一種儲坯器干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種儲坯器干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]儲坯器具有斷面小、溫度分布均勻、升溫塊，燒成周期短、產(chǎn)量高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。因此，近幾年來在建筑陶瓷的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用和迅速的發(fā)展。對于輥道窯而言，為了保持其能持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出高質(zhì)高量的產(chǎn)品來，坯體無間斷均勻地輸入到窯內(nèi)，則顯得尤其重要。窯前大型儲坯器正是為適用輥道窯的要求而設(shè)計的一種輥道窯專用輔助設(shè)備。由于儲坯器是與進(jìn)窯機(jī)組接在一起，因此控制與機(jī)械結(jié)構(gòu)上均需統(tǒng)一考慮，從而形成一套整體設(shè)備，對其要求在機(jī)械方面必須工作可靠，便于維護(hù)，在控制方面，必須準(zhǔn)確無誤，完全實現(xiàn)自動化。
[0003]儲坯器系統(tǒng)是一種連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，在工作過程中，要求系統(tǒng)的各個部分必須完全可靠的工作，并且具有較長的工作壽命，現(xiàn)在的儲坯器存在的問題是內(nèi)部溫度容易流失，保溫效果不夠好，而且沒有一整套完整的循環(huán)供熱系統(tǒng)，存在一定的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中儲坯器所存在的缺陷，提供一種儲坯器干燥
目.ο
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種儲坯器干燥裝置，包括儲坯器，在儲坯器的四周設(shè)有保溫層，所述儲坯器的內(nèi)壁上設(shè)有供熱方管，儲坯器的內(nèi)腔連通有循環(huán)供熱裝置，所述供熱方管上設(shè)有多排不同大小的圓孔，每排圓孔與所述儲坯器內(nèi)每排磚坯的表面相對應(yīng)。
[0006]上述的一種儲坯器干燥裝置，所述循環(huán)供熱裝置包括與所述儲坯器頂部連通的循環(huán)風(fēng)管，與循環(huán)風(fēng)管連接的熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的一側(cè)連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)爐的另一側(cè)設(shè)有水煤氣燃燒機(jī)。
[0007]上述的一種儲坯器干燥裝置，所述保溫層為棉板。
[0008]上述的一種儲坯器干燥裝置，所述儲坯器每個面帶有2組供熱方管，每組供熱方管內(nèi)帶有多個擋板。
[0009]上述的一種儲坯器干燥裝置，所述儲坯器帶有排氣煙囪和排濕風(fēng)機(jī)。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:該儲坯器干燥裝置通過供熱方管供入儲坯器的熱風(fēng)對儲坯器內(nèi)進(jìn)行加熱后，低溫的煙氣通過儲坯器最靠頂部的進(jìn)出磚面位置的排氣煙囪抽出，一部分風(fēng)循環(huán)回供熱方管內(nèi)并通過循環(huán)供熱裝置的水煤氣燃燒機(jī)補(bǔ)充一部分熱量后經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)一同通過循環(huán)風(fēng)管再進(jìn)入供熱方管并供入儲坯器內(nèi)，另一部分含水并溫度低的煙氣通過排濕風(fēng)機(jī)排出到室內(nèi)；儲坯器每個面帶有2組供熱方管，每組供熱方管內(nèi)帶有4個擋板，控制每一個高度段的進(jìn)風(fēng)量的多少，這樣可以調(diào)整儲坯器上中下的溫差，每組供熱方管靠近儲坯器邊進(jìn)風(fēng)板為304不銹鋼材質(zhì)，在不銹鋼板上均勻排布多排不同大小的圓孔對儲坯器內(nèi)均勻供風(fēng)，每排圓孔與儲坯器內(nèi)每排磚坯的表面相對應(yīng)，保證了熱風(fēng)的循環(huán)不斷供給，增加了磚還的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的不意圖；
圖2為本發(fā)明的側(cè)視不意圖；
圖3為本發(fā)明供熱方管的示意圖；
圖4為本發(fā)明循環(huán)供熱裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1至圖4所示，一種儲坯器干燥裝置，包括儲坯器I，在儲坯器I的四周設(shè)有保溫層2，保溫層2優(yōu)選為棉板，儲坯器I的內(nèi)壁上設(shè)有供熱方管3，儲坯器I的內(nèi)腔連通有循環(huán)供熱裝置，供熱方管3上設(shè)有多排不同大小的圓孔4，每排圓孔4與儲坯器I內(nèi)每排磚坯的表面相對應(yīng)，儲坯器I每個面帶有2組供熱方管3，每組供熱方管3內(nèi)帶有多個擋板。
[0013]循環(huán)供熱裝置包括與儲坯器I頂部連通的循環(huán)風(fēng)管5，與循環(huán)風(fēng)管5連接的熱風(fēng)爐6，熱風(fēng)爐6的一側(cè)連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)7，熱風(fēng)爐6的另一側(cè)設(shè)有水煤氣燃燒機(jī)8。
[0014]進(jìn)一步，儲坯器I帶有排氣煙囪和排濕風(fēng)機(jī)。
[0015]該儲坯器干燥裝置通過供熱方管3供入儲坯器I的熱風(fēng)對儲坯器I內(nèi)進(jìn)行加熱后，低溫的煙氣通過儲坯器I最靠頂部的進(jìn)出磚面位置的排氣煙囪抽出，一部分風(fēng)循環(huán)回供熱方管3內(nèi)并通過循環(huán)供熱裝置的水煤氣燃燒機(jī)8補(bǔ)充一部分熱量后經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)7—同通過循環(huán)風(fēng)管5再進(jìn)入供熱方管3并供入儲坯器I內(nèi)，另一部分含水并溫度低的煙氣通過排濕風(fēng)機(jī)排出到室內(nèi)；儲坯器I每個面帶有2組供熱方管3，每組供熱方管3內(nèi)帶有4個擋板，控制每一個高度段的進(jìn)風(fēng)量的多少，這樣可以調(diào)整儲坯器I上中下的溫差，每組供熱方管3靠近儲坯器I邊進(jìn)風(fēng)板為304不銹鋼材質(zhì)，在不銹鋼板上均勻排布多排不同大小的圓孔4對儲坯器I內(nèi)均勻供風(fēng)，每排圓孔4與儲坯器I內(nèi)每排磚坯的表面相對應(yīng)，保證了熱風(fēng)的循環(huán)不斷供給，增加了磚還的質(zhì)量。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種儲坯器干燥裝置，包括儲坯器，在儲坯器的四周設(shè)有保溫層，其特征在于，所述儲坯器的內(nèi)壁上設(shè)有供熱方管，儲坯器的內(nèi)腔連通有循環(huán)供熱裝置，所述供熱方管上設(shè)有多排不同大小的圓孔，每排圓孔與所述儲坯器內(nèi)每排磚坯的表面相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲坯器干燥裝置，其特征在于，所述循環(huán)供熱裝置包括與所述儲坯器頂部連通的循環(huán)風(fēng)管，與循環(huán)風(fēng)管連接的熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的一側(cè)連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)爐的另一側(cè)設(shè)有水煤氣燃燒機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲坯器干燥裝置，其特征在于，所述保溫層為棉板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲坯器干燥裝置，其特征在于，所述儲坯器每個面帶有2組供熱方管，每組供熱方管內(nèi)帶有多個擋板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲坯器干燥裝置，其特征在于，所述儲坯器帶有排氣煙囪和排濕風(fēng)機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種儲坯器干燥裝置，包括儲坯器，在儲坯器的四周設(shè)有保溫層，儲坯器的內(nèi)壁上設(shè)有供熱方管，儲坯器的內(nèi)腔連通有循環(huán)供熱裝置，每排圓孔與儲坯器內(nèi)每排磚坯的表面相對應(yīng)。該儲坯器干燥裝置通過供熱方管供入儲坯器的熱風(fēng)對儲坯器內(nèi)進(jìn)行加熱后，一部分風(fēng)循環(huán)回供熱方管內(nèi)并通過循環(huán)供熱裝置的水煤氣燃燒機(jī)補(bǔ)充一部分熱量后經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)一同通過循環(huán)風(fēng)管再進(jìn)入供熱方管并供入儲坯器內(nèi)，供熱方管上設(shè)有多排不同大小的圓孔對儲坯器內(nèi)均勻供風(fēng)，每排圓孔與儲坯器內(nèi)每排磚坯的表面相對應(yīng)，保證了熱風(fēng)的循環(huán)不斷供給，增加了磚坯的質(zhì)量。
【IPC分類】F26B23/10, F26B9/00, F26B21/00
【公開號】CN105588403
【申請?zhí)枴緾N201610102202
【發(fā)明人】周世國
【申請人】廣東金景陶節(jié)能科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年2月24日