一種粉體干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈣化物粉體生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種粉體干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鈣、碳酸鈣、氫氧化鈣等鈣化物生產(chǎn)之后，通常需要進(jìn)行干燥。現(xiàn)有粉體干燥設(shè)備通常為氣流干燥設(shè)備和水蒸氣干燥設(shè)備。其中，氣流干燥設(shè)備不適用于批量干燥操作；水蒸氣干燥設(shè)備的干燥均勻性差，也不適用于大批量干燥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粉體干燥裝置，能夠有效解決現(xiàn)有干燥設(shè)備存在的上述問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種粉體干燥裝置，包括干燥筒，所述干燥筒的頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，其底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口 ；在所述進(jìn)料口下面的筒壁內(nèi)側(cè)安裝有微波加熱器，與所述微波加熱器相對(duì)的筒壁內(nèi)側(cè)自上向下均勻安裝多個(gè)溫度傳感器;所述溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與單片機(jī)串聯(lián)，所述單片機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)依次與繼電器和所述微波加熱器串聯(lián);所述干燥筒內(nèi)還安裝有攪拌器，所述攪拌器包括貫穿所述干燥筒頂部的攪拌軸，與所述攪拌軸頂端相連的攪拌電機(jī)和安裝在攪拌軸上的攪拌槳。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述干燥筒的筒體外壁上設(shè)置有保溫層。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述干燥筒內(nèi)底部為傾斜筒底，所述出料口位于所述傾斜筒底的傾斜底端一側(cè)。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述傾斜筒底的傾斜度為15?30°。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述出料口處還安裝有開(kāi)關(guān)閥。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述干燥筒頂部開(kāi)設(shè)有排氣口，所述排氣口內(nèi)設(shè)置有防塵網(wǎng)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種粉體干燥裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理;其具有大批量和連續(xù)處理功能，具有物料干燥均勻和節(jié)約能耗等優(yōu)點(diǎn)，綜合性能優(yōu)異。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明一種粉體干燥裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是所示溫度傳感器、單片機(jī)、繼電器和微波加熱器的連接電路圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:I.干燥筒，2.進(jìn)料口，3.出料口，4.微波加熱器，5.溫度傳感器，6.單片機(jī)，7.繼電器，8.攪拌軸，9.攪拌電機(jī)，10.攪拌槳，11.保溫層，12.傾斜筒底，13.開(kāi)關(guān)閥，14.排氣口，15.防塵網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種粉體干燥裝置，包括干燥筒I，干燥筒的外壁上設(shè)置有保溫層11，干燥筒的頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 2，其底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口 3;在所述進(jìn)料口 2下面的筒壁內(nèi)側(cè)安裝有微波加熱器4，與所述微波加熱器4相對(duì)的筒壁內(nèi)側(cè)自上向下均勻安裝多個(gè)溫度傳感器5;所述溫度傳感器5通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與單片機(jī)6串聯(lián)，所述單片機(jī)6通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)依次與繼電器7和所述微波加熱器5串聯(lián);所述干燥筒I內(nèi)還安裝有攪拌器，所述攪拌器包括貫穿干燥筒頂部的攪拌軸8，與攪拌軸頂端相連的攪拌電機(jī)9和安裝在攪拌軸上的攪拌槳10。所述干燥筒I內(nèi)底部為傾斜度為15?30°的傾斜筒底12，出料口 3位于傾斜筒底12的傾斜底端一側(cè)，以便于干燥后的物料從出料口順利出料。
[0014]另外，出料口3處還安裝有開(kāi)關(guān)閥13，在不出聊時(shí)用于將出料口關(guān)閉。干燥筒頂部開(kāi)設(shè)有排氣口 14，其內(nèi)設(shè)置有防塵網(wǎng)15，防止物料粉塵飛出干燥筒，污染外界環(huán)境。
[0015]上述粉體干燥裝置，可用于干燥氧化鈣、氫氧化鈣、碳酸鈣等鈣化物粉體，其工作原理為:
從進(jìn)料口向干燥筒內(nèi)投入待干燥的鈣化物粉體，開(kāi)啟攪拌電機(jī)和微波加熱器，使鈣化物粉體邊攪拌邊加熱干燥，以保證干燥均勻;在干燥初期，關(guān)閉出料口上的開(kāi)關(guān)閥，待干燥一定時(shí)間后，再開(kāi)啟開(kāi)關(guān)閥，邊攪拌干燥邊出料;在干燥的過(guò)程中以一定的速率加料，使干燥過(guò)程實(shí)現(xiàn)連續(xù)化;在開(kāi)啟微波加熱器加熱的過(guò)程中，溫度傳感器會(huì)及時(shí)感應(yīng)干燥筒內(nèi)的溫度，并將其轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞到單片機(jī)內(nèi)，單片機(jī)經(jīng)數(shù)據(jù)分析，如果溫度傳感器感知的溫度低于設(shè)定溫度，則繼電器閉合，微波加熱器繼續(xù)工作，否則，繼電器斷開(kāi)，微波加熱器停止加熱，以保證干燥筒內(nèi)維持一定的溫度范圍，防止溫度過(guò)高，一方面降低干燥筒的使用壽命，另一方面會(huì)降低干燥物料的白度。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體干燥裝置，其特征在于，包括干燥筒，所述干燥筒的頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，其底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口 ；在所述進(jìn)料口下面的筒壁內(nèi)側(cè)安裝有微波加熱器，與所述微波加熱器相對(duì)的筒壁內(nèi)側(cè)自上向下均勻安裝多個(gè)溫度傳感器;所述溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與單片機(jī)串聯(lián)，所述單片機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)依次與繼電器和所述微波加熱器串聯(lián);所述干燥筒內(nèi)還安裝有攪拌器，所述攪拌器包括貫穿所述干燥筒頂部的攪拌軸，與所述攪拌軸頂端相連的攪拌電機(jī)和安裝在攪拌軸上的攪拌槳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體干燥裝置，其特征在于，所述干燥筒的筒體外壁上設(shè)置有保溫層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體干燥裝置，其特征在于，所述干燥筒內(nèi)底部為傾斜筒底，所述出料口位于所述傾斜筒底的傾斜底端一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉體干燥裝置，其特征在于，所述傾斜筒底的傾斜度為15?30。。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體干燥裝置，其特征在于，所述出料口處還安裝有開(kāi)關(guān)閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體干燥裝置，其特征在于，所述干燥筒頂部開(kāi)設(shè)有排氣口，所述排氣口內(nèi)設(shè)置有防塵網(wǎng)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種粉體干燥裝置，包括干燥筒，所述干燥筒的頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，其底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口；在所述進(jìn)料口下面的筒壁內(nèi)側(cè)安裝有微波加熱器，與所述微波加熱器相對(duì)的筒壁內(nèi)側(cè)自上向下均勻安裝多個(gè)溫度傳感器；所述溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與單片機(jī)串聯(lián)，所述單片機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)依次與繼電器和所述微波加熱器串聯(lián)；所述干燥筒內(nèi)還安裝有攪拌器，所述攪拌器包括貫穿所述干燥筒頂部的攪拌軸，與所述攪拌軸頂端相連的攪拌電機(jī)和安裝在攪拌軸上的攪拌槳。本發(fā)明一種粉體干燥裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理；其具有大批量和連續(xù)處理功能，具有物料干燥均勻和節(jié)約能耗等優(yōu)點(diǎn)，綜合性能優(yōu)異。
【IPC分類(lèi)】F26B23/08, F26B3/347, F26B25/00, F26B25/08, F26B25/04, F26B11/16
【公開(kāi)號(hào)】CN105588411
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610088462
【發(fā)明人】周建新
【申請(qǐng)人】常熟市宏宇鈣化物有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年2月17日