一種利用微波預干燥的衛(wèi)生瓷石膏模具干燥窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生瓷石膏模具干燥裝置，屬于衛(wèi)生陶瓷石膏模具干燥設備技術領域。
【背景技術】
[0002]
在傳統(tǒng)衛(wèi)生瓷生產(chǎn)企業(yè)，石膏模具用于半成品注漿生產(chǎn)，而石膏模具受石膏性能及其干燥效果的影響，使用壽命較短，提高石膏模具的干燥質量可以延長模具使用壽命，進而降低生產(chǎn)成本。目前，傳統(tǒng)的石膏模具干燥方法是對石膏模具進行熱風加熱，采用這種方法，模具內部水分不易去除，因此干燥周期一般不低于七天，效率比較低，而且干燥后的模具內外含水率不一致，導致不但影響模具的使用效果，也降低了模具的壽命。為了適應生產(chǎn)發(fā)展的需要，有必要對現(xiàn)有的石膏模具干燥方法和設備進行改進。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是研發(fā)一種利用微波預干燥的衛(wèi)生瓷石膏模具干燥窯，這種干燥窯采用多種干燥模式相結合，能夠加速模型內部排水速度，使模型內外干燥更加均勻，并通過采用溫濕度曲線進行自動控制，進而實現(xiàn)提高模具干燥質量、縮短干燥周期、降低能源消耗、節(jié)約生產(chǎn)占地的目的。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
一種利用微波預干燥的衛(wèi)生瓷石膏模具干燥窯，在窯的二層配置有微波干燥裝置、二層回車道、熱風干燥裝置、二層入窯電動拖車、窯頭拖車道、二層頂車機、干燥車道、窯尾拖車道、二層出窯電動拖車，二層回車道位于熱風干燥裝置的一側，微波干燥裝置安裝在二層回車道的前端，干燥車道位于熱風干燥裝置內，二層頂車機位于干燥車道左側兩條輕軌之間，窯頭拖車道位于干燥車道左側，二層入窯電動拖車與窯頭拖車道配合行走，窯尾拖車道位于干燥車道右側，二層出窯電動拖車與窯尾拖車道配合行走；
在窯的一層配置有一層電動拖車、一層分流拖車道、模具暫存車道、手動拖車、手動拖車道、卸車道、模具存儲車道、一層頂車機、一層回車線，一層分流拖車道位于升降機出口左偵U，一層電動拖車與一層分流拖車道配合行走，模具暫存車道和一層回車線位于一層分流拖車道左側，一層回車線與模具暫存車道平行布置，一層頂車機位于模具暫存車道右側兩條輕軌內部，手動拖車道位于模具暫存車道和一層回車線左側，手動拖車與手動拖車道配合行走；
在一層和二層之間安裝升降機，升降機內部有升降機帶車機，升降機位于窯尾拖車道右側。
[0005]上述利用微波預干燥的衛(wèi)生瓷石膏模具干燥窯，所述的微波干燥裝置由微波源、腔體組成，微波源與腔體相連。
[0006]上述利用微波預干燥的衛(wèi)生瓷石膏模具干燥窯，所述熱風干燥裝置由干燥室、熱風裝置、混風機、排潮裝置組成，干燥室位于廠房二層的干燥車道外側，熱風裝置位于干燥室上方中間位置，排潮裝置在干燥室上方均勻分布，混風機安裝在干燥室頂部兩側。
[0007]上述利用微波預干燥的衛(wèi)生瓷石膏模具干燥窯，所述熱風裝置由回風口、熱風爐、風機、出風口、熱風管道組成，回風口一側與干燥室的屋頂聯(lián)通，另一端與熱風爐相連，風機的進風口與熱風爐相連接，風機的出口與出風口相連，出風口的另一端與熱風管道相連接。
[0008]上述利用微波預干燥的衛(wèi)生瓷石膏模具干燥窯，所述排潮裝置由排潮管道、排潮風機、排潮風口組成，排潮管道主管位于干燥室上方，分支位于干燥室內部，排潮風機進口與排潮主管道末端相連，出口與排潮風口相連接。
[0009]上述利用微波預干燥的衛(wèi)生瓷石膏模具干燥窯，所述二層入窯電動拖車、二層出窖電動拖車、一層電動拖車結構相同，它們分別由推板、推桿、齒輪、減速機、齒條、導向軌道、過渡軌道、電動拖車車輪、電動拖車車體組成，導向軌道位于電動拖車車體中心上方，推桿位于導向軌道內部，推板位于推桿一端上方，齒條安裝在推桿下方，齒輪安裝在減速機上，位于齒條下方，電動拖車車輪安裝在電動拖車車體兩側。
[0010]上述利用微波預干燥的衛(wèi)生瓷石膏模具干燥窯，所述手動拖車由軌道、車輪、車體組成，軌道位于車體上方，分兩根對稱分布，車輪位于車體兩側。
[0011]上述利用微波預干燥的衛(wèi)生瓷石膏模具干燥窯，所述二層頂車機、一層頂車機的結構相同，它們分別由油缸、擋塊、滑車、導軌組成，滑車位于導軌內側，一端與油缸的活塞桿相連，擋塊位于滑車上方。
[0012]上述利用微波預干燥的衛(wèi)生瓷石膏模具干燥窯，所述干燥窯車由窯車輪、窯車體、組成，窯車輪為鋼制輪，窯車體為型鋼焊接結構。
[0013]上述利用微波預干燥的衛(wèi)生瓷石膏模具干燥窯，所述二層回車道、窯頭拖車道、干燥車道、窯尾拖車道、一層分流拖車道、模具暫存車道、手動拖車道、卸車道、模具存儲車道、一層回車線的結構相同，由兩條平行的輕軌排列組成。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明是一種隧道式連續(xù)干燥窯，首創(chuàng)采取微波、熱風相結合的干燥方式，為便于微波穿透，窯體采取小斷面大縱深的結構布局，在干燥窯前段安裝微波干燥設備，利用微波穿透作用加速模型干燥初期模型內部排水速度，使模型內外干燥更加均勻，在干燥窯后段安裝動態(tài)熱風干燥系統(tǒng)，后期熱風對模具整體均勻干燥，從而實現(xiàn)了模具內外干燥效果一致，模具干燥質量得到明顯提高，干燥窯頂安裝排濕設備，系統(tǒng)采用溫濕度曲線自動控制，提高了模具干燥質量，石膏模具干燥周期較傳統(tǒng)模式縮短了一半，降低了能源消耗，節(jié)約了生產(chǎn)占地，生產(chǎn)效率得到了提升。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是圖1下層的俯視圖；
圖3是圖1上層的俯視圖；
圖4是圖1的A-A#lj視圖；
圖5是圖1的B-B剖視圖；
圖6是二層頂車機、一層頂車機的主視圖； 圖7是圖6的俯視圖；
圖8是手動拖車的主視圖；
圖9是圖8的俯視圖；
圖10是二層入窯電動拖車、二層出窯電動拖車、一層電動拖車的結構示意圖；
圖11是圖10的俯視圖；
圖12是干燥窯車的主視圖；
圖13是圖12的俯視圖圖14是圖12的側視圖。
[0016]圖中標記如下:微波干燥裝置1、二層回車道2、二層入窯電動拖車3、窯頭拖車道4、二層頂車機5、干燥車道6、窯尾拖車道7、二層出窯電動拖車8、升降機9、升降機帶車機10、一層電動拖車11、一層分流拖車道12、模具暫存車道13、手動拖車14、手動拖車道15、卸車道16、模具存儲車道17、干燥室18、熱風管道19、混風機20、排潮管道21、排潮風機22、排潮風口23、熱風裝置24、回風口 25、熱風爐26、風機27、出風口 28、干燥窯車29、油缸30、擋塊31、滑車32、導軌33、軌道34、車輪35、車體36、推板36、推桿37、齒輪38、減速機39、齒條40、導向軌道41、過渡軌道42、電動拖車車輪43、窯車輪44、輕軌45、微波源46、腔體47、熱風干燥裝置48、一層頂車機49、一層回車線50、排潮裝置51、電動拖車車體52、窯車體53、推板54。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明是一種隧道式連續(xù)干燥窯，采取微波、熱風相結合的干燥方式，為便于微波穿透，窯體采取小斷面大縱深的結構布局，在干燥窯前段安裝微波干燥設備，利用微波穿透作用加速模型干燥初期模型內部排水速度，使模型內外干燥更加均勻，在干燥窯后段安裝動態(tài)熱風干燥系統(tǒng)，后期熱風對模具整體均勻干燥，從而實現(xiàn)了模具內外干燥效果一致，干燥窯頂安裝排濕設備。
[0018]圖中顯示，在窯的二層配置有微波干燥裝置1、二層回車道2、熱風干燥裝置48、二層入窯電動拖車3、窯頭拖車道4、二層頂車機5、干燥車道6、窯尾拖車道7、二層出窯電動拖車8 0
[0019]二層各部分的安裝位置和連接方式是:二層回車道2位于熱風干燥裝置48的一側，微波干燥裝置I安裝在二層回車道2的前端，干燥車道6位于熱風干燥裝置48內，二層頂車機5位于干燥車道6左側兩條輕軌45之間，窯頭拖車道4位于干燥車道6左側，二層入窯電動拖車3與窯頭拖車道4配合行走，窯尾拖車道7位于干燥車道6右側，二層出窯電動拖車8與窯尾拖車道7配合行走。
[0020]圖中顯示，在窯的一層配置有一層電動拖車11、一層分流拖車道12、模具暫存車道13、手動拖車14、手動拖車道15、卸車道16、模具存儲車道17、一層頂車機49、一層回車線50。[0021 ] 一層各部分的安裝位置和連接方式是:一層分流拖車道12位于升降機出口左側，一層電動拖車11與一層分流拖車道12配合行走，模具暫存車道13和一層回車線50位于一層分流拖車道12左側，一層回車線50與模具暫存車道13平行布置，一層頂車機49位于模具暫存車道13右側兩條輕軌45內部，手動拖車道15位于模具暫存車道13和一層回車線50左側，手動拖車14位于手動拖車道15上方。
[0022]圖中顯示，在窯的一層和二層之間安裝升降機9，升降機9內部有升降機帶車機10，升降機9位于窯尾拖車道7右側，可在一層和二層之間運行。
[0023]圖3顯示，微波干燥裝置I由微波源46、腔體47組成，微波源46與腔體47相連接。
[0024]圖1、3、4、5顯示，熱風干燥裝置48由干燥室18、熱風裝置24、混風機20、排潮裝置51組成。干燥室18位于廠房二層的干燥車道6外側，熱風裝置24位于干燥室18上方中間位置，排潮裝置51位于干燥室18上方均勻分布，混風機20位于干燥室18頂部兩側。
[0025]圖1、4顯示，熱風裝置24由回風口 25、熱風爐26、風機27、出風口 28、熱風管道19組成?；仫L口25—側與干燥室18的屋頂聯(lián)通，另一端與熱風爐26相連，風機27的進風口與熱風爐26相連，出口與出風口 28相連，出風口 28的另一端與熱風管道19相連接。
[0026]圖1、5顯示，排潮裝置51由排潮管道21、排潮風機22、排潮風口23組成。排潮管道21主管位于干燥室18上方，分支位于干燥室18內部，排潮風機22進口與排潮主管道末端相連，出口與排潮風口 23相連接。
[0027]圖6、7顯示，二層頂車機5、一層頂車機49其結構相同，由油缸30、擋塊31、滑車32、導軌33組成?；?2位于導軌33內側，一端與油缸30的活塞桿相連