旋轉(zhuǎn)下料機構(gòu)11、自動稱裝料裝置12、耐火匣缽20與物料22組成。耐火匣缽20與物料22通過橫縱向氣動執(zhí)行推料系統(tǒng)10推進到進料端23，然后打開進料微波密封爐門9，微波抑制段7進入升溫段1、高溫段3、恒溫段4、緩冷段5、急冷段6經(jīng)過微波抑制段7到達(dá)出料端24，通過橫向氣動執(zhí)行推料氣缸26推進，打開出料密封爐門19到自動旋轉(zhuǎn)下料機構(gòu)11下料，然后耐火匣缽20被縱向氣動執(zhí)行推料氣缸27推進，經(jīng)過外循環(huán)輥道運動系統(tǒng)8被橫向氣動執(zhí)行推料氣缸26執(zhí)行推進到達(dá)自動稱裝料裝置12進行加料，然后到達(dá)進料端23耐火匣缽20和物料22被橫縱向氣動執(zhí)行推料系統(tǒng)10推進進入下一個循環(huán)推進動作。
[0040]按照本發(fā)明，所述不銹鋼金屬爐體包括進料微波抑制段7、升溫段1、高溫段3、恒溫段4、緩冷段5、急冷段6、出料微波抑制段18，各節(jié)金屬爐體之間用螺栓連接固定。爐體左右兩側(cè)和上部均設(shè)有微波發(fā)射饋能裝置15，微波發(fā)射饋能裝置15通過溫控實時測量反饋信號到微波電源17自身檢測自動調(diào)控微波功率源大小功率，通過顯示屏顯示所有參數(shù)值和可控調(diào)節(jié)值。所述微波饋能水冷裝置14安裝于所述爐體外部與微波發(fā)射饋能裝置15相連接，主要帶走微波發(fā)射饋能裝置15工作所產(chǎn)生的熱量，所述的微波發(fā)射饋能裝置15由工業(yè)級水冷微波磁控管，功率1-1.5KW，數(shù)量約50-120，設(shè)置于爐體兩側(cè)和上部，通過調(diào)節(jié)微波功率源電流改變功率大小使快速升溫，溫度測量裝置16安裝于爐體上部，所述溫度測量裝置16為熱電偶或紅外線進行實時測溫，反饋到控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)自動控制微波發(fā)射饋能裝置15功率大小達(dá)到自動控制調(diào)節(jié)溫度目的。所述抽風(fēng)口 13設(shè)置于爐體兩側(cè)，主要抽爐體內(nèi)部材料高溫反應(yīng)硫磷物質(zhì)氣體，達(dá)到脫硫的目的；設(shè)置在所述爐體進料端的進料微波密封爐門、設(shè)置在所述爐體出料端的出料密封爐門，其內(nèi)部均設(shè)有梳形抑制片和微波吸收材料，主要防止進出料口的微波泄露，泄露值小于1000 μ w/cm2,所述微波吸收材料為石墨纖維或水流管或碳化硅水泥；進料微波密封爐門9設(shè)置于進料端23，包括內(nèi)部有調(diào)節(jié)松緊彈片和密封吸波條與氣缸執(zhí)行元件組成，防止微波泄露和密封作用，所述密封吸波條為導(dǎo)電橡膠或鍍鎳膠條或石墨導(dǎo)電條；自動稱裝料裝置12設(shè)置于進料端23，其由傳感電子稱、大漏斗、下料漏斗、刮板、下料閘閥組成，通過傳感電信號控制稱重下料，使得循環(huán)稱裝料計算加料重量精確；所述自動旋轉(zhuǎn)下料機構(gòu)11設(shè)置于出料端24由旋轉(zhuǎn)氣缸、壓緊氣缸裝置、傳感器組成，通過電信號傳感檢測旋轉(zhuǎn)出料，循環(huán)下料，使整個循環(huán)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)向氣動執(zhí)行推料裝置21設(shè)置于個進出料端24轉(zhuǎn)向處，主要推進耐火匣缽20循環(huán)并與外循環(huán)輥道運動系統(tǒng)8同時組成循環(huán)系統(tǒng)。
[0041]通過微波發(fā)射饋能裝置15發(fā)射微波功率，使材料內(nèi)部迅速升溫，縮短了加熱時間、降低能耗、改善加熱均勻性，利用PLC或工控電腦自動控制方式調(diào)節(jié)微波發(fā)射饋能裝置15功率，精密控制各個溫度段的溫度參數(shù)值，自動控制物料22運行速度和效率，改善傳統(tǒng)以回轉(zhuǎn)窯不穩(wěn)定的難題。
[0042]電氣控制裝置27由電控柜設(shè)在電控柜內(nèi)的電氣元件、儀表儀器、控制器，電氣控制裝置27設(shè)在進料端23旁邊，升溫段1、高溫段3、恒溫段4、緩冷段5、急冷段6上部的溫度傳感元件，控制微波發(fā)射饋能裝置15的微波電源17元件，進料微波密封爐門9和出料密封爐門19的限位傳感開關(guān)和電磁閥控制，自動稱裝料裝置12上的傳感器元件及電磁閥控制，自動旋轉(zhuǎn)下料機構(gòu)11上的旋轉(zhuǎn)氣缸傳感器和電磁閥控制組成。電氣控制裝置27分別對升溫段1、高溫段3、恒溫段4、緩冷段5、7個獨立的加熱區(qū)溫度進行檢測和微波通訊調(diào)節(jié)功率，通過微波電源17信號反饋調(diào)節(jié)微波發(fā)射饋能裝置15功率大小。
[0043]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，其特征在于，包括: 爐體支架、設(shè)置在所述爐體支架上的不銹鋼爐體，所述爐體上設(shè)有抽風(fēng)口 ； 微波發(fā)射饋能裝置和微波電源，所述微波發(fā)射饋能裝置安裝于所述爐體左右側(cè)邊和上部，微波電源為所述微波發(fā)射饋能裝置提供微波能量； 微波饋能水冷裝置，安裝于所述爐體外部，且處于微波發(fā)射饋能裝置內(nèi)部； 內(nèi)部煅燒物料保溫層和耐火材料，所述內(nèi)部煅燒物料保溫層和耐火材料安裝設(shè)置于所述爐體內(nèi)部； 微波抑制屏蔽裝置，包括:設(shè)置在所述爐體進料端的進料微波密封爐門、設(shè)置在所述爐體出料端的出料密封爐門； 自動旋轉(zhuǎn)下料機構(gòu)，設(shè)置于出料密封爐門處； 自動稱裝料裝置，設(shè)置于進料端； 外循環(huán)輥道運動系統(tǒng)，所述外循環(huán)輥道運動系統(tǒng)頭部連接自動旋轉(zhuǎn)下料機構(gòu)，所述外循環(huán)輥道運動系統(tǒng)尾部連接動稱裝料裝置； 縱向氣動執(zhí)行推料氣缸，安裝于所述外循環(huán)輥道運動系統(tǒng)頭部轉(zhuǎn)向處； 橫向氣動執(zhí)行推料氣缸，安裝于所述外循環(huán)輥道運動系統(tǒng)尾部轉(zhuǎn)向處； 轉(zhuǎn)向氣動執(zhí)行推料裝置，安裝于所述爐體的出料端， 抽氣裝置口，設(shè)置于所述金屬爐體外部中心處； 溫度測量裝置，安裝設(shè)置于所述爐體上中心部位且連接電氣控制裝置； 電氣控制裝置，安裝監(jiān)控調(diào)節(jié)所述微波源系統(tǒng)，測溫系統(tǒng)，氣動執(zhí)行推料系統(tǒng)，氣動密封爐門裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，其特征在于，還包括耐火匣缽，其由剛玉莫來石或碳化硅復(fù)合材料組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，其特征在于，所述金屬爐體溫段包括:進料微波抑制段、升溫段、高溫段、恒溫段、緩冷段、急冷段、出料微波抑制段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，其特征在于，所述微波電源采用高壓開關(guān)電源或變壓器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，其特征在于，所述煅燒物料保溫層由高鋁纖維板或多晶纖維耐火保溫板制成，所述耐火材料為高純度氧化鋁空心球或剛玉莫來石。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，其特征在于，所述測溫裝置為熱電偶或遠(yuǎn)紅外線測溫。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，其特征在于，所述微波抑制屏蔽裝置內(nèi)部有金屬梳形抑制片和吸波材料，所述吸波材料為碳化硅、石墨纖維、水流管中任一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，其特征在于，所述自動旋轉(zhuǎn)下料機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)下料或電機旋轉(zhuǎn)下料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，其特征在于，所述自動稱裝料裝置包括自動稱料、自動下料、自動刮料。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，其特征在于，所述氣動密封爐門裝置包括內(nèi)部有調(diào)節(jié)松緊彈片和密封吸波墊條與氣缸執(zhí)行元件，所述密封吸波墊條為導(dǎo)電橡膠或鍍鎳膠條或石墨導(dǎo)電條。
【專利摘要】本實用新型一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，包括：爐體支架、爐體，所述爐體上設(shè)有抽風(fēng)口；還包括：微波發(fā)射饋能裝置和微波電源、微波饋能水冷裝置、內(nèi)部煅燒物料保溫層和耐火材料、微波抑制屏蔽裝置、自動旋轉(zhuǎn)下料機構(gòu)、自動稱裝料裝置、外循環(huán)輥道運動系統(tǒng)、縱向氣動執(zhí)行推料氣缸、橫向氣動執(zhí)行推料氣缸、轉(zhuǎn)向氣動執(zhí)行推料裝置、溫度測量裝置、電氣控制裝置。本實用新型采用微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，利用微波在高頻段工作特性，直接將微波能量轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品本身的熱能，熱量從產(chǎn)品內(nèi)部開始均勻向外部傳導(dǎo)迅速擴散，使產(chǎn)品自身整體溫度快速升高，與傳統(tǒng)電爐相比，處理材料溫升快速、溫度梯度均勻、能耗小、連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、脫硫效果好、品位高。
【IPC分類】F27B9-40, F27B9-36, F27B9-14, F27B9-02, F27B9-06, F27B9-30
【公開號】CN204555649
【申請?zhí)枴緾N201520038719
【發(fā)明人】吳建忠
【申請人】蘇州市蘇豐機械制造有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月20日