列管式熱交換器的密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種列管式熱交換器的密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的列管式熱交換器大多在熱交換器筒體內(nèi)設(shè)置換熱管道，為了確保管道與筒體內(nèi)的冷卻介質(zhì)之間具有較好的隔離效果，通常將管道與筒體之間焊接固定連接，這種結(jié)構(gòu)的熱交換器導(dǎo)致管道難以更換，大大降低熱交換器的使用壽命；最重要的是搪瓷管道與管板的連接采用焊接，由于所有的管道與管板焊接以后產(chǎn)生的應(yīng)力千差萬(wàn)別，導(dǎo)致管板與管道的搪瓷質(zhì)量不能保證百分之百合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理的列管式熱交換器的密封裝置，該密封裝置密封牢靠、穩(wěn)定，管道不會(huì)發(fā)生松動(dòng)問(wèn)題。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:一種列管式熱交換器的密封裝置，其特征在于:包括若干根相互平行設(shè)置的搪瓷管，搪瓷管兩端分別設(shè)有端部密封裝置，所述端部密封裝置包括相互平行設(shè)置的搪瓷管板、固定管板，搪瓷管從固定管板的通孔中穿出、并延伸至搪瓷管板處，每根搪瓷管的端部均設(shè)置一個(gè)密封座，所述密封座表面形成圓環(huán)擋板，密封座上、對(duì)應(yīng)于圓環(huán)擋板兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)密封圈，密封座外側(cè)伸入搪瓷管板的搪瓷管孔中，且相應(yīng)的密封圈壓緊于搪瓷管孔的瓷釉面上，所述搪瓷管板與固定管板之間通過(guò)連接銷鎖緊固定。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述搪瓷管板的搪瓷管孔端部為擴(kuò)口的圓弧面，密封座外端軸徑伸入搪瓷管孔中，且相應(yīng)的密封圈壓緊于圓弧面上。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述搪瓷管管體表面設(shè)有凹槽，卡簧設(shè)于凹槽中，且卡簧抵靠于固定管板靠近搪瓷管板一側(cè)端面。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述搪瓷管兩端均形成凸起狀結(jié)構(gòu)，凸起狀結(jié)構(gòu)的外徑與搪瓷管孔的外徑相同。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，管道端部與搪瓷管板之間密封可靠牢固，能確保較好的密封效果；同時(shí)該產(chǎn)品的管道可以進(jìn)行拆裝組合，有效延長(zhǎng)熱交換器的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]如圖1所示，包括搪瓷管板1、固定管板2、連接銷3、搪瓷管4、密封座5、圓環(huán)擋板5-1、密封圈6、卡簧7等。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型一種列管式熱交換器的密封裝置，包括若干根相互平行設(shè)置的搪瓷管4，搪瓷管4兩端分別設(shè)有端部密封裝置，所述端部密封裝置包括相互平行設(shè)置的搪瓷管板1、固定管板2，搪瓷管4從固定管板2的通孔中穿出、并延伸至搪瓷管板1處，每根搪瓷管4的端部均設(shè)置一個(gè)密封座5，所述密封座5表面形成圓環(huán)擋板5-1，密封座5上、對(duì)應(yīng)于圓環(huán)擋板5-1兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)密封圈6，密封座5外側(cè)伸入搪瓷管板1的搪瓷管孔中，且相應(yīng)的密封圈壓緊于搪瓷管孔的瓷釉面上，所述搪瓷管板1與固定管板2之間通過(guò)連接銷3鎖緊固定。
[0013]搪瓷管板1的搪瓷管孔端部為擴(kuò)口的圓弧面，密封座5外端軸徑伸入搪瓷管孔中，且相應(yīng)的密封圈6壓緊于圓弧面上。
[0014]搪瓷管4管體表面設(shè)有凹槽，卡簧7設(shè)于凹槽中，且卡簧7抵靠于固定管板2靠近搪瓷管板1 一側(cè)端面。
[0015]搪瓷管4兩端均形成凸起狀結(jié)構(gòu)，凸起狀結(jié)構(gòu)的外徑與搪瓷管孔的外徑相同。搪瓷管4的凸起狀結(jié)構(gòu)，壓緊于搪瓷管板1端面上、通孔邊緣位置處。
[0016]本實(shí)用新型產(chǎn)品通過(guò)采用固定管板2與搪瓷管板1相配合使用，搪瓷管1依次穿設(shè)于固定管板2、搪瓷管板1的連接孔中，并通過(guò)卡簧7將固定管板2軸向限位固定；密封座5軸徑表面形成圓環(huán)擋板5-1，圓環(huán)擋板5-1將將密封座5軸徑表面分為左右兩端，且密封座5用于連接搪瓷管4 一側(cè)管體長(zhǎng)度大于用于連接搪瓷管板1一側(cè)管體長(zhǎng)度。為了進(jìn)一步提高密封效果，通常將密封座5管體表面設(shè)置成螺紋狀，密封圈6套設(shè)于密封座5管體表面螺紋上，密封座5的一側(cè)管體壓緊于搪瓷管4中，另一側(cè)管體壓緊于搪瓷管板1的搪瓷管孔中。
[0017]本實(shí)用新型產(chǎn)品安裝于熱交換器筒體中，即形成改進(jìn)后的熱交換器，該熱交換器中的搪瓷管4采用活動(dòng)安裝的方式，長(zhǎng)期使用后，其中一些搪瓷管4損壞后，可以進(jìn)行更換，延長(zhǎng)熱交換器的使用時(shí)間，有效降低客戶使用成本。
[0018]本實(shí)用新型的管道與管板的密封可靠，確保管道的搪瓷與管板的搪瓷都能滿足單一的質(zhì)量保證，從而使用戶在使用過(guò)程中可以做到每根管子都可以進(jìn)行調(diào)換，保證了該熱交換器足夠的使用壽命和較低的維修成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種列管式熱交換器的密封裝置，其特征在于:包括若干根相互平行設(shè)置的搪瓷管(4)，搪瓷管(4)兩端分別設(shè)有端部密封裝置，所述端部密封裝置包括相互平行設(shè)置的搪瓷管板(1)、固定管板(2)，搪瓷管(4)從固定管板(2)的通孔中穿出、并延伸至搪瓷管板(1)處，每根搪瓷管(4)的端部均設(shè)置一個(gè)密封座(5)，所述密封座(5)表面形成圓環(huán)擋板(5-1),密封座(5)上、對(duì)應(yīng)于圓環(huán)擋板(5-1)兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)密封圈(6)，密封座(5)外側(cè)伸入搪瓷管板(1)的搪瓷管孔中，且相應(yīng)的密封圈壓緊于搪瓷管孔的瓷釉面上，所述搪瓷管板(1)與固定管板(2 )之間通過(guò)連接銷(3 )鎖緊固定。2.如權(quán)利要求1所述的列管式熱交換器的密封裝置，其特征在于:所述搪瓷管板(1)的搪瓷管孔端部為擴(kuò)口的圓弧面，密封座(5)外端軸徑伸入搪瓷管孔中，且相應(yīng)的密封圈(6)壓緊于圓弧面上。3.如權(quán)利要求1所述的列管式熱交換器的密封裝置，其特征在于:所述搪瓷管(4)管體表面設(shè)有凹槽，卡簧(7)設(shè)于凹槽中，且卡簧(7)抵靠于固定管板(2)靠近搪瓷管板(1) 一側(cè)端面。4.如權(quán)利要求1所述的列管式熱交換器的密封裝置，其特征在于:所述搪瓷管(4)兩端均形成凸起狀結(jié)構(gòu)，凸起狀結(jié)構(gòu)的外徑與搪瓷管孔的外徑相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種列管式熱交換器的密封裝置，包括若干根相互平行設(shè)置的搪瓷管，搪瓷管兩端分別設(shè)有端部密封裝置，所述端部密封裝置包括相互平行設(shè)置的搪瓷管板、固定管板，搪瓷管從固定管板的通孔中穿出、并延伸至搪瓷管板處，每根搪瓷管的端部均設(shè)置一個(gè)密封座，所述密封座表面形成圓環(huán)擋板，密封座上、對(duì)應(yīng)于圓環(huán)擋板兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)密封圈，密封座外側(cè)伸入搪瓷管板的搪瓷管孔中，且相應(yīng)的密封圈壓緊于搪瓷管孔的瓷釉面上。本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，管道端部與搪瓷管板之間密封可靠牢固，能確保較好的密封效果；同時(shí)該產(chǎn)品的管道可以進(jìn)行拆裝組合，有效延長(zhǎng)熱交換器的使用壽命。
【IPC分類】F28F11/00, F28F9/04, F28F1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204963658
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520547686
【發(fā)明人】周仲偉
【申請(qǐng)人】周仲偉
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日