一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鎢礦材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦和其它鎢礦的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]白鎢礦是一種礦石，白色帶黃，四方晶系是煉鎢的主要原料，主要產(chǎn)地有中國湖南瑤崗仙是世界著名的白鎢礦產(chǎn)地；世界其他主要產(chǎn)地有:德國薩克森，英國康沃爾，澳大利亞，朝鮮，美國等。應(yīng)用:世界上開采出的白鎢礦80%用于優(yōu)質(zhì)鋼的冶煉，15%用于生產(chǎn)硬度鋼，5%用于其他用途。白鎢礦可以制造槍械，火箭推進(jìn)器的噴嘴，切割金屬，是一種用途較廣泛的金屬。白鎢礦的純金屬形態(tài)和合金系狀態(tài)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中，合金系狀態(tài)中最重要的是合金鋼，以碳化鎢為基礎(chǔ)的硬質(zhì)合金，耐磨合金和強(qiáng)熱合金。
[0003]白鎢礦常伴有硫化礦，目前國內(nèi)外制造設(shè)備白鎢礦粉中最常用的是傳統(tǒng)低溫煅燒，采用外熱式回轉(zhuǎn)窯脫硫采用電阻絲，硅碳棒等作為發(fā)熱源，將熱源的熱量傳導(dǎo)輻射給被加熱的材料，使坯件的表面環(huán)境溫度先達(dá)到煅燒溫度，屬于外加熱方式，熱量從外向內(nèi)傳遞。缺點(diǎn):煅燒周期長，能耗大，升溫速度慢，浸出率低，含有余量的硫。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，包括:
[0006]爐體支架、設(shè)置在所述爐體支架上的不銹鋼爐體，所述爐體上設(shè)有抽風(fēng)口 ；
[0007]微波發(fā)射饋能裝置和微波電源，所述微波發(fā)射饋能裝置安裝于所述爐體左右側(cè)邊和上部，微波電源為所述微波發(fā)射饋能裝置提供微波能量；
[0008]微波饋能水冷裝置，安裝于所述爐體外部，且處于微波發(fā)射饋能裝置內(nèi)部；
[0009]內(nèi)部煅燒物料保溫層和耐火材料，所述內(nèi)部煅燒物料保溫層和耐火材料安裝設(shè)置于所述爐體內(nèi)部；
[0010]微波抑制屏蔽裝置，包括:設(shè)置在所述爐體進(jìn)料端的進(jìn)料微波密封爐門、設(shè)置在所述爐體出料端的出料密封爐門；
[0011]自動旋轉(zhuǎn)下料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于出料密封爐門處；
[0012]自動稱裝料裝置，設(shè)置于進(jìn)料端；
[0013]外循環(huán)輥道運(yùn)動系統(tǒng)，所述外循環(huán)輥道運(yùn)動系統(tǒng)頭部連接自動旋轉(zhuǎn)下料機(jī)構(gòu)，所述外循環(huán)輥道運(yùn)動系統(tǒng)尾部連接動稱裝料裝置；
[0014]縱向氣動執(zhí)行推料氣缸，安裝于所述外循環(huán)輥道運(yùn)動系統(tǒng)頭部轉(zhuǎn)向處；
[0015]橫向氣動執(zhí)行推料氣缸，安裝于所述外循環(huán)輥道運(yùn)動系統(tǒng)尾部轉(zhuǎn)向處；
[0016]轉(zhuǎn)向氣動執(zhí)行推料裝置，安裝于所述爐體的出料端，
[0017]抽氣裝置口，設(shè)置于所述金屬爐體外部中心處；
[0018]溫度測量裝置，安裝設(shè)置于所述爐體上中心部位且連接電氣控制裝置；
[0019]電氣控制裝置，安裝監(jiān)控調(diào)節(jié)所述微波源系統(tǒng)，測溫系統(tǒng)，氣動執(zhí)行推料系統(tǒng)，氣動密封爐門裝置。
[0020]進(jìn)一步地，還包括耐火匣缽，其由剛玉莫來石或碳化硅復(fù)合材料組成。
[0021]進(jìn)一步地，所述金屬爐體溫段包括:進(jìn)料微波抑制段、升溫段、高溫段、恒溫段、緩冷段、急冷段、出料微波抑制段。
[0022]進(jìn)一步地，所述微波電源采用高壓開關(guān)電源或變壓器。
[0023]進(jìn)一步地，所述煅燒物料保溫層由高鋁纖維板或多晶纖維耐火保溫板制成，所述耐火材料為高純度氧化鋁空心球或剛玉莫來石。
[0024]進(jìn)一步地，所述測溫裝置為熱電偶或遠(yuǎn)紅外線測溫。
[0025]進(jìn)一步地，所述微波抑制屏蔽裝置內(nèi)部有金屬梳形抑制片和吸波材料，所述吸波材料為碳化硅、石墨纖維、水流管中任一種。
[0026]進(jìn)一步地，所述自動旋轉(zhuǎn)下料機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)下料或電機(jī)旋轉(zhuǎn)下料。
[0027]進(jìn)一步地，所述自動稱裝料裝置包括自動稱料、自動下料、自動刮料。
[0028]進(jìn)一步地，所述氣動密封爐門裝置包括內(nèi)部有調(diào)節(jié)松緊彈片和密封吸波墊條與氣缸執(zhí)行元件，所述密封吸波墊條為導(dǎo)電橡膠或鍍鎳膠條或石墨導(dǎo)電條。
[0029]本實(shí)用新型的有益效果是:本發(fā)明采用微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，利用微波在高頻段的工作特性，直接將微波能量轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品本身的熱能，熱量從產(chǎn)品內(nèi)部開始均勻向外部傳導(dǎo)迅速擴(kuò)散，使產(chǎn)品自身整體溫度快速升高的過程，與傳統(tǒng)電爐相比，處理材料溫升快速、溫度梯度均勻、能耗小、連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、脫硫效果好、品位高。
【附圖說明】
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0031]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖不意圖；
[0032]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)前視圖示意圖；
[0033]圖3是本實(shí)用新型的恒溫段橫截面示意圖。
[0034]在圖中1.升溫段，2.爐體支架，3.高溫段，4.恒溫段，5.緩冷段，6.急冷段，7.進(jìn)料微波抑制段，8.外循環(huán)輥道運(yùn)動系統(tǒng)，9.進(jìn)料微波密封爐門，10.耐火材料，11.自動旋轉(zhuǎn)下料機(jī)構(gòu)，12.自動稱裝料裝置，13.抽風(fēng)口，14.微波饋能水冷裝置，15.微波發(fā)射饋能裝置，16.溫度測量裝置，17.微波電源，18.出料微波抑制段，19.出料密封爐門，20.耐火匣缽，21.轉(zhuǎn)向氣動執(zhí)行推料裝置，22.物料，23.進(jìn)料端，24.出料端，25.電氣控制裝置，26.橫向氣動執(zhí)行推料氣缸，27.縱向氣動執(zhí)行推料氣缸，28.內(nèi)部煅燒物料保溫層。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0036]如圖所示，一種微波法連續(xù)生產(chǎn)白鎢精礦的設(shè)備，包括:
[0037]爐體支架2、設(shè)置在所述爐體支架2上的不銹鋼爐體，所述爐體上設(shè)有抽風(fēng)口 13 ；微波發(fā)射饋能裝置15和微波電源17，所述微波發(fā)射饋能裝置15安裝于所述爐體左右側(cè)邊和上部，微波電源17為所述微波發(fā)射饋能裝置15提供微波能量；微波饋能水冷裝置14，安裝于所述爐體外部，且處于微波發(fā)射饋能裝置15內(nèi)部；內(nèi)部煅燒物料保溫層28和耐火材料10，所述內(nèi)部煅燒物料保溫層28和耐火材料10安裝設(shè)置于所述爐體內(nèi)部；微波抑制屏蔽裝置，包括:設(shè)置在所述爐體進(jìn)料端23的進(jìn)料微波密封爐門9、設(shè)置在所述爐體出料端24的出料密封爐門19 ;自動旋轉(zhuǎn)下料機(jī)構(gòu)11，設(shè)置于出料密封爐門19處；
[0038]自動稱裝料裝置12，設(shè)置于進(jìn)料端23;外循環(huán)輥道運(yùn)動系統(tǒng)8，所述外循環(huán)輥道運(yùn)動系統(tǒng)8頭部連接自動旋轉(zhuǎn)下料機(jī)構(gòu)11，所述外循環(huán)輥道運(yùn)動系統(tǒng)8尾部連接動稱裝料裝置；縱向氣動執(zhí)行推料氣缸27，安裝于所述外循環(huán)輥道運(yùn)動系統(tǒng)8頭部轉(zhuǎn)向處；橫向氣動執(zhí)行推料氣缸26，安裝于所述外循環(huán)輥道運(yùn)動系統(tǒng)8尾部轉(zhuǎn)向處；轉(zhuǎn)向氣動執(zhí)行推料裝置21，安裝于所述爐體的出料端24，抽氣裝置口，設(shè)置于所述金屬爐體外部中心處；溫度測量裝置16，安裝設(shè)置于所述爐體上中心部位且連接電氣控制裝置25 ;電氣控制裝置25，安裝監(jiān)控調(diào)節(jié)所述微波源系統(tǒng)，測溫系統(tǒng)，氣動執(zhí)行推料系統(tǒng)，氣動密封爐門裝置。還包括耐火匣缽20，其由剛玉莫來石或碳化硅復(fù)合材料組成。所述金屬爐體溫段包括:進(jìn)料微波抑制段7、升溫段1、高溫段3、恒溫段4、緩冷段5、急冷段6、出料微波抑制段18。，所述微波電源17采用高壓開關(guān)電源或變壓器。所述煅燒物料保溫層由高鋁纖維板或多晶纖維耐火保溫板制成，所述耐火材料10為高純度氧化鋁空心球或剛玉莫來石。所述測溫裝置為熱電偶或遠(yuǎn)紅外線測溫。所述微波抑制屏蔽裝置內(nèi)部有金屬梳形抑制片和吸波材料，所述吸波材料為碳化硅、石墨纖維、水流管中任一種。所述自動旋轉(zhuǎn)下料機(jī)構(gòu)11由旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)下料或電機(jī)旋轉(zhuǎn)下料。所述自動稱裝料裝置12包括自動稱料、自動下料、自動刮料。所述氣動密封爐門裝置包括內(nèi)部有調(diào)節(jié)松緊彈片和密封吸波墊條與氣缸執(zhí)行元件，所述密封吸波墊條為導(dǎo)電橡膠或鍍鎳膠條或石墨導(dǎo)電條。
[0039]工作過程:本發(fā)明創(chuàng)造由進(jìn)料端23、橫縱向氣動執(zhí)行推料系統(tǒng)10、外循環(huán)輥道運(yùn)動系統(tǒng)8、進(jìn)料微波密封爐門9、出料端24、自動