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電腦控制的熱泵式熱回收煙葉干燥裝置的制造方法

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電腦控制的熱泵式熱回收煙葉干燥裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電腦控制的熱泵式熱回收煙葉干燥裝置,保溫圍護(hù)出風(fēng)斗左端喇叭口有擋板受控正弦波濕度伸縮器,擋板與出風(fēng)斗左端喇叭口距離受濕度自動(dòng)控制,出風(fēng)斗右端出口與外機(jī)的汽液共存盤(pán)管區(qū)對(duì)應(yīng);保溫維護(hù)內(nèi)密集懸掛煙葉,電腦系統(tǒng)根據(jù)溫濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)干燥的溫濕度,獲得最佳干燥效果。本發(fā)明溫度波動(dòng)產(chǎn)生正弦波熱脹冷縮器伸縮自動(dòng)控制風(fēng)量大小,有利均勻高效干燥;正弦波濕度伸縮器通過(guò)濕度控制風(fēng)門(mén)自動(dòng)控制排濕氣流量特別有利提高干燥速率;排濕口對(duì)準(zhǔn)外機(jī)的汽液共存盤(pán)管區(qū),特別有利尾熱高效回收,實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效;外機(jī)翅片盤(pán)管設(shè)計(jì)特別有利實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)尾熱高效回收,同時(shí)壓縮機(jī)功率消耗特別低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
電腦控制的熱泵式熱回收煙葉干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種電腦控制的熱栗式熱回收煙葉干燥裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]煙葉,一年生草本,茄科,植株被腺毛,高1米左右,葉柄不明顯或成翅狀柄,用手摸起來(lái),葉發(fā)黏,圓錐花序頂生,花萼筒狀,花冠漏斗狀,形似軍號(hào),末端粉紅色,蒴果,種子黃褐色。原產(chǎn)于南美洲,世界各地有栽培。煙葉為煙草工業(yè)的原料。
[0003]為了便于進(jìn)行后期的加工,需要對(duì)新鮮的煙葉進(jìn)行干燥,現(xiàn)階段主要有人工自然干燥和干燥機(jī)干燥兩種。自然干燥受天氣影響大且效率低,很不利于煙葉的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展;而現(xiàn)有的干燥機(jī)干燥雖然可以實(shí)現(xiàn)快速干燥,但由于排濕的同時(shí)也排出了大量的熱量,因而能耗高,經(jīng)濟(jì)上也不合算。如果能夠提供一種低能耗且效率高的煙葉干燥裝置,則對(duì)于煙葉的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展將大有益處,并能有效減輕人類(lèi)勞動(dòng),實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種通過(guò)熱栗式的加熱使煙葉中的水分排出、在排濕的同時(shí)最大限度回收排出的熱量,并能根據(jù)濕度大小自動(dòng)調(diào)節(jié)排濕量的電腦控制的熱栗式熱回收煙葉干燥裝置。
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種電腦控制的熱栗式熱回收煙葉干燥裝置,包括熱栗內(nèi)機(jī)、外機(jī)和保溫圍護(hù),其特征在于:熱栗外機(jī)結(jié)構(gòu)類(lèi)似空調(diào)外機(jī),來(lái)自外機(jī)盤(pán)管的制冷劑蒸汽通過(guò)管道進(jìn)入汽液分離器分離液相,再經(jīng)壓縮機(jī)壓縮通過(guò)管道連接內(nèi)機(jī),內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)與普通空調(diào)內(nèi)機(jī)相同,在此充當(dāng)冷凝器,實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的液化并釋放大量熱量供物料干燥,高壓冷凝液化的制冷劑通過(guò)通過(guò)回液管再經(jīng)毛細(xì)管節(jié)流閃蒸進(jìn)入下盤(pán)管,下盤(pán)管尾端通過(guò)管道連接分流管,分流管下端連接中間盤(pán)管,上端連接上盤(pán)管,盤(pán)管尾端通過(guò)管道進(jìn)行合并,通過(guò)吸氣管連接汽液分離器, 實(shí)現(xiàn)壓縮循環(huán);保溫圍護(hù)有門(mén)開(kāi)閉進(jìn)行物料進(jìn)出操作,并且門(mén)關(guān)閉實(shí)現(xiàn)基本密閉,保溫圍護(hù)有空氣進(jìn)氣口與出風(fēng)斗構(gòu)成的氣流通道,出風(fēng)斗左端喇叭口有擋板受控正弦波濕度伸縮器,擋板與出風(fēng)斗左端喇叭口距離受濕度自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)濕熱氣流輸出流量控制,出風(fēng)斗右端出口與外機(jī)的汽液共存盤(pán)管區(qū)對(duì)應(yīng),這樣通過(guò)外機(jī)內(nèi)風(fēng)扇抽風(fēng)最有利于濕熱尾氣的熱量通過(guò)熱栗工作的汽液共存盤(pán)管區(qū)被回收,再通過(guò)內(nèi)機(jī)在保溫維護(hù)內(nèi)進(jìn)行釋放,實(shí)現(xiàn)排濕與干燥的熱回收循環(huán);保溫圍護(hù)內(nèi)密集懸掛大量煙葉,在煙葉干燥的不同階段,都需要不同的溫濕度控制來(lái)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量烤制煙葉,在溫濕度傳感器、帶數(shù)據(jù)接口的溫濕度控制器基礎(chǔ)上配備電腦系統(tǒng),電腦系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)線連接溫濕度控制器控制整個(gè)熱栗干燥系統(tǒng),使熱栗工作在不同的干燥階段均能配套良好的干燥溫度,同時(shí)配套最佳的干燥濕度,系統(tǒng)通過(guò)控制排濕實(shí)現(xiàn)最佳的干燥濕度自動(dòng)調(diào)節(jié);保溫維護(hù)內(nèi)的正弦波熱脹冷縮伸縮器的軸端固定,另一端連接齒條,小齒輪連接風(fēng)門(mén)葉片,風(fēng)門(mén)葉片另一端銷(xiāo)軸插入固定條,風(fēng)門(mén)葉片能被小齒輪帶動(dòng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)保溫隔熱圍護(hù)內(nèi)溫度在上下限內(nèi)反復(fù)變化時(shí),正弦波熱脹冷縮器可以帶動(dòng)齒條移動(dòng),齒條移動(dòng)與其嚙合的小齒輪就能帶動(dòng)風(fēng)門(mén)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),使其內(nèi)風(fēng)扇輸出的氣流被風(fēng)門(mén)葉片調(diào)節(jié),同時(shí)也不斷隨溫度變化,增加其氣流運(yùn)動(dòng)的復(fù)雜性,特別有利于干燥室內(nèi)大量的煙葉都能均勻高效快速干燥。
[0006]所述正弦波濕度伸縮器兩端有軸,軸連接兩側(cè)端板,兩側(cè)端板通過(guò)正弦波輪廓外形的筒體連接構(gòu)成整體,構(gòu)成整體裝置的腔體內(nèi)充入適當(dāng)?shù)闹评鋭?,使制冷劑在一定溫度范圍?nèi)為氣液共存氣相飽和狀態(tài),正弦波濕度伸縮器外由隔熱器實(shí)現(xiàn)隔熱,但軸能不受影響伸縮移動(dòng),電熱器受控溫濕度控制器進(jìn)行通斷電控制;當(dāng)電熱器通電本裝置被加熱升溫時(shí),由于內(nèi)部飽和氣體的壓力與溫度存在對(duì)應(yīng)關(guān)系,溫度變化則內(nèi)部壓力改變,隨溫度的改變內(nèi)部壓力跟隨變化;這樣會(huì)使正弦波輪廓外形的筒體產(chǎn)生隨濕度控制溫度產(chǎn)生的熱脹冷縮,利用熱脹冷縮申縮效應(yīng)驅(qū)動(dòng)配套裝置產(chǎn)生動(dòng)作;溫濕度傳感器拾取信號(hào)經(jīng)溫濕度控制器處理判斷濕度較大時(shí),可控制電熱器加熱促進(jìn)正弦波濕度伸縮器伸長(zhǎng),使擋板與風(fēng)斗距離加大使風(fēng)門(mén)開(kāi)度增大,增強(qiáng)排濕,濕度較小則風(fēng)門(mén)自動(dòng)關(guān)小,實(shí)現(xiàn)排濕氣流量自動(dòng)控制。 使用正弦波輪廓外形的筒體,具有良好的受力與伸縮性,并且能耐受壓力避免應(yīng)力集中,負(fù)載能力特別強(qiáng)使用特別可靠。
[0007]所述正弦波熱脹冷縮器兩端有軸,軸連接兩側(cè)端板,兩側(cè)端板通過(guò)正弦波輪廓外形的筒體連接構(gòu)成整體,構(gòu)成整體裝置的腔體內(nèi)充入適當(dāng)?shù)闹评鋭?,使制冷劑在一定溫度范圍?nèi)為氣液共存氣相飽和狀態(tài),當(dāng)裝置感知環(huán)境溫度變化時(shí),由于內(nèi)部飽和氣體的壓力與溫度存在對(duì)應(yīng)關(guān)系,溫度變化則內(nèi)部壓力改變,隨溫度的改變內(nèi)部壓力跟隨變化,會(huì)使正弦波輪廓外形的筒體產(chǎn)生隨溫度的熱脹冷縮,利用熱脹冷縮申縮效應(yīng)驅(qū)動(dòng)配套裝置產(chǎn)生動(dòng)作。使用正弦波輪廓外形的筒體,具有良好的受力與伸縮性,并且能耐受壓力避免應(yīng)力集中,負(fù)載能力特別強(qiáng)使用特別可靠。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果還在于:溫度波動(dòng)產(chǎn)生正弦波熱脹冷縮器伸縮自動(dòng)控制風(fēng)量大小,有利均勻高效干燥;正弦波濕度伸縮器通過(guò)濕度控制風(fēng)門(mén)自動(dòng)控制排濕氣流量特別有利提高干燥速率;排濕口對(duì)準(zhǔn)外機(jī)的汽液共存盤(pán)管區(qū),特別有利尾熱高效回收,實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效;外機(jī)翅片盤(pán)管設(shè)計(jì)特別有利實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)尾熱高效回收,同時(shí)壓縮機(jī)功率消耗特別低?!靖綀D說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2本發(fā)明的熱栗系統(tǒng)原理圖。
[0011]圖3是正弦波濕度伸縮器的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是正弦波熱脹冷縮器的平面結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇13] 圖中各標(biāo)號(hào)表不:A、B均為正弦波濕度伸縮器;C、正弦波熱脹冷縮器;1、保溫圍護(hù);2、外機(jī);3、內(nèi)機(jī);4、進(jìn)氣口;5、出風(fēng)斗;6、壓縮機(jī)排氣管;7、回液管;8、擋板;9、溫濕度傳感器;10、溫濕度控制器; 21、正弦波熱脹冷縮器固定端;22、齒條;23、小齒輪;24、風(fēng)門(mén)葉片;25、風(fēng)扇;26、固定條;27、 懸索;28、煙葉;29、電腦系統(tǒng);30、吸氣管;31、氣液分離器;32、壓縮機(jī);33、毛細(xì)管;34、翅片; 35、盤(pán)管;36、38均為管道;37、分離管;39、氣液共存盤(pán)管區(qū);41、正弦波濕度伸縮器軸;42正弦波濕度伸縮器端板;43、正弦波濕度伸縮器輪廓;44正弦波濕度伸縮器腔體;45、隔熱器;46、電熱器;51、正弦波熱脹冷縮器軸;52、正弦波熱脹冷縮器端板;53、正弦波熱脹冷縮器輪廓;54、正弦波熱脹冷縮器腔體?!揪唧w實(shí)施方式】[〇〇14]現(xiàn)結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0015]如圖1-4所示電腦控制的熱栗式熱回收煙葉干燥裝置,包括熱栗內(nèi)機(jī)3、外機(jī)2和保溫圍護(hù)1,熱栗外機(jī)2結(jié)構(gòu)類(lèi)似空調(diào)外機(jī),來(lái)自外機(jī)盤(pán)管的制冷劑蒸汽通過(guò)管道30進(jìn)入汽液分離器31分離液相,再經(jīng)壓縮機(jī)32壓縮通過(guò)管道6連接內(nèi)機(jī)3,內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)與普通空調(diào)內(nèi)機(jī)相同,在此充當(dāng)冷凝器,實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的液化并釋放大量熱量供物料干燥,高壓冷凝液化的制冷劑通過(guò)回液管7再經(jīng)毛細(xì)管33節(jié)流閃蒸進(jìn)入下盤(pán)管,下盤(pán)管尾端通過(guò)管道36連接分流管 37,分流管37下端連接中間盤(pán)管,上端連接上盤(pán)管,盤(pán)管尾端通過(guò)管道38進(jìn)行合并,通過(guò)吸氣管30連接汽液分離器31,實(shí)現(xiàn)壓縮循環(huán);保溫圍護(hù)1有門(mén)開(kāi)閉進(jìn)行物料進(jìn)出操作,并且門(mén)關(guān)閉實(shí)現(xiàn)基本密閉,保溫圍護(hù)有空氣進(jìn)氣口4與出風(fēng)斗5構(gòu)成的氣流通道,出風(fēng)斗5左端喇叭口有擋板8受控正弦波濕度伸縮器A、B,擋板8與出風(fēng)斗5左端喇叭口距離受濕度自動(dòng)控制, 實(shí)現(xiàn)濕熱氣流輸出流量控制,出風(fēng)斗5右端出口與外機(jī)的汽液共存盤(pán)管區(qū)39對(duì)應(yīng),這樣通過(guò)外機(jī)2內(nèi)風(fēng)扇抽風(fēng)最有利于濕熱尾氣的熱量通過(guò)熱栗工作的汽液共存盤(pán)管區(qū)39被回收,再通過(guò)內(nèi)機(jī)3在保溫維護(hù)內(nèi)進(jìn)行釋放,實(shí)現(xiàn)排濕與干燥的熱回收循環(huán);保溫圍護(hù)1內(nèi)密集懸掛大量煙葉28,在煙葉干燥的不同階段,都需要不同的溫濕度控制來(lái)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量烤制煙葉,在溫濕度傳感器9、帶數(shù)據(jù)接口的溫濕度控制器10基礎(chǔ)上配備電腦系統(tǒng)29,電腦系統(tǒng)29通過(guò)數(shù)據(jù)線連接溫濕度控制器10控制整個(gè)熱栗干燥系統(tǒng),使熱栗工作在不同的干燥階段均能配套良好的干燥溫度,同時(shí)配套最佳的干燥濕度,系統(tǒng)通過(guò)控制排濕實(shí)現(xiàn)最佳的干燥濕度自動(dòng)調(diào)節(jié);保溫維護(hù)內(nèi)的正弦波熱脹冷縮伸縮器C的軸端21固定,另一端連接齒條22,小齒輪23 連接風(fēng)門(mén)葉片24,風(fēng)門(mén)葉片24另一端銷(xiāo)軸插入固定條26,風(fēng)門(mén)葉片能被小齒輪帶動(dòng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)保溫隔熱圍護(hù)1內(nèi)溫度在上下限內(nèi)反復(fù)變化時(shí),正弦波熱脹冷縮器C可以帶動(dòng)齒條22 移動(dòng),齒條移動(dòng)與其嚙合的小齒輪23就能帶動(dòng)風(fēng)門(mén)葉片24轉(zhuǎn)動(dòng),使其內(nèi)風(fēng)扇輸出的氣流被風(fēng)門(mén)葉片24調(diào)節(jié),同時(shí)也不斷隨溫度變化,增加其氣流運(yùn)動(dòng)的復(fù)雜性,特別有利于干燥室內(nèi)大量的煙葉都能均勻高效快速干燥。[〇〇16] 所述正弦波濕度伸縮器兩端有軸41,軸41連接兩側(cè)端板42,兩側(cè)端板42通過(guò)正弦波輪廓外形的筒體43連接構(gòu)成整體,構(gòu)成整體裝置的腔體44內(nèi)充入適當(dāng)?shù)闹评鋭?,使制冷劑在一定溫度范圍?nèi)為氣液共存氣相飽和狀態(tài),正弦波濕度伸縮器外由隔熱器45實(shí)現(xiàn)隔熱,但軸能不受影響伸縮移動(dòng),電熱器46受控溫濕度控制器10進(jìn)行通斷電控制;當(dāng)電熱器46 通電本裝置被加熱升溫時(shí),由于內(nèi)部飽和氣體的壓力與溫度存在對(duì)應(yīng)關(guān)系,溫度變化則內(nèi)部壓力改變,隨溫度的改變內(nèi)部壓力跟隨變化;這樣會(huì)使正弦波輪廓外形的筒體43產(chǎn)生隨濕度控制溫度產(chǎn)生的熱脹冷縮,利用熱脹冷縮申縮效應(yīng)驅(qū)動(dòng)配套裝置產(chǎn)生動(dòng)作;溫濕度傳感器9拾取信號(hào)經(jīng)溫濕度控制器10處理判斷濕度較大時(shí),可控制電熱器46加熱促進(jìn)正弦波濕度伸縮器A、B伸長(zhǎng),使擋板8與風(fēng)斗5距離加大使風(fēng)門(mén)開(kāi)度增大,增強(qiáng)排濕,濕度較小則風(fēng)門(mén)自動(dòng)關(guān)小,實(shí)現(xiàn)排濕氣流量自動(dòng)控制。使用正弦波輪廓外形的筒體,具有良好的受力與伸縮性,并且能耐受壓力避免應(yīng)力集中,負(fù)載能力特別強(qiáng)使用特別可靠。[〇〇17]所述正弦波熱脹冷縮器兩端有軸51,軸連接兩側(cè)端板52,兩側(cè)端板通過(guò)正弦波輪廓外形的筒體53連接構(gòu)成整體,構(gòu)成整體裝置的腔體54內(nèi)充入適當(dāng)?shù)闹评鋭?,使制冷劑在一定溫度范圍?nèi)為氣液共存氣相飽和狀態(tài),當(dāng)裝置感知環(huán)境溫度變化時(shí),由于內(nèi)部飽和氣體的壓力與溫度存在對(duì)應(yīng)關(guān)系,溫度變化則內(nèi)部壓力改變,隨溫度的改變內(nèi)部壓力跟隨變化,會(huì)使正弦波輪廓外形的筒體產(chǎn)生隨溫度的熱脹冷縮,利用熱脹冷縮申縮效應(yīng)驅(qū)動(dòng)配套裝置產(chǎn)生動(dòng)作。使用正弦波輪廓外形的筒體,具有良好的受力與伸縮性,并且能耐受壓力避免應(yīng)力集中,負(fù)載能力特別強(qiáng)使用特別可靠。[〇〇18]虛線區(qū)域39為制冷劑通過(guò)毛細(xì)管33后的低壓優(yōu)先汽液共存盤(pán)管區(qū),這個(gè)區(qū)域制冷劑最易實(shí)現(xiàn)強(qiáng)烈汽化吸熱、溫度也最低,特別有利尾熱高效回收,同時(shí)降低壓縮機(jī)工作功率消耗。
[0019]上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電腦控制的熱栗式熱回收煙葉干燥裝置,包括熱栗內(nèi)機(jī)、外機(jī)和保溫圍護(hù),其特 征在于:熱栗外機(jī)結(jié)構(gòu)類(lèi)似空調(diào)外機(jī),來(lái)自外機(jī)盤(pán)管的制冷劑蒸汽通過(guò)管道進(jìn)入汽液分離 器分離液相,再經(jīng)壓縮機(jī)壓縮通過(guò)管道連接內(nèi)機(jī),內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)與普通空調(diào)內(nèi)機(jī)相同,在此充當(dāng) 冷凝器,實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的液化并釋放大量熱量供物料干燥,高壓冷凝液化的制冷劑通過(guò)通 過(guò)回液管再經(jīng)毛細(xì)管節(jié)流閃蒸進(jìn)入下盤(pán)管,下盤(pán)管尾端通過(guò)管道連接分流管,分流管下端 連接中間盤(pán)管,上端連接上盤(pán)管,盤(pán)管尾端通過(guò)管道進(jìn)行合并,通過(guò)吸氣管連接汽液分離 器,實(shí)現(xiàn)壓縮循環(huán);保溫圍護(hù)有門(mén)開(kāi)閉進(jìn)行物料進(jìn)出操作,并且門(mén)關(guān)閉實(shí)現(xiàn)基本密閉,保溫 圍護(hù)有空氣進(jìn)氣口與出風(fēng)斗構(gòu)成的氣流通道,出風(fēng)斗左端喇叭口有擋板受控正弦波濕度伸 縮器,擋板與出風(fēng)斗左端喇叭口距離受濕度自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)濕熱氣流輸出流量控制,出風(fēng)斗 右端出口與外機(jī)的汽液共存盤(pán)管區(qū)對(duì)應(yīng),這樣通過(guò)外機(jī)內(nèi)風(fēng)扇抽風(fēng)最有利于濕熱尾氣的熱 量通過(guò)熱栗工作的汽液共存盤(pán)管區(qū)被回收,再通過(guò)內(nèi)機(jī)在保溫維護(hù)內(nèi)進(jìn)行釋放,實(shí)現(xiàn)排濕 與干燥的熱回收循環(huán);保溫圍護(hù)內(nèi)密集懸掛大量煙葉,在煙葉干燥的不同階段,都需要不同 的溫濕度控制來(lái)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量烤制煙葉,在溫濕度傳感器、帶數(shù)據(jù)接口的溫濕度控制器基礎(chǔ) 上配備電腦系統(tǒng),電腦系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)線連接溫濕度控制器控制整個(gè)熱栗干燥系統(tǒng),使熱栗 工作在不同的干燥階段均能配套良好的干燥溫度,同時(shí)配套最佳的干燥濕度,系統(tǒng)通過(guò)控 制排濕實(shí)現(xiàn)最佳的干燥濕度自動(dòng)調(diào)節(jié);保溫維護(hù)內(nèi)的正弦波熱脹冷縮伸縮器的軸端固定, 另一端連接齒條,小齒輪連接風(fēng)門(mén)葉片,風(fēng)門(mén)葉片另一端銷(xiāo)軸插入固定條,風(fēng)門(mén)葉片能被小 齒輪帶動(dòng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)保溫隔熱圍護(hù)內(nèi)溫度在上下限內(nèi)反復(fù)變化時(shí),正弦波熱脹冷縮器可 以帶動(dòng)齒條移動(dòng),齒條移動(dòng)與其嚙合的小齒輪就能帶動(dòng)風(fēng)門(mén)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),使其內(nèi)風(fēng)扇輸出的 氣流被風(fēng)門(mén)葉片調(diào)節(jié),同時(shí)也不斷隨溫度變化,增加其氣流運(yùn)動(dòng)的復(fù)雜性,特別有利于干燥 室內(nèi)大量的煙葉都能均勻高效快速干燥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦控制的熱栗式熱回收煙葉干燥裝置,其特征在于:所述正 弦波濕度伸縮器兩端有軸,軸連接兩側(cè)端板,兩側(cè)端板通過(guò)正弦波輪廓外形的筒體連接構(gòu) 成整體,構(gòu)成整體裝置的腔體內(nèi)充入適當(dāng)?shù)闹评鋭?,使制冷劑在一定溫度范圍?nèi)為氣液共 存氣相飽和狀態(tài),正弦波濕度伸縮器外由隔熱器實(shí)現(xiàn)隔熱,但軸能不受影響伸縮移動(dòng),電熱 器受控溫濕度控制器進(jìn)行通斷電控制;當(dāng)電熱器通電本裝置被加熱升溫時(shí),由于內(nèi)部飽和 氣體的壓力與溫度存在對(duì)應(yīng)關(guān)系,溫度變化則內(nèi)部壓力改變,隨溫度的改變內(nèi)部壓力跟隨 變化;這樣會(huì)使正弦波輪廓外形的筒體產(chǎn)生隨濕度控制溫度產(chǎn)生的熱脹冷縮,利用熱脹冷 縮申縮效應(yīng)驅(qū)動(dòng)配套裝置產(chǎn)生動(dòng)作;溫濕度傳感器拾取信號(hào)經(jīng)溫濕度控制器處理判斷濕度 較大時(shí),可控制電熱器加熱促進(jìn)正弦波濕度伸縮器伸長(zhǎng),使擋板與風(fēng)斗距離加大使風(fēng)門(mén)開(kāi) 度增大,增強(qiáng)排濕,濕度較小則風(fēng)門(mén)自動(dòng)關(guān)小,實(shí)現(xiàn)排濕氣流量自動(dòng)控制。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦控制的熱栗式熱回收煙葉干燥裝置,其特征在于:所述正 弦波熱脹冷縮器兩端有軸,軸連接兩側(cè)端板,兩側(cè)端板通過(guò)正弦波輪廓外形的筒體連接構(gòu) 成整體,構(gòu)成整體裝置的腔體內(nèi)充入適當(dāng)?shù)闹评鋭?,使制冷劑在一定溫度范圍?nèi)為氣液共 存氣相飽和狀態(tài),當(dāng)裝置感知環(huán)境溫度變化時(shí),由于內(nèi)部飽和氣體的壓力與溫度存在對(duì)應(yīng) 關(guān)系,溫度變化則內(nèi)部壓力改變,隨溫度的改變內(nèi)部壓力跟隨變化,會(huì)使正弦波輪廓外形的 筒體產(chǎn)生隨溫度的熱脹冷縮,利用熱脹冷縮申縮效應(yīng)驅(qū)動(dòng)配套裝置產(chǎn)生動(dòng)作。
【文檔編號(hào)】F25B30/06GK105972985SQ201610583434
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月25日
【發(fā)明人】楊正華, 銀永忠
【申請(qǐng)人】吉首大學(xué)
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