一種新型的塑料廠尾氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型的塑料廠尾氣處理裝置，包括噴淋塔、分餾裝置和離子體源，所述噴淋塔的內(nèi)部設置有噴頭，所述噴頭的上方設置有離心式脫水裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型結(jié)構(gòu)科學合理，使用安全方便，本實用新型裝置分步工作，結(jié)構(gòu)緊密，加入的噴淋塔，可以更徹底的處理尾氣中的氮化物，且反應液可循環(huán)利用，節(jié)約了原料；加入的等離子體裝置可以徹底的將尾氣中的碳化物等有害氣體變成無害的二氧化碳氣體；加入的太陽光催化裝置，可以利用太陽能，更環(huán)保，且對烴化物的分解更徹底；加入的分餾裝置，可以分類收集混合氣體，且減少了氟、氯、溴等元素排的排放，增加了經(jīng)濟效益。
【專利說明】
一種新型的塑料廠尾氣處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于尾氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的塑料廠尾氣處理裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]塑料廠煙塵廢氣凈化常用設施塑料廠尾氣吸附處理方法，廢氣凈化器進風口導入活性炭廢氣吸附塔，經(jīng)預處理裝置去除廢氣中顆粒雜物，處理后的廢氣經(jīng)氣流均勻擴散，橫穿除味片，使廢氣通過炭層時，廢氣中含有的炭氫化合物和臭氣等有害氣體，利用活性炭吸附作用去除異味，使排出的氣體異味大大降低，處理后的氣體達到國家環(huán)保標準，從而使周圍達到一個清新環(huán)境。有機廢氣氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入活性炭吸附器塔體， 由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，進入設備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標排放。
[0003]現(xiàn)有的塑料廠尾氣處理裝置在使用中存在一些缺陷，其主要通過石墨的吸附作用來處理尾氣中的煙塵和臭味，清理的不是很干凈，塑料廠的尾氣中含有大量的可利用的資源，未得到很好的利用浪費了大量的資源，尾氣中還含有一些氟、氯、溴等元素，未吸收，直接排放到空氣中，會對環(huán)境和人的身體造成損害。為此，我們引入一種新型的塑料廠尾氣處理裝置?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種新型的塑料廠尾氣處理裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的尾氣處理不干凈、浪費資源和損害環(huán)境與人身體的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型的塑料廠尾氣處理裝置，包括噴淋塔、分餾裝置和離子體源，所述噴淋塔的內(nèi)部設置有噴頭，所述噴頭的上方設置有離心式脫水裝置，所述離心式脫水裝置的上方設置有水氣分離裝置，所述噴淋塔的左側(cè)設置有反應液儲存裝置，所述反應液儲存裝置的上方設置有反應液栗，所述噴淋塔的右側(cè)設置有尾氣集中裝置，所述尾氣集中裝置的右側(cè)設置有石墨除塵裝置，所述石墨除塵裝置的右側(cè)設置有進氣風機，所述進氣風機的右側(cè)設置有太陽光催化裝置，所述分餾裝置安裝在太陽光催化裝置的右側(cè)，所述太陽光催化裝置的上方設置有真空栗，且太陽光催化裝置的左側(cè)設置有產(chǎn)生脈沖負高壓裝置，所述產(chǎn)生脈沖負高壓裝置的左側(cè)設置有等離子體裝置，所述離子體源安裝在等離子體裝置的上方，所述等離子體裝置的內(nèi)部設置有真空室，且等離子體裝置的左側(cè)設置有中央處理裝置，所述離心式脫水裝置、反應液栗、真空栗和進氣風機均與中央處理裝置電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述噴頭與反應液栗通過管道連接。
[0007]優(yōu)選的，所述進氣風機共設置有四個，且四個進氣風機均與石墨除塵裝置通過管道連接。
[0008]優(yōu)選的，所述等離子體裝置和太陽光催化裝置均與真空栗通過管道連接。
[0009]優(yōu)選的，所述噴淋塔與等離子體裝置通過管道連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該實用新型結(jié)構(gòu)科學合理，使用安全方便，本實用新型裝置分步工作，結(jié)構(gòu)緊密，加入的噴淋塔，可以更徹底的處理尾氣中的氮化物，并使水氣分離，為下一步的工作做好準備，且反應液可循環(huán)利用，節(jié)約了原料;加入的等離子體裝置可以徹底的將尾氣中的碳化物等有害氣體變成無害的二氧化碳氣體;加入的太陽光催化裝置，可以利用太陽光，節(jié)約了能源，更環(huán)保，且對烴化物的分解更徹底;加入的分餾裝置，可以分類收集混合氣體，并可以用于其他生產(chǎn)，減少了氟、氯、溴等元素的排放， 保護了環(huán)境和人的身體，并且增加了經(jīng)濟效益?！靖綀D說明】[0〇11]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中:1_水氣分離裝置、2-離心式脫水裝置、3-噴頭、4-反應液栗、5-反應液儲存裝置、6-噴淋塔、7-尾氣集中裝置、8-石墨除塵裝置、9-太陽光催化裝置、10-分餾裝置、11-真空栗、12-產(chǎn)生脈沖負高壓裝置、13-等離子體裝置、14-離子體源、15-進氣風機、16-真空室、 17-中央處理裝置?！揪唧w實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型的塑料廠尾氣處理裝置，包括噴淋塔6、分餾裝置10和尚子體源14，噴淋塔6的內(nèi)部設置有噴頭3，噴頭3的上方設置有尚心式脫水裝置2,離心式脫水裝置2的上方設置有水氣分離裝置1，噴淋塔6的左側(cè)設置有反應液儲存裝置5，反應液儲存裝置5的上方設置有反應液栗4，噴淋塔6的右側(cè)設置有尾氣集中裝置7,尾氣集中裝置7的右側(cè)設置有石墨除塵裝置8,石墨除塵裝置8的右側(cè)設置有進氣風機15,進氣風機15的右側(cè)設置有太陽光催化裝置9,分餾裝置10安裝在太陽光催化裝置9 的右側(cè)，太陽光催化裝置9的上方設置有真空栗11，且太陽光催化裝置9的左側(cè)設置有產(chǎn)生脈沖負高壓裝置12,產(chǎn)生脈沖負高壓裝置12的左側(cè)設置有等離子體裝置13,離子體源14安裝在等離子體裝置13的上方，等離子體裝置13的內(nèi)部設置有真空室16,且等離子體裝置13 的左側(cè)設置有中央處理裝置17,離心式脫水裝置2、反應液栗4、真空栗11和進氣風機15均與中央處理裝置17電性連接。
[0015]噴頭3與反應液栗4通過管道連接。進氣風機15共設置有四個，且四個進氣風機15 均與石墨除塵裝置8通過管道連接。等離子體裝置13和太陽光催化裝置9均與真空栗11通過管道連接。噴淋塔6與等離子體裝置13通過管道連接。
[0016]本實用新型中太陽光催化裝置9中的半導體大多是n型半導體材料，當光照射半導體時，光子能量高于半導體的吸收值，半導體的價帶電子發(fā)生帶間躍迀，即從價帶躍迀到導帶，從而產(chǎn)生光生電子和空穴，此時吸附在納米顆粒表面的溶解氧俘獲電子形成超氧負離子，而空穴將吸附在催化劑表面的氫氧根離子和水氧化成氫氧自由基，生成水和二氧化碳； 本實用新型中的等離子體裝置13,將低電壓通過升壓電路升至正高壓及負高壓，利用正高壓及負高壓電離氧氣和碳化物，產(chǎn)生大量的正離子及負離子，正負離子重新結(jié)合形成無害的二氧化碳和水。[〇〇17]本實用新型的工作原理及使用流程:該新型的塑料廠尾氣處理裝置安裝好過后， 尾氣集中裝置7收集的塑料廠尾氣進入石墨除塵裝置8中，尾氣中的顆粒被石墨除塵裝置8 中的石墨吸附掉，剩余的混合氣體隨著管道進入噴淋塔6，反應液栗4在反應液儲存裝置5抽取反應液通過噴頭3噴入噴淋塔6，反應液與混合氣體中的硫化物反應，反應后的液體被排入反應液儲存裝置5中循環(huán)使用，剩余的混合氣體在離心式脫水裝置2和水氣分離裝置1的作用下，脫掉混合氣體攜帶的水分，混合氣體通過管道進入等離子體裝置13,在等離子體裝置13中各裝置的作用下，碳化物變成無害的二氧化碳，緊接著混合氣體進入太陽光催化裝置9中，經(jīng)過太陽光催化裝置9的作用，混合氣體中的各種烴被分解成無害的二氧化碳、碳粒子、溴化物和水，混合氣體隨著管道進入石墨除塵裝置8中，碳粒子被石墨吸附，剩余的混合氣體進入分餾裝置10,被分餾裝置10分餾，并收集起來。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種新型的塑料廠尾氣處理裝置，包括噴淋塔(6)、分餾裝置(10)和離子體源(14)， 其特征在于:所述噴淋塔(6)的內(nèi)部設置有噴頭(3)，所述噴頭(3)的上方設置有離心式脫水 裝置(2)，所述離心式脫水裝置(2)的上方設置有水氣分離裝置(1)，所述噴淋塔(6)的左側(cè) 設置有反應液儲存裝置(5 )，所述反應液儲存裝置(5)的上方設置有反應液栗(4 )，所述噴淋 塔(6)的右側(cè)設置有尾氣集中裝置(7)，所述尾氣集中裝置(7)的右側(cè)設置有石墨除塵裝置 (8)，所述石墨除塵裝置(8)的右側(cè)設置有進氣風機(15)，所述進氣風機(15)的右側(cè)設置有 太陽光催化裝置(9)，所述分餾裝置(10)安裝在太陽光催化裝置(9)的右側(cè)，所述太陽光催 化裝置(9)的上方設置有真空栗(11)，且太陽光催化裝置(9)的左側(cè)設置有產(chǎn)生脈沖負高壓 裝置(12)，所述產(chǎn)生脈沖負高壓裝置(12)的左側(cè)設置有等離子體裝置(13)，所述離子體源(14)安裝在等離子體裝置(13)的上方，所述等離子體裝置(13)的內(nèi)部設置有真空室(16)， 且等離子體裝置(13)的左側(cè)設置有中央處理裝置(17)，所述離心式脫水裝置(2)、反應液栗 (4)、真空栗(11)和進氣風機(15)均與中央處理裝置(17)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的塑料廠尾氣處理裝置，其特征在于:所述噴頭(3) 與反應液栗(4)通過管道連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的塑料廠尾氣處理裝置，其特征在于:所述進氣風機(15)共設置有四個，且四個進氣風機(15)均與石墨除塵裝置(8)通過管道連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的塑料廠尾氣處理裝置，其特征在于:所述等離子體 裝置(13)和太陽光催化裝置(9)均與真空栗(11)通過管道連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的塑料廠尾氣處理裝置，其特征在于:所述噴淋塔 (6)與等離子體裝置(13)通過管道連接。
【文檔編號】B01D53/32GK205627597SQ201620399481
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】潘懷聰, 潘家欣, 潘家瑞, 潘家柱
【申請人】甘肅達華節(jié)水科技有限公司