靠背式生物質(zhì)炊暖氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)爐具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種靠背式生物質(zhì)炊暖氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]20世紀(jì)80年代以來(lái)，中國(guó)政府一直將生物質(zhì)能源利用技術(shù)的研究與應(yīng)用列為重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，開展了生物質(zhì)能利用新技術(shù)的研究和開發(fā)，使生物質(zhì)能技術(shù)有了進(jìn)一步提高。但是中國(guó)生物質(zhì)能的利用研究主要集中在大中型畜禽場(chǎng)沼氣工程技術(shù)，秸桿氣化集中供氣技術(shù)和垃圾填埋發(fā)電技術(shù)等項(xiàng)目，對(duì)于生物質(zhì)能顆粒燃料產(chǎn)品的生產(chǎn)加工與直接燃燒利用的研究還剛剛起步。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)爐具，由于設(shè)計(jì)缺陷，存在著燃料燃燒不充分，浪費(fèi)嚴(yán)重，污染空氣，爐體內(nèi)部風(fēng)阻大，致使?fàn)t內(nèi)的溫度傳動(dòng)不出去，送出的風(fēng)溫過(guò)高，存在著能量的浪費(fèi)。
[0004]因此，如何研發(fā)一種能夠使得燃料燃燒更加充分，熱效率高，清潔、環(huán)保的生物質(zhì)炊暖氣化爐，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種靠背式生物質(zhì)炊暖氣化爐，其能夠使得燃料燃燒得更加充分，熱效率高，更加清潔、環(huán)保，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]靠背式生物質(zhì)炊暖氣化爐，其特征在于:包括料箱、位于料箱內(nèi)的上料裝置、氣化燃燒盆、位于氣化燃燒盆底部的點(diǎn)火裝置、錐形爐膛、爐口、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、集灰室和控制裝置，
[0008]所述集灰室、氣化燃燒盆、錐形爐膛、和爐口自下而上依次對(duì)接，其外部均設(shè)有水套，且水套延著排煙系統(tǒng)至煙囪口 ；
[0009]所述排煙系統(tǒng)與錐形爐膛上部連通，且排煙系統(tǒng)的排煙通道中部設(shè)有引風(fēng)機(jī)；
[0010]所述上料裝置與氣化燃燒盆上部連通，可運(yùn)送物料至氣化燃燒盆內(nèi)部；
[0011]所述進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)與氣化燃燒盆連通；
[0012]所述控制裝置分別與上料裝置、點(diǎn)火裝置、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)的控制端連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括與氣化燃燒盆側(cè)部連通的一次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和與氣化燃燒盆底部連通的二次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，所述一次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和二次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)均包括設(shè)在進(jìn)風(fēng)通道端部的鼓風(fēng)機(jī)和設(shè)在鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)通道的之間的進(jìn)風(fēng)拉桿風(fēng)門。
[0014]作為優(yōu)選，所述上料裝置包括上料電機(jī)和輸送絞籠，所述上料電機(jī)帶動(dòng)輸送絞籠將料箱中的物料通過(guò)設(shè)在錐形爐膛外部的水套上的下料口輸送至氣化燃燒盆。
[0015]作為優(yōu)選，所述排煙系統(tǒng)采用雙上升式的結(jié)構(gòu)，靠近爐口的煙氣上升排煙通道與靠近煙囪口的煙氣上升排煙通道中間連通一條煙氣下降排煙通道，所述下降排煙通道和靠近煙囪口的排煙通道的連通底部安裝引風(fēng)機(jī)。
[0016]作為優(yōu)選，所述靠近爐口的煙氣上升排煙通道與煙氣下降排煙通道的連通上部設(shè)有清灰上蓋；所述靠近煙囪口的煙氣上升排煙通道與引風(fēng)機(jī)之間設(shè)有左清灰口 ；所述煙氣下降排煙通道與引風(fēng)機(jī)之間設(shè)有前清灰口。
[0017]作為優(yōu)選，所述爐口包括有壓火蓋，所述壓火蓋上方設(shè)有爐圈，爐圈下部四周是發(fā)紋不銹鋼制作的臺(tái)面。
[0018]作為優(yōu)選，所述氣化燃燒盆底部設(shè)有卸灰板，所述卸灰板的下部是卸灰盒；所述卸灰板和卸灰盒均位于集灰室內(nèi)；所述集灰室側(cè)面設(shè)有門。
[0019]作為優(yōu)選，所述料箱上還設(shè)有缺料報(bào)警裝置。
[0020]作為優(yōu)選，爐底部設(shè)有支撐底座，支撐底座下部安裝有可使?fàn)t子整體移動(dòng)的腳輪。
[0021]作為優(yōu)選，所述料箱的上部設(shè)有可移動(dòng)式的料箱蓋。
[0022]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)爐具，由于設(shè)計(jì)缺陷，存在著燃料燃燒不充分，浪費(fèi)嚴(yán)重，污染空氣，爐體內(nèi)部風(fēng)阻大，致使?fàn)t內(nèi)的溫度傳動(dòng)不出去，送出的風(fēng)溫過(guò)高，存在著能量的浪費(fèi)。本實(shí)用新型通過(guò)集灰室、氣化燃燒盆、錐形爐膛、和爐口自下而上依次對(duì)接，其外部均設(shè)有水套，且水套延著排煙系統(tǒng)至煙囪口 ；排煙系統(tǒng)與錐形爐膛上部連通，且排煙系統(tǒng)的排煙通道中部設(shè)有引風(fēng)機(jī)；上料裝置與氣化燃燒盆上部連通，可運(yùn)送物料至氣化燃燒盆內(nèi)部；進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)與氣化燃燒盆連通；控制裝置分別與上料裝置、點(diǎn)火裝置、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)的控制端連接。上述結(jié)構(gòu)能夠使得燃料燃燒得更加充分，熱效率高，更加清潔、環(huán)保，并且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0025]各圖號(hào)名稱為:1 一耐尚溫陶瓷棉；2—煙囪口 ；3—清灰上蓋；4一后出水管；5—排煙系統(tǒng)；6—水套；7—左清灰口 ；8 —引風(fēng)機(jī)；9一前清灰口 ；10—點(diǎn)火裝置；11 一一次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)；12—二次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)；13—卸灰板；14—卸灰盒；15—鼓風(fēng)機(jī)；16——次進(jìn)風(fēng)拉桿風(fēng)門；17—二次進(jìn)風(fēng)拉桿風(fēng)門；18—上料電機(jī)；19—輸送纟父龍；20—控制裝置；21—料箱；22—料箱蓋；23—?dú)饣紵瑁?4—下料口 ；25—錐形爐膛；26—壓火蓋；27—爐圈；28—爆破閥；29—臺(tái)面；30—回水管；31 —排污口 ；32—爐門；35—集灰室；36—爐口 ；37—支撐底座。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0027]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括料箱21、位于料箱21內(nèi)的上料裝置、氣化燃燒盆23、位于氣化燃燒盆23底部的點(diǎn)火裝置10、錐形爐膛25、爐口 36、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)5、集灰室35和控制裝置20，所述集灰室35、氣化燃燒盆23、錐形爐膛25、和爐口 36自下而上依次對(duì)接，其外部均設(shè)有水套6，且水套6延著排煙系統(tǒng)5至煙囪口 2 ;所述排煙系統(tǒng)5與錐形爐膛25上部連通，且排煙系統(tǒng)5的排煙通道中部設(shè)有引風(fēng)機(jī)8 ;所述上料裝置與氣化燃燒盆23上部連通，可運(yùn)送物料至氣化燃燒盆23內(nèi)部；所述進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)與氣化燃燒盆23連通；所述控制裝置20分別與上料裝置、點(diǎn)火裝置10、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)5的控制端連接。
[0028]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為，通過(guò)控制系統(tǒng)20控制上料裝置運(yùn)送料箱內(nèi)的燃料至氣化燃燒盆23內(nèi)部，控制裝置20又控制點(diǎn)火裝置10將氣化燃燒盆23內(nèi)的燃料點(diǎn)燃，同時(shí)控制裝置20控制進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)(引風(fēng)機(jī)8)開啟，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)將風(fēng)吹進(jìn)氣化燃燒盆23內(nèi)，使得燃料在氣化燃燒盆23內(nèi)燃燒更加充分，燃燒產(chǎn)生的帶有熱量的煙氣通過(guò)錐形爐膛25向上進(jìn)入爐口 36，進(jìn)而通過(guò)排煙系統(tǒng)5的引風(fēng)機(jī)8將煙氣通過(guò)排煙通道排到煙囪口 2，進(jìn)而排到空氣當(dāng)中，煙氣在排出的過(guò)程中，將熱量傳送給通道周圍的水套6，燃料燃燒產(chǎn)生的灰塵可以收集在集灰室35內(nèi)。
[0029]采用上述裝置的有益效果在于錐形爐膛25外面是水套，火的熱量很快能被水吸收，從而水溫上升快，錐形爐膛25獨(dú)特的錐形設(shè)計(jì)使得其又能當(dāng)一個(gè)拔火筒，在炊事時(shí)提高炊事強(qiáng)度，整套裝置設(shè)計(jì)合理，燃料燃燒充分，節(jié)約能源，又可將煙氣的熱量用來(lái)加熱水套，使所有的熱量均被水吸收，大大提高熱效率，清潔、環(huán)保。
[0030]進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括與氣化燃燒盆23側(cè)部連通的一次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)11和與氣化燃燒盆23底部連通的二次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)12，所述一次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)11和二次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)12均包括設(shè)在進(jìn)風(fēng)通道端部的鼓風(fēng)機(jī)15和設(shè)在鼓風(fēng)機(jī)15與進(jìn)風(fēng)通道的之間的進(jìn)風(fēng)拉桿風(fēng)門，鼓風(fēng)機(jī)15與一次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)11的進(jìn)風(fēng)通道之間的是第一進(jìn)風(fēng)拉桿風(fēng)門16，鼓風(fēng)機(jī)15與二次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)12的進(jìn)風(fēng)通道之間的是第二進(jìn)風(fēng)拉桿風(fēng)門17。
[0031]進(jìn)風(fēng)拉桿風(fēng)門可以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)15把風(fēng)通過(guò)一、二次進(jìn)風(fēng)通道分別送入氣化燃燒盆23的側(cè)部和下部，進(jìn)而從底部和側(cè)面進(jìn)入氣化燃燒盆23中，使得燃料得到更充分的燃燒。一次風(fēng)燃燒是點(diǎn)火后只打開第二進(jìn)風(fēng)拉桿風(fēng)門17在微火和小火燃燒狀態(tài)下，而大火時(shí)須