專利名稱：一種建筑陶瓷輥道干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干燥設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種建筑陶瓷輥道干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)建筑陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中，有道工序是對(duì)陶瓷磚坯體進(jìn)行干燥，常見的干燥設(shè)備包括1 2層干燥器，干燥器長(zhǎng)度一般在150 250米左右，占地面積大，在有限的車間長(zhǎng)度下，嚴(yán)重限制了生產(chǎn)線的產(chǎn)量及規(guī)模，造成投資大、產(chǎn)能低、管理費(fèi)用高等一系列問(wèn)題。 同時(shí)，這種干燥器的輥下設(shè)置有多組分風(fēng)器，熱風(fēng)打入干燥器內(nèi)與磚坯進(jìn)行熱交換，廢氣通過(guò)排濕風(fēng)管及排濕風(fēng)機(jī)直接排出，廢氣濕度較大，溫度較高并含有一氧化碳、二氧化硫等腐蝕性氣體，高溫高濕的廢氣不能重復(fù)利用，并造成大量廢氣排入空中。針對(duì)以上缺點(diǎn)，目前的干燥設(shè)備有必要做出改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，場(chǎng)地占用小，降低能耗，具有節(jié)能減排、降低管理成本和運(yùn)作成本的建筑陶瓷輥道干燥設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種建筑陶瓷輥道干燥設(shè)備，它包括有干燥器，其中，所述的干燥器包括有四層輥道干燥通道，在輥道干燥通道上設(shè)有供熱機(jī)構(gòu)、排濕機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、窯爐余熱主管，其中，循環(huán)風(fēng)機(jī)入口分別與排濕機(jī)構(gòu)和窯爐余熱主管相接；循環(huán)風(fēng)機(jī)出口與供熱機(jī)構(gòu)相接。所述的供熱機(jī)構(gòu)包括有供熱風(fēng)盒組件、吹風(fēng)管、供熱調(diào)節(jié)閥、供熱連通管、熱電偶， 其中，供熱風(fēng)盒組件左右對(duì)稱地安裝在輥道干燥通道上；吹風(fēng)管裝配在左右兩邊的供熱風(fēng)盒組件之間，且分別與左右兩邊的供熱風(fēng)盒組件相接；一邊的供熱風(fēng)盒組件通過(guò)供熱調(diào)節(jié)閥與供熱連通管相連，且在供熱連通管上安裝有熱電偶。所述的排濕機(jī)構(gòu)包括有排濕風(fēng)盒組件、排濕調(diào)節(jié)閥、排濕連通管、排濕主管、排濕風(fēng)機(jī)、排濕煙 、燒嘴、冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥，其中，排濕風(fēng)盒組件左右對(duì)稱地安裝在輥道干燥通道上，且一邊的排濕風(fēng)盒組件通過(guò)排濕調(diào)節(jié)閥與排濕連通管一端相連；排濕連通管另一端與排濕主管相接；排濕主管另一端與排濕風(fēng)機(jī)入口相接；排濕風(fēng)機(jī)出口連有排濕煙 ；冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥和燒嘴對(duì)應(yīng)安裝在排濕連通管上，且分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)相配合。所述的在吹風(fēng)管上設(shè)有均勻分布的吹風(fēng)孔，且吹風(fēng)孔覆蓋了干燥器的全斷面。所述的供熱風(fēng)盒組件為多組。所述的排濕風(fēng)盒組件為多組。本發(fā)明采用了上述方案后，工作時(shí)，磚坯與熱風(fēng)進(jìn)行熱交換后產(chǎn)生的潮濕低溫氣體通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)排出，并與窯爐高溫余熱、燒嘴產(chǎn)生的熱風(fēng)混合后，通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)打入供熱連通管、供熱風(fēng)盒組件，熱風(fēng)提供吹風(fēng)管的吹風(fēng)孔對(duì)磚坯強(qiáng)制對(duì)流干燥；且循環(huán)熱風(fēng)在設(shè)備內(nèi)反復(fù)循環(huán)，保持恒溫、恒濕、高溫、高濕、定量小排放。本發(fā)明充分利用能源，減少排放，實(shí)現(xiàn)陶瓷磚坯快速干燥。


圖1為本發(fā)明的供熱、排濕結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的排濕斷面結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)示意圖。圖4為本發(fā)明的循環(huán)風(fēng)結(jié)構(gòu)圖。圖5為本發(fā)明的排濕結(jié)構(gòu)圖。圖6為本發(fā)明的供熱風(fēng)盒組件。圖7為本發(fā)明的強(qiáng)制對(duì)流干燥示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作新一步說(shuō)明。根據(jù)附圖1至附圖7所示，本發(fā)明的較佳實(shí)施例包括有干燥器1，其中，所述的干燥器1包括有四層輥道干燥通道2，在輥道干燥通道2上設(shè)有供熱機(jī)構(gòu)3、排濕機(jī)構(gòu)4、循環(huán)風(fēng)機(jī)5、窯爐余熱主管6，其中，循環(huán)風(fēng)機(jī)5入口分別與排濕機(jī)構(gòu)4和窯爐余熱主管6相接； 循環(huán)風(fēng)機(jī)5出口與供熱機(jī)構(gòu)3相接。而本發(fā)明的供熱機(jī)構(gòu)3包括有供熱風(fēng)盒組件7、吹風(fēng)管8、供熱調(diào)節(jié)閥9、供熱連通管10、熱電偶11，其中，供熱風(fēng)盒組件7為多組左右對(duì)稱地安裝在輥道干燥通道2的輥上和輥下；吹風(fēng)管8裝配在左右兩邊的多組供熱風(fēng)盒組件7之間， 且分別與左右兩邊的供熱風(fēng)盒組件7相接；而本發(fā)明的吹風(fēng)管8上設(shè)有均勻分布的吹風(fēng)孔 20，且吹風(fēng)孔20覆蓋了干燥器1的全斷面。熱風(fēng)通過(guò)吹風(fēng)管8的吹風(fēng)孔20對(duì)磚坯上、下表面垂直噴射，實(shí)現(xiàn)磚坯的強(qiáng)制對(duì)流干燥，且實(shí)現(xiàn)了設(shè)備內(nèi)的連續(xù)磚坯均勻受熱，均勻干燥， 溫度均勻。還有一邊的供熱風(fēng)盒組件7通過(guò)供熱調(diào)節(jié)閥9與供熱連通管10相連，且在供熱連通管10上安裝有熱電偶11 ；本發(fā)明的熱電偶11通過(guò)溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)檢測(cè)、反饋、輸出信號(hào)，控制干燥器熱風(fēng)溫度，溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由溫度控制表、執(zhí)行器、執(zhí)行器調(diào)節(jié)閥、 燒嘴和熱電偶幾個(gè)主要部分組成。干燥溫度主要是通過(guò)調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮?lái)調(diào)節(jié)在正常工作時(shí)，溫度控制表中要輸入一個(gè)設(shè)定溫度，熱電偶實(shí)測(cè)溫度并把該溫度的電阻信號(hào)送回到溫控表，溫控表則自動(dòng)將實(shí)測(cè)溫度與設(shè)定溫度比較，如果實(shí)測(cè)溫度低于設(shè)定溫度，溫控表會(huì)輸出一個(gè)信號(hào)，使執(zhí)行器帶動(dòng)蝶閥向開大燃?xì)獾姆较蜃兓?，使干燥溫度上升。如果?shí)測(cè)溫度高于設(shè)定溫度，電動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)燃?xì)獾y向開度小的方向變化，以減少燒嘴噴出的燃?xì)饬?，使干燥溫度下降。最終使實(shí)際溫度與設(shè)定溫度一致。而本發(fā)明的排濕機(jī)構(gòu)4包括有排濕風(fēng)盒組件12、排濕調(diào)節(jié)閥13、排濕連通管14、排濕主管15、排濕風(fēng)機(jī)16、排濕煙囪17、燒嘴18、冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥19，其中，排濕風(fēng)盒組件12為多組左右對(duì)稱地安裝在輥道干燥通道2的輥上和輥下，且一邊的排濕風(fēng)盒組件12通過(guò)排濕調(diào)節(jié)閥13與排濕連通管14 一端相連；排濕連通管14另一端與排濕主管15相接；排濕主管15另一端與排濕風(fēng)機(jī)16入口相接；排濕風(fēng)機(jī)16出口連有排濕煙囪17 ；冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥19和燒嘴18對(duì)應(yīng)安裝在排濕連通管14上， 且分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)5相配合；其中，冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥19用于調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，當(dāng)潮濕低溫氣體與窯爐高溫余熱混合后溫度超過(guò)干燥器工藝設(shè)定溫度，冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥19開啟配入冷風(fēng)，以降低到設(shè)定溫度；燒嘴18用于補(bǔ)充熱源，當(dāng)潮濕低溫氣體與窯爐高溫余熱混合后溫度達(dá)不到干燥器工藝設(shè)定溫度，燒嘴18開啟提供熱量，以補(bǔ)充到設(shè)定溫度。工作時(shí)，磚坯與熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)出坯體內(nèi)的自由水，結(jié)晶水。熱交換后的潮濕低溫氣體通過(guò)干燥通道2的輥上和輥下的排濕風(fēng)盒組件12、排濕調(diào)節(jié)閥13、排濕連通管14排出。小部分潮濕低溫氣體通過(guò)連通的排濕主管15、排濕風(fēng)機(jī)16、排濕煙囪17排出到設(shè)備外。大部分潮濕低溫氣體通過(guò)與循環(huán)風(fēng)機(jī)入口連通的窯爐余熱主管6打入的窯爐高溫余熱混合，通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)5打入供熱連通管10、供熱風(fēng)盒組件7，熱風(fēng)通過(guò)吹風(fēng)管8的吹風(fēng)孔20對(duì)磚坯強(qiáng)制對(duì)流干燥。并且循環(huán)熱風(fēng)在設(shè)備內(nèi)反復(fù)循環(huán)，保持恒溫、恒濕、高溫、高濕、定量小排放，充分利用能源，減少排放， 實(shí)現(xiàn)陶瓷磚坯快速干燥。而且本發(fā)明可根據(jù)用戶的產(chǎn)量、場(chǎng)地、規(guī)模，制造多組干燥器，形成一條長(zhǎng)干燥器，每組干燥器獨(dú)立運(yùn)行，溫度獨(dú)立設(shè)定，獨(dú)立調(diào)節(jié)，互不干擾?？筛鶕?jù)用戶的產(chǎn)品工藝要求，任意設(shè)定磚坯干燥曲線，因此，本發(fā)明可調(diào)性非常強(qiáng)，產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣。還有本發(fā)明設(shè)計(jì)的四層干燥器，由于使用了四通道干燥，克服現(xiàn)有場(chǎng)地的不足，是單層干燥器長(zhǎng)度的四分之一，占地面積小，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的陶瓷產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)?？傊?，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)眾多，實(shí)用性能強(qiáng)，值得推廣。 以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍， 故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種建筑陶瓷輥道干燥設(shè)備，它包括有干燥器(1)，其特征在于所述的干燥器(1) 包括有四層輥道干燥通道(2)，在輥道干燥通道(2)上設(shè)有供熱機(jī)構(gòu)(3)、排濕機(jī)構(gòu)(4)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)、窯爐余熱主管(6)，其中，循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)入口分別與排濕機(jī)構(gòu)(4)和窯爐余熱主管(6)相接；循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)出口與供熱機(jī)構(gòu)(3)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑陶瓷輥道干燥設(shè)備，其特征在于供熱機(jī)構(gòu)(3)包括有供熱風(fēng)盒組件(7)、吹風(fēng)管(8)、供熱調(diào)節(jié)閥(9)、供熱連通管(10)、熱電偶(11)，其中，供熱風(fēng)盒組件(7 )左右對(duì)稱地安裝在輥道干燥通道(2 )上；吹風(fēng)管(8 )裝配在左右兩邊的供熱風(fēng)盒組件(7)之間，且分別與左右兩邊的供熱風(fēng)盒組件(7)相接；一邊的供熱風(fēng)盒組件(7) 通過(guò)供熱調(diào)節(jié)閥(9 )與供熱連通管(10 )相連，且在供熱連通管(10 )上安裝有熱電偶(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑陶瓷輥道干燥設(shè)備，其特征在于排濕機(jī)構(gòu)(4)包括有排濕風(fēng)盒組件(12)、排濕調(diào)節(jié)閥(13)、排濕連通管(14)、排濕主管(15)、排濕風(fēng)機(jī)(16)、 排濕煙囪(17)、燒嘴(18)、冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥(19)，其中，排濕風(fēng)盒組件(12)左右對(duì)稱地安裝在輥道干燥通道(2)上，且一邊的排濕風(fēng)盒組件(12)通過(guò)排濕調(diào)節(jié)閥(13)與排濕連通管(14) 一端相連；排濕連通管(14)另一端與排濕主管(15)相接；排濕主管(15)另一端與排濕風(fēng)機(jī)(16)入口相接；排濕風(fēng)機(jī)(16)出口連有排濕煙囪(17);冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥(19)和燒嘴(18)對(duì)應(yīng)安裝在排濕連通管(14 )上，且分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)(5 )相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種建筑陶瓷輥道干燥設(shè)備，其特征在于在吹風(fēng)管(8)上設(shè)有均勻分布的吹風(fēng)孔(20)，且吹風(fēng)孔(20)覆蓋了干燥器(1)的全斷面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種建筑陶瓷輥道干燥設(shè)備，其特征在于供熱風(fēng)盒組件(7) 為多組。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑陶瓷輥道干燥設(shè)備，其特征在于排濕風(fēng)盒組件 (12)為多組。
全文摘要
本發(fā)明提供一種建筑陶瓷輥道干燥設(shè)備，它包括有干燥器，其中，所述的干燥器包括有四層輥道干燥通道，在輥道干燥通道上設(shè)有供熱機(jī)構(gòu)、排濕機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、窯爐余熱主管，其中，循環(huán)風(fēng)機(jī)入口分別與排濕機(jī)構(gòu)和窯爐余熱主管相接；循環(huán)風(fēng)機(jī)出口與供熱機(jī)構(gòu)相接。本發(fā)明充分利用能源，減少排放，實(shí)現(xiàn)陶瓷磚坯快速干燥。
文檔編號(hào)F26B21/02GK102183129SQ20111011077
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者柳丹, 譚映山 申請(qǐng)人:柳丹