一種冷卻塔節(jié)能裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔節(jié)能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻塔的工作原理是將熱水噴灑至散熱材表面與通過的移動空氣相接觸。此時，熱水與冷空氣之間即產(chǎn)生顯熱交換，同時部分的熱水被蒸發(fā)，即蒸發(fā)水蒸汽中的潛熱被排放至空氣中，最后經(jīng)冷卻后得水落入水槽內(nèi)，此時利用栗將冷卻后的水傳送到工位中，再予吸收熱量。在整個過程中，冷卻塔內(nèi)有大量的水被蒸發(fā)，蒸發(fā)量大約為循環(huán)水量的2%，這水量一天累計下來是非常巨大的，造成了大量的水資源浪費(fèi)，并且現(xiàn)有技術(shù)中采用自來水對工位中的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行冷卻，容易使生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)設(shè)備的換熱效果，使得生產(chǎn)設(shè)備堵塞，降低了生產(chǎn)設(shè)備的工作效率和使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本使用新型的目的在于提供一種冷卻塔節(jié)能裝置，減少干凈水的蒸發(fā)浪費(fèi)，提高裝置的換熱效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種冷卻塔節(jié)能裝置，包括存儲廢水的冷卻塔、循環(huán)水栗和板式換熱器，板式換熱器具有供廢水進(jìn)出的第一進(jìn)口和第一出口、供冷卻水進(jìn)出的第二進(jìn)口和第二出口以及熱傳遞通道和冷卻通道，第一進(jìn)口和第一出口位于熱傳遞通道的兩端，第二進(jìn)口和第二出口位于冷卻通道的兩端，冷卻塔冷卻后的廢水以管道依次經(jīng)循環(huán)水栗、第一進(jìn)口、熱傳遞通道、第一出口連通至冷卻塔，冷卻水以管道依次經(jīng)第二進(jìn)口、冷卻通道連通至第二出口。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述循環(huán)水栗與冷卻塔之間的管道上安裝有第一控制閥，循環(huán)水栗與第一進(jìn)口之間的管道上安裝有控制閥組件，第二出口與冷卻塔之間的管道上安裝有第三控制閥，與第二進(jìn)口連接的管道上安裝有第四控制閥，與第二出口連接的管道上安裝有第五控制閥。
[0007]優(yōu)選地，所述循環(huán)水栗與第一控制閥的管道上安裝有過濾器。
[0008]優(yōu)選地，所述冷卻水為軟水。
[0009]所述板式換熱器包括機(jī)架、固定壓緊板、活動壓緊板、拉杠和多個換熱板片，固定壓緊板固接在機(jī)架的一端，活動壓緊板安裝在機(jī)架上并可沿機(jī)架的長度方向活動，固定壓緊板兩側(cè)設(shè)有第一卡槽，活動壓緊板的兩側(cè)設(shè)有第二卡槽，拉杠的一端與第一卡槽固接，另一端與第二卡槽滑動配合，換熱板片安裝于機(jī)架，并位于固定壓緊板和活動壓緊板之間，各換熱板片沿拉杠的長度方向間隔排列。
[0010]優(yōu)選地，所述第一卡槽、第二卡槽和拉杠為多個，并沿固定壓緊板和活動壓緊板的高度方向間隔排列。
[0011]熱傳遞通道和冷卻通道穿設(shè)于多個換熱板片之間。
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:使用廢水代替干凈水的蒸發(fā)，解決了冷卻塔設(shè)備中蒸發(fā)形成的巨大的水資源浪費(fèi)問題，節(jié)約大量的水資源，降低了工廠的運(yùn)行成本，使用板式換熱器換熱系數(shù)高，提高了換熱過程中的換熱效率，生產(chǎn)過程中循環(huán)使用軟水對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行冷卻，減少了生產(chǎn)設(shè)備上的結(jié)垢，避免了生產(chǎn)設(shè)備的堵塞，提高了生產(chǎn)設(shè)備的工作效率和使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型冷卻塔節(jié)能裝置的工作原理圖；
[0014]圖2為圖1中板式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，1、冷卻塔；21、第一控制閥；22、控制閥組件；23、第三控制閥；24、第四控制閥；25、第五控制閥；3、過濾器；4、循環(huán)水栗；5、板式換熱器；6、第一進(jìn)口 ；7、第一出口 ；8、第二進(jìn)口 ；9、第二出口 ；10、固定壓緊板；11、活動壓緊板；12、機(jī)架；13、拉杠；15、換熱板片；16、第一卡槽；17、第二卡槽；18、熱傳遞通道；19、冷卻通道。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1和圖2所示，一種冷卻塔節(jié)能裝置，包括存儲廢水的冷卻塔1、循環(huán)水栗4和板式換熱器5，板式換熱器5具有供廢水進(jìn)出的第一進(jìn)口 6和第一出口 7、供冷卻水進(jìn)出的第二進(jìn)口 8和第二出口 9以及熱傳遞通道18和冷卻通道19，第一進(jìn)口 6和第一出口 7位于熱傳遞通道18的兩端，第二進(jìn)口 8和第二出口 9位于冷卻通道19的兩端，上述的冷卻水是用來冷卻生產(chǎn)設(shè)備或產(chǎn)品的軟水，為了控制水流的速度，在循環(huán)水栗4與冷卻塔I之間的管道上安裝有第一控制閥21，循環(huán)水栗4與第一進(jìn)口 6之間的管道上安裝有控制閥組件22，第一出口 7與冷卻塔I之間的管道上安裝有第三控制閥23，與第二進(jìn)口 8連接的管道上安裝有第四控制閥24，與第二出口 9連接的管道上安裝有第五控制閥25，上述所有控制閥可以為蝶閥。
[0018]整個裝置的工作原理為:冷卻塔I冷卻后的廢水以管道依次通過循環(huán)水栗4、第一控制閥21、循環(huán)水栗4、控制閥組件22和第一進(jìn)口 6進(jìn)入板式換熱器5的熱傳遞通道18，廢水通過板式換熱器5中的換熱板片15與冷卻水熱交換將軟水進(jìn)行冷卻，熱傳遞通道18和冷卻通道19穿設(shè)于多個換熱板片之間。通過板式換熱器5的廢水經(jīng)第一出口 7和第三控制閥23進(jìn)入冷卻塔中I進(jìn)一步冷卻循環(huán)使用，軟水以管道依次經(jīng)第四控制閥24、第二進(jìn)口8進(jìn)入板式換熱器5的冷卻通道19被冷卻，經(jīng)過冷卻的軟水經(jīng)第二出口 9和第五控制閥25輸送到生產(chǎn)線上對生產(chǎn)設(shè)備或產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，整個過程中可對軟水循環(huán)利用，冷卻效率高。為了過濾掉廢水中直徑較大的雜質(zhì)，在控制閥2和循環(huán)水栗4之間安裝有過濾器3。
[0019]藉此，冷卻塔I循環(huán)水利用企業(yè)的廢水代替現(xiàn)有技術(shù)中的自來水或軟水，減少了由于干凈水的蒸發(fā)而造成的浪費(fèi)，節(jié)約了大量的水資源，降低了工廠的運(yùn)行成本，同時使用軟水對生產(chǎn)設(shè)備會產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，減少了生產(chǎn)設(shè)備上的結(jié)垢，增強(qiáng)了軟水與生產(chǎn)設(shè)備的換熱效果，延長生產(chǎn)設(shè)備的工作壽命。
[0020]如圖2所示，板式換熱器5包括機(jī)架12、固定壓緊板10、活動壓緊板11、拉杠13和多個換熱板片15，固定壓緊板10固接在機(jī)架12的一端，活動壓緊板11安裝在機(jī)架12上并可沿機(jī)架12的長度方向活動，固定壓緊板10兩側(cè)設(shè)有第一卡槽16，活動壓緊板11的兩側(cè)設(shè)有第二卡槽17，拉杠13的一端與第--^槽16固接，另一端與第二卡槽17滑動配合，
第一卡槽16、第二卡槽17和拉杠13為多個并沿固定壓緊板10和活動壓緊板11的高度方向間隔排列，換熱板片15安裝于機(jī)架，并位于固定壓緊板10和活動壓緊板11之間，各換熱板片15沿拉杠13的長度方向間隔排列。板式換熱器5換熱系數(shù)高，提高了換熱過程中單位面積的換熱效率，能使換熱器達(dá)到I度溫差的換熱，體積小可以和管道直接連接，安裝空間小，減少了土建的投資費(fèi)用和戰(zhàn)地費(fèi)用，節(jié)約了前期建設(shè)的投資。另一方面，板式換熱器5直接安裝在供水管路上，拆卸清洗簡單，由于冷卻塔采用廢水循環(huán)，水中含有一定的雜質(zhì)，板式換熱器5的使用時間長了，就會產(chǎn)生結(jié)垢堵塞，需要拆卸板式換熱器5清洗。而可拆板式換熱器5只需將壓緊換熱板片15的拉杠13松開，便可將換熱板片15取下對其進(jìn)行逐一清洗，非常方便。
[0021]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷卻塔節(jié)能裝置，其特征在于:包括存儲廢水的冷卻塔、循環(huán)水栗和板式換熱器，板式換熱器具有供廢水進(jìn)出的第一進(jìn)口和第一出口、供冷卻水進(jìn)出的第二進(jìn)口和第二出口以及熱傳遞通道和冷卻通道，第一進(jìn)口和第一出口位于熱傳遞通道的兩端，第二進(jìn)口和第二出口位于冷卻通道的兩端，冷卻塔冷卻后的廢水以管道依次經(jīng)循環(huán)水栗、第一進(jìn)口、熱傳遞通道、第一出口連通至冷卻塔，冷卻水以管道依次經(jīng)第二進(jìn)口、冷卻通道連通至第二出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔節(jié)能裝置，其特征在于:所述循環(huán)水栗與冷卻塔之間的管道上安裝有第一控制閥，循環(huán)水栗與第一進(jìn)口之間的管道上安裝有控制閥組件，第二出口與冷卻塔之間的管道上安裝有第三控制閥，與第二進(jìn)口連接的管道上安裝有第四控制閥，與第二出口連接的管道上安裝有第五控制閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷卻塔節(jié)能裝置，其特征在于:所述循環(huán)水栗與第一控制閥的管道上安裝有過濾器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔節(jié)能裝置，其特征在于:所述冷卻水為軟水。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔節(jié)能裝置，其特征在于:所述板式換熱器包括機(jī)架、固定壓緊板、活動壓緊板、拉杠和多個換熱板片，固定壓緊板固接在機(jī)架的一端，活動壓緊板安裝在機(jī)架上并可沿機(jī)架的長度方向活動，固定壓緊板兩側(cè)設(shè)有第一卡槽，活動壓緊板的兩側(cè)設(shè)有第二卡槽，拉杠的一端與第一卡槽固接，另一端與第二卡槽滑動配合，換熱板片安裝于機(jī)架，并位于固定壓緊板和活動壓緊板之間，各換熱板片沿拉杠的長度方向間隔排列。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻塔節(jié)能裝置，其特征在于:所述第一卡槽、第二卡槽和拉杠為多個，并沿固定壓緊板和活動壓緊板的高度方向間隔排列。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻塔節(jié)能裝置，其特征在于:熱傳遞通道和冷卻通道穿設(shè)于多個換熱板片之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷卻塔節(jié)能裝置，包括存儲廢水的冷卻塔、循環(huán)水泵和板式換熱器，板式換熱器具有供廢水進(jìn)出的第一進(jìn)口和第一出口、供冷卻水進(jìn)出的第二進(jìn)口和第二出口以及熱傳遞通道和冷卻通道，第一進(jìn)口和第一出口位于熱傳遞通道的兩端，第二進(jìn)口和第二出口位于冷卻通道的兩端，冷卻塔冷卻后的廢水以管道依次經(jīng)循環(huán)水泵、第一進(jìn)口、熱傳遞通道、第一出口連通至冷卻塔，冷卻水以管道依次經(jīng)第二進(jìn)口、冷卻通道連通至第二出口。本實(shí)用新型解決了冷卻塔設(shè)備中蒸發(fā)形成的巨大的水資源浪費(fèi)問題，降低了工廠的運(yùn)行成本，提高換熱過程中的換熱效率，減少了生產(chǎn)設(shè)備上的結(jié)垢，提高了生產(chǎn)設(shè)備的工作效率和使用壽命。
【IPC分類】F28C1/00, F28F25/00
【公開號】CN205049005
【申請?zhí)枴緾N201520806993
【發(fā)明人】郭啟能, 黃欣, 湯旖, 龐秋軍
【申請人】廣州賽唯換熱設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月16日