊上的第四梯形絲桿32以及設(shè)置在第四梯形絲桿32頂端的第二手柄33，第四梯形絲桿32的底部設(shè)置有軸環(huán)，第四梯形絲桿32上套裝有用于消除螺紋間隙的第一備緊螺母29和第二備緊螺母31。軸環(huán)的作用在于，當(dāng)轉(zhuǎn)動第二手柄33時，第四梯形絲桿32會一同轉(zhuǎn)動，第一滑塊的頂部設(shè)置有機(jī)蓋30，第四梯形絲桿32在機(jī)蓋30上的螺母中旋轉(zhuǎn)的同時，其下端部的軸環(huán)會產(chǎn)生豎直方向的移動，進(jìn)而帶動第二滑塊9豎直位置改變，達(dá)到間接調(diào)整壓輥間隙的目的。第一備緊螺母29和第二備緊螺母31用于消除螺紋間隙。需要調(diào)節(jié)間隙時，將第一備緊螺母29、第二備緊螺母松開31。調(diào)節(jié)結(jié)束后，再將第一備緊螺母29、第二備緊螺母31擰緊。
[0033]本實用新型的工作過程為:兩臺變頻調(diào)速電機(jī)14轉(zhuǎn)動，依次通過擺線針輪減速器15、柔性聯(lián)軸器16、傳動軸、鏈輪和鏈條，分別驅(qū)動第一壓輥8和第二壓輥10轉(zhuǎn)動。熔融的玻璃液經(jīng)由灌澆口流到兩壓延輥子之間，輥子的對壓導(dǎo)致玻璃液被壓薄到兩輥之間的間隙大小的寬度，玻璃由粘滯運動逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄粤鲃?，?dǎo)致玻璃經(jīng)兩輥子壓延以后基本成型并逐漸固化形成脆性的玻璃板。
[0034]為適應(yīng)不同的玻璃窯爐，可以轉(zhuǎn)動水平絲桿升降機(jī)2的蝸桿軸，使壓輥水平移動，也可以轉(zhuǎn)動豎直絲桿升降機(jī)6的蝸桿軸，使壓輥豎直移動。從而使玻璃窯爐口對準(zhǔn)壓輥之間的間隙。
[0035]為生產(chǎn)不同薄厚的微晶玻璃，需要調(diào)節(jié)壓輥之間的間隙。這時只需松開第一備緊螺母29和第二備緊螺母31，轉(zhuǎn)動手柄，即可移動第二壓輥10的豎直位置，間接改變了第一壓輥8與第二壓輥10之間的間隙。
【權(quán)利要求】
1.一種礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座(I)以及設(shè)置在機(jī)座(I)上并且能夠進(jìn)行水平移動的U型機(jī)架(5 )，U型機(jī)架(5 )上設(shè)置有第一滑塊(7 )，第一滑塊(7 )上設(shè)置有第一壓輥(8)和第二壓輥(10)，U型機(jī)架(5)上還設(shè)置有用于給第一壓輥(8)、第二壓輥(10)提供動力的動力裝置和傳動裝置、用于調(diào)節(jié)第一壓輥(8)、第二壓輥(10)位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；其中第一壓輥(8)和第二壓輥(10)的中心軸所在平面與水平面的夾角為45-75度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)，其特征在于，所述第一滑塊(7)上還設(shè)置有第二滑塊(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)，其特征在于，還包括壓輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，壓輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第二滑塊(9)上的第四梯形絲桿(32)以及設(shè)置在第四梯形絲桿(32)頂端的第二手柄(33)，第四梯形絲桿(32)的底部設(shè)置有第二軸環(huán)，第四梯形絲桿(32)上套裝有用于消除螺紋間隙的第一備緊螺母(29)和第二備緊螺母(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)，其特征在于，所述動力裝置為變頻調(diào)速電機(jī)(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)，其特征在于，所述傳動裝置為兩套，每套傳動裝置包括擺線針輪減速器(15)和柔性聯(lián)軸器(16)，變頻調(diào)速電機(jī)(14)與擺線針輪減速器(15 )相連接，擺線針輪減速器(15 )與柔性聯(lián)軸器(16 )相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)，其特征在于，所述U型機(jī)架(5 )上設(shè)置有底板(23 )，底板(23 )的兩端搭接在U型機(jī)架(5 )上，兩套傳動裝置交錯布置于底板(23)上，底板(23)的中部壓在設(shè)置于機(jī)座(I)上的滾動軸承座(22)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括水平運動調(diào)整機(jī)構(gòu)和豎直運動調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中，水平運動調(diào)整機(jī)構(gòu)包括水平絲桿升降機(jī)(2)和第一軸聯(lián)器(18)，機(jī)座(I)上設(shè)置有擋塊(26)，水平絲桿升降機(jī)(2)設(shè)置在擋塊(26)上，水平絲桿升降機(jī)(2)的蝸桿端連接第一聯(lián)軸器(18)，第一聯(lián)軸器(18)連接有第一連桿(17)，水平絲桿升降機(jī)(2)的第一梯形絲桿(25)與U型機(jī)架(5)內(nèi)設(shè)置的第一梯形螺母(24)相互配合；豎直運動調(diào)整機(jī)構(gòu)包括豎直絲桿升降機(jī)(6)和第二聯(lián)軸器(19)，豎直絲桿升降機(jī)(6)的蝸桿端通過第二聯(lián)軸器(19)連接有第二連桿(20)，豎直絲桿升降機(jī)(6)的第二梯形絲桿(27)與位于第一滑塊(7)內(nèi)的第二梯形螺母(28)相互配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種礦渣微晶玻璃壓延成型機(jī)，其特征在于，還包括張緊鏈輪調(diào)節(jié)螺桿裝置，張緊鏈輪調(diào)節(jié)螺桿裝置包括燕尾板(3)、第一燕尾槽(4)、第三梯形螺母(11)、第三梯形絲桿(12)和第一手柄(13)，其中，第一燕尾槽(4)開設(shè)在U型機(jī)架(5)上；第一燕尾槽(4)內(nèi)設(shè)置燕尾板(3)，燕尾板(3)的一端與設(shè)置于第三梯形絲桿(12)端部的第一軸環(huán)相配合，第三梯形絲桿(12)穿過第三梯形螺母(11)連接有第一手柄(13);張緊鏈輪的心軸與燕尾板(3)為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】C03B13/00GK203807334SQ201420174176
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】李明輝, 楊淞博 申請人:陜西科技大學(xué)