環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐的制作方法
【技術領域】
[0001]環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，涉及取暖制熱水用鍋爐設備領域。
【背景技術】
[0002]鍋爐是人們日常生產生活過程中常用的供暖或制熱水設備，大都采用燃燒煤進行工作。現(xiàn)有技術下的鍋爐在使用中存在煤使用量大以及多煙多塵等現(xiàn)象，同時，鍋爐水量較小，保溫性能較差，熱量散發(fā)較多，造成了能源的浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種無煙塵、減少燃煤用量，制水量大，保溫效果好的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，包括爐體，爐體內部設有密閉的加熱系統(tǒng)，所述的加熱系統(tǒng)一側聯(lián)通有可使煙氣經過多級除塵的除塵換熱系統(tǒng)，除塵換熱系統(tǒng)的出煙口伸出爐體外部，加熱系統(tǒng)與除塵換熱系統(tǒng)外的其他空間為水室。煙氣經過除塵換熱系統(tǒng)多次變向后排出，排煙過程中灰塵絕大部分進行沉淀，做到無煙塵排放；水室充滿除了加熱系統(tǒng)與除塵換熱系統(tǒng)外的整個爐體空間，大大增加爐體內的水量。
[0005]優(yōu)選的，所述的除塵換熱系統(tǒng)包括依次通過多條換熱管串聯(lián)起來的第一除塵室、第二除塵室和第三除塵室，第一除塵室和第三除塵室安裝在加熱系統(tǒng)上端一側，第二除塵室安裝在加熱系統(tǒng)下端一側，第三除塵室聯(lián)通出煙口。灰塵經過多次變向，分別沉淀在第一除塵室、第二除塵室和第三除塵室中，做到鍋爐的無煙塵排放。
[0006]所述的第一除塵室、第二除塵室和第三除塵室均設有除塵口，除塵口伸出爐體外部。除塵口用于定期清理灰塵。
[0007]所述的加熱系統(tǒng)包括爐膛，爐膛內設有爐條管，爐條管將爐膛分為上部的裝煤室和下部的燃燒室。
[0008]所述的燃燒室聯(lián)通有進氧口，進氧口伸出爐體外部，裝煤室上部聯(lián)通進熱氣管，進熱氣管穿過上部水室后伸出爐體外部?？梢酝ㄟ^進氧口向燃燒室內供氧，提高煤燃燒率。
[0009]所述的出煙口處設有風機，風機出口的管路上設有一條返回加熱系統(tǒng)的進熱氣管。該設計有兩方面作用，第一，風機將煙氣從燃燒室抽出，并通過管路排出，因為風機使得燃燒室形成負壓，所以一部分熱氣會從進熱氣管返回，經進熱氣管被引回爐體內，煙氣中包含部分C02和02，可以再次燃燒，提高了煤炭利用率。第二，鍋爐停止工作時，風機停止工作，爐體內燃燒產生的C02可以通過上面的進熱氣管排出。
[0010]所述的爐體外部設有一層保溫外殼體，爐體和保溫外殼體之間填充有保溫材料。通過保溫外殼體和保溫材料起到保溫作用，防止熱量揮發(fā)，節(jié)約能源。
[0011]所述的爐體為圓筒狀。圓筒狀設計能承壓力使用，頂部可以作為蒸汽室。
[0012]所述的爐體頂部設有減壓閥。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，該環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐的上述技術方案所具有的有益效果是:
[0014]1、環(huán)保無煙塵、制水量大:設計除塵換熱系統(tǒng)，煙氣經過除塵換熱系統(tǒng)多次變向后排出，排煙過程中灰塵絕大部分進行沉淀，做到無煙塵排放；水室充滿除了加熱系統(tǒng)與除塵換熱系統(tǒng)外的整個爐體空間，大大增加爐體內的水量。
[0015]2、減少燃煤用量，更加節(jié)能:燃燒室聯(lián)通有進氧口，可以通過進氧口向燃燒室內供氧，提高煤燃燒率；裝煤室上部聯(lián)通進熱氣管，進熱氣管通過管路和風機聯(lián)通出煙口，該設計有兩方面作用，第一，通過出煙口往外排放的煙氣有一部分通過風機和管路的作用，經進熱氣管被引回爐體內，煙氣中包含部分C02和02，可以再次燃燒，提高了煤炭利用率，更加節(jié)能；第二，鍋爐停止工作時，風機停止工作，爐體內燃燒產生的C02可以通過上面的進熱氣管排出。
[0016]3、防止熱量揮發(fā)，節(jié)約能源:爐體外部設有一層保溫外殼體，爐體和保溫外殼體之間填充有保溫材料，通過保溫外殼體和保溫材料起到保溫作用，防止熱量揮發(fā)，節(jié)約能源。
[0017]4、結構合理、承壓能力強:爐體設計為圓筒狀，圓筒狀設計能承壓力使用，頂部可以作為蒸汽室。
【附圖說明】
[0018]圖1是該環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐第一實施例的結構豎向剖視圖。
[0019]圖2是該環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐第一實施例的結構橫向剖視圖。
[0020]圖3是該環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐第二實施例的結構橫向剖視圖。
[0021]其中:1、保溫外殼體2、保溫材料3、爐膛4、爐條管5、爐體6、水室7、進熱氣管8、燃燒室9、裝煤室10、第一除塵室11、第二除塵室12、第三除塵室13、換熱管 14、出煙口 15、小門16、除塵口 17、減壓閥18、進氧口 19、風機 20、管路。
【具體實施方式】
[0022]圖1~2是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖1~3對本實用新型做進一步說明:
[0023]實施例1
[0024]參照附圖1、2:環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，包括爐體5，爐體5為圓筒狀，爐體5頂部設有減壓閥17，減壓閥17采用彈簧式自動出氣減壓閥。爐體5因為采用了圓筒形，能夠承壓，所以能夠提供蒸汽，為避免鍋爐內壓力過高，設置減壓閥17，壓力過高后自動打開閥片排蒸汽。
[0025]爐體5外部設有一層保溫外殼體1，爐體5和保溫外殼體I之間填充有保溫材料
2。爐體5側部開有可加入燃煤的小門15。爐體5內部設有密閉的加熱系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)一側聯(lián)通有可使煙氣經過多次變向除塵的除塵換熱系統(tǒng)，除塵換熱系統(tǒng)的出煙口 14伸出爐體5外部，加熱系統(tǒng)與除塵換熱系統(tǒng)外的其他空間為水室6。
[0026]具體的，除塵換熱系統(tǒng)包括依次通過多條換熱管13串聯(lián)起來的第一除塵室10、第二除塵室11和第三除塵室12，三個除塵室體積一次減小。第一除塵室10和第三除塵室12并排安裝在加熱系統(tǒng)上端一側，第二除塵室11安裝在加熱系統(tǒng)下端一側，第三除塵室12聯(lián)通出煙口 14。
[0027]所述的第一除塵室10和第三除塵室12均設有除塵口 16，除塵口 16伸出爐體5外部。加熱系統(tǒng)包括爐膛3，爐膛3內設有爐條管4，爐條管4將爐膛3分為上部的裝煤室9和下部的燃燒室8。燃燒室8聯(lián)通有進氧口 18，進氧口 18伸出爐體5外部，裝煤室9上部聯(lián)通進熱氣管7，進熱氣管7穿過上部水室6后伸出爐體5外部。
[0028]該實施例的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐在工作時，在出煙口 14處安裝風機19，水室6內部充滿水。將燃煤通過小門15放入爐體5的爐膛3內，進行燃燒，制取熱水或者取暖。燃燒時，產生的煙塵通過換熱管13向上進入第一除塵室10，部分灰塵落入第一除塵室10內部，煙塵繼續(xù)運行，通過換熱管13向下進入下部的第二除塵室11內，部分灰塵落入第二除塵室11內部，煙塵繼續(xù)運行，通過換熱管13向上進入上部的第三除塵室12內，剩余的灰塵大部分都會落入第三除塵室12內部，除塵后的煙塵，基本做到無塵排放，通過出煙口 14排出。
[0029]實施例2
[0030]參照附圖3:進熱氣管7通過管路20和風機19聯(lián)通出煙口 14，其余設置與實施例I相同。該設計有兩方面作用，第一，通過出煙口 14往外排放的煙氣有一部分通過風機19和管路20的作用，經進熱氣管7被引回爐體5內，煙氣中包含部分0)2和O 2，可以再次燃燒，提高了煤炭利用率，更加節(jié)能；第二，鍋爐停止工作時，風機19停止工作，爐體內燃燒產生的CO2可以通過上面的進熱氣管7排出。
[0031]該實施例的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐在工作時，風機19將出煙口 14排出的氣體引入進熱氣管7并進入爐體5內進行循環(huán)利用，可做到真正的無煙塵環(huán)保排放并提高能源利用率。
[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，包括爐體(5)，爐體(5)內部設有密閉的加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的加熱系統(tǒng)一側聯(lián)通有可使煙氣經過多級除塵的除塵換熱系統(tǒng)，除塵換熱系統(tǒng)的出煙口(14)伸出爐體(5)外部，加熱系統(tǒng)與除塵換熱系統(tǒng)外的其他空間為水室(6)。
2.根據權利要求1所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的除塵換熱系統(tǒng)包括依次通過多條換熱管(13)串聯(lián)起來的第一除塵室(10)、第二除塵室(11)和第三除塵室(12 )，第一除塵室(10 )和第三除塵室(12 )安裝在加熱系統(tǒng)上端一側，第二除塵室(11)安裝在加熱系統(tǒng)下端一側，第三除塵室(12)聯(lián)通出煙口(14)。
3.根據權利要求2所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的第一除塵室(10)、第二除塵室(11)和第三除塵室(12)均設有除塵口(16)，除塵口(16)伸出爐體(5)外部。
4.根據權利要求1所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的加熱系統(tǒng)包括爐膛(3)，爐膛(3)內設有爐條管(4)，爐條管(4)將爐膛(3)分為上部的裝煤室(9)和下部的燃燒室(8)。
5.根據權利要求4所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的燃燒室(8)聯(lián)通有進氧口(18)，進氧口(18)伸出爐體(5)外部，裝煤室(9)上部聯(lián)通進熱氣管(7)，進熱氣管(7)穿過上部水室(6)后伸出爐體(5)外部。
6.根據權利要求1所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的出煙口(14)處設有風機(19 )，風機(19 )出口的管路(20 )上設有一條返回加熱系統(tǒng)的進熱氣管(7 )。
7.根據權利要求1所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的爐體(5)外部設有一層保溫外殼體(1)，爐體(5)和保溫外殼體(I)之間填充有保溫材料(2)。
8.根據權利要求1、5或7任一項所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的爐體(5)為圓筒狀。
9.根據權利要求8所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的爐體(5)頂部設有減壓閥(17)。
【專利摘要】環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，涉及取暖制熱水用鍋爐設備領域。其特征在于：所述的加熱系統(tǒng)一側聯(lián)通有可使煙氣經過多級除塵的除塵換熱系統(tǒng)，除塵換熱系統(tǒng)的出煙口（14）伸出爐體（5）外部，加熱系統(tǒng)與除塵換熱系統(tǒng)外的其他空間為水室（6）；所述的除塵換熱系統(tǒng)包括依次通過多條換熱管（13）串聯(lián)起來的第一除塵室（10）、第二除塵室（11）和第三除塵室（12），第一除塵室（10）和第三除塵室（12）安裝在加熱系統(tǒng)上端一側，第二除塵室（11）安裝在加熱系統(tǒng)下端一側，第三除塵室（12）聯(lián)通出煙口（14）。該環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐無煙塵、減少燃煤用量，制水量大，保溫效果好。
【IPC分類】F24H9-18, F23J15-00, F24H1-44
【公開號】CN204421339
【申請?zhí)枴緾N201420839869
【發(fā)明人】田家偉
【申請人】田家偉
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月26日