一種尾氣處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及砂模鑄造領域，尤其涉及一種尾氣處理裝置。
【背景技術】
[0002]砂模鑄造是應用廣泛的鑄造形式。正如名稱所示，就是用砂子制造鑄模。砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模樣)，然后在模樣周末填滿砂子，開箱取出模樣以后砂子形成鏈槿。為了在澆鑄金屬之前取出模型，鑄模應做成兩個或更多個部分；在鑄模制作過程中，必須留出向鑄模內澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統(tǒng)。鑄模澆注金屬液體以后保持適當時間，一直到金屬凝固。取出零件后，鑄模被毀，因此必須為每個鑄誥件制作新鑄樽。砂模加工廠可以鑄造大型零件。鐵鑄造、青銅鑄造、黃銅鑄造與鋁鑄造都可以使用砂模。
[0003]由于澆注金屬的過程中需要先獲得金屬液體，所以需要將固態(tài)的金屬首先進行溶化，而在這過程中由于溫度比較高，所以金屬中大量的雜質就會發(fā)生氣化或者隨著熱空氣直接被帶出了而進入到大氣中，從而嚴重造成了大氣的污染，對廠區(qū)內工作人員的身體也會造成重大影響。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種尾氣處理裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種尾氣處理裝置，包括吸氣罩、第一凈化器、第二凈化器、出氣管，所述吸氣罩設置于金屬熔融鍋爐上方，所述吸氣罩的頂部與第一凈化器的頂部相連通，所述第一凈化器的下方與第二凈化器上方相連通，所述第二凈化器與出氣管相連通，所述第二凈化器下方設有飽和水蒸氣進口管，第二所述第一凈化器和第二凈化器的下端都設有出渣口。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一凈化器是中空的，所述第一凈化器內部設有若干隔擋板，所述隔擋板以相反方向交叉開設有通孔，從而使第一凈化器的進口與出口之間形成折線型流道。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二凈化器與所述出氣管之間設有引風機。
[0008]作為優(yōu)選，所述吸氣罩的側面設有缺口。
[0009]本實用新型具有下述優(yōu)點:通過上述系統(tǒng)的設置，首先吸氣罩將從來自于金屬熔融鍋爐的尾氣進行吸收，再在第一凈化器的初步凈化過程中除去顆粒尺寸比較大的雜質，而后經過第二凈化器將顆粒尺寸較小的雜質除去，這樣大大提高了尾氣凈化的效果，使得排至大氣中的尾氣達到了環(huán)保的標準。此外，第一凈化器與第二凈化器的上方相連通，第二凈化器的下方設有飽和水蒸氣的進口管，兩者在第二凈化器中就會相互接觸，此時飽和水蒸氣遇冷就會液化，從而就會附著在顆粒尺寸較小的雜質上面，像雨滴一樣落至第二凈化器下方的出渣口，進而有效地去除了尾氣中顆粒尺寸較小的雜質，使得排放的尾氣更加的潔凈。
[0010]再者，第一凈化器內部設置有折線型流道，延長了尾氣在第一凈化器內的滯留時間，從而有利于顆粒尺寸較大型的雜質落在隔擋板上，當一塊隔擋板上的雜質堆積較多時就會向下一塊掉落，直至落至出渣口處，此時只要打開出渣口就可以使雜質從出渣口放出，從而便于雜質的收集而且顆粒尺寸比較大的雜質被除去的效率也較好。
[0011]而引風機的設置可以進一步加快整個尾氣處理裝置的處理效率，同時在吸氣罩的側面設置缺口，可便于吊機將鍋爐從吸氣罩下取出，從而大大提高了生產效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種尾氣處理裝置的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種尾氣處理裝置的第一凈化器的剖視圖；
[0014]圖3為本實用新型一種尾氣處理裝置的第二凈化器的剖視圖。
[0015]圖中:1、吸氣罩；2、第一凈化器；3、第二凈化器；4、出氣管；5、出渣口 ；6、進口管；
7、引風機；8、隔擋板；9、缺口。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖3對本實用新型實施例做進一步說明。
[0017]一種尾氣處理裝置，包括吸氣罩1，第一凈化器2、第二凈化器3、出氣管4，吸氣罩1的形狀可以根據實際需要來設定，此處吸氣罩1的形狀為矩形。吸氣罩1設置于金屬熔融鍋爐上方，吸氣罩1的頂部豎直設有導氣管，導氣管的上端部向下彎曲，并豎直延伸向下與第一凈化器2的頂部連通。隨著高度的上升從金屬熔融鍋爐產生的尾氣溫度就會下降，從而原先氣化的物質就會重新發(fā)生固化，進而與尾氣中顆粒尺寸比較大的雜質一起更容易發(fā)生回落，而第一凈化器2的內部是中空的，這樣尾氣中的顆粒尺寸比較大的雜質就會發(fā)生沉降。
[0018]接著第一凈化器2的下方與第二凈化器3的上方相連通，此處第二凈化器3由并排四個組成，最后端的第二凈化器3上方與出氣管4相連通，每個第二凈化器3下方設有飽和水蒸氣的進口管6，相鄰的第二凈化器3呈上下交替連通，這樣飽和水蒸氣就會和尾氣發(fā)生相對運動，此時飽和水蒸氣遇冷液化并附著在顆粒尺寸比較小的雜質上，從而雜質就像雨滴一樣落下。而第一凈化器2和第二凈化器3的下端都設有出渣口 5，這樣落至第一凈化器2和第二凈化器3下端的雜質又可以通過出渣口 5被收集起來，進而使得排出的尾氣更加的潔凈。
[0019]進一步的方案為，第一凈化器2是中空的，第一凈化器2內部水平設有若干隔擋板，隔擋板以第一凈化器2的中線為對稱軸進行相反方向交叉開設有通孔，從而使得第一凈化器2的進口與出口之間形成折線型流道。這樣尾氣進入第一凈化器2后就會隨著折線型流道進行流動，進而就可以延長尾氣流動的距離，使得顆粒尺寸比較大的雜質更容易落在隔擋板上，當隔擋板上一層的雜質滿時它就會向下一層掉落，以此直至掉落至出渣口 5處，從而有效的除去了空氣中顆粒尺寸比較大的雜質，使得接下來的操作更加的方便。
[0020]再進一步的方案為，第二凈化器3與出氣管4之間設有引風機7，從而有效得提高了整個尾氣處理裝置中尾氣的流通速率，進而大大更有利于提高尾氣的凈化效率。而吸氣罩1的其中一個側面設有缺口 9，從而起吊機就可以通過缺口 9將金屬熔融鍋爐吸氣罩1取出，進而大大提尚了生廣效率。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種尾氣處理裝置，其特征在于:包括吸氣罩、第一凈化器、第二凈化器、出氣管，所述吸氣罩設置于金屬熔融鍋爐上方，所述吸氣罩的頂部與第一凈化器的頂部相連通，所述第一凈化器的下方與第二凈化器上方相連通，所述第二凈化器與出氣管相連通，所述第二凈化器下方設有飽和水蒸氣進口管，所述第一凈化器和第二凈化器的下端都設有出渣口。2.根據權利要求1所述的一種尾氣處理裝置，其特征在于:所述第一凈化器是中空的，所述第一凈化器內部設有若干隔擋板，所述隔擋板以相反方向交叉開設有通孔，從而使第一凈化器的進口與出口之間形成折線型流道。3.根據權利要求1或2所述的一種尾氣處理裝置，其特征在于:所述第二凈化器與所述出氣管之間設有引風機。4.根據權利要求3所述的一種尾氣處理裝置，其特征在于:所述吸氣罩的側面設有缺□ ο
【專利摘要】一種尾氣處理裝置，包括吸氣罩、第一凈化器、第二凈化器、出氣管，所述吸氣罩設置于金屬熔融鍋爐上方，所述吸氣罩的頂部與第一凈化器的頂部相連通，所述第一凈化器的下方與第二凈化器上方相連通，所述第二凈化器與出氣管相連通，所述第二凈化器下方設有飽和水蒸氣進口管，第二所述第一凈化器和第二凈化器的下端都設有出渣口。通過上述系統(tǒng)的設置，首先吸氣罩將從來自于金屬熔融鍋爐的尾氣進行吸收，再在第一凈化器的初步凈化過程中除去顆粒尺寸比較大的雜質，而在第二凈化器中尾氣與飽和水蒸氣發(fā)生了接觸，從而有利于將顆粒尺寸較小的雜質除去，這樣大大提高了尾氣凈化的效果，使得排至大氣中的尾氣達到了環(huán)保的標準。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN205048997
【申請?zhí)枴緾N201520807555
【發(fā)明人】陳建國, 龔福祥
【申請人】奉化市軍峰金屬鑄造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月17日