專利名稱：粉體烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉體烘干裝置。
背景技術(shù)：
粉體行業(yè)，粉體干燥一般有兩種形式，一種是靜態(tài)干燥，如烘箱，另一種是動(dòng)態(tài)干燥，如滾筒干燥，噴霧干燥等。烘箱能夠得到絕對干度，但是耗能較高，產(chǎn)量低；滾筒干燥，設(shè)備較大，占據(jù)大面積的空間，能夠連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量較大，但是不能保證絕對干度。如何設(shè)計(jì)出一種既能夠保證粉體的干度，又能連續(xù)生產(chǎn)，使用過程中耗能又低，體積小巧的烘干裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的首要目的就在于克服現(xiàn)有的除鐵裝置所存在的不足，從而提供一種粉體烘干裝置。本實(shí)用新型的粉體烘干裝置，包括殼體和至少兩個(gè)加熱裝置，所述殼體為中間貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，所述至少兩個(gè)加熱裝置平行排列于殼體底部，每個(gè)加熱裝置的兩端均與殼體固定連接，相鄰兩個(gè)加熱裝置之間有間隙。所述相鄰兩個(gè)加熱裝置之間的間隙為0.2厘米至2厘米。
所述加熱裝置為石英加熱管、碳纖維發(fā)熱管或鹵素加熱燈。根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述加熱裝置為石英加熱管。所述粉體烘干裝置還包括設(shè)置于殼體下方的過濾盤。所述過濾盤上設(shè)有與加熱裝置之間的間隙相對應(yīng)的過濾方孔。所述過濾方孔的寬度大于相鄰兩個(gè)加熱裝置之間的間隙。所述殼體的頂部的壁厚小于殼體的底部的壁厚。所述殼體的底部設(shè)有若干個(gè)固定孔，每個(gè)加熱裝置的兩端分別與對應(yīng)的兩個(gè)固定孔連接。本實(shí)用新型工作時(shí)，將大塊待烘干粉體從殼體頂部的入料口倒入，堆積在加熱裝置上，每個(gè)加熱裝置的兩端分別與殼體底部的兩個(gè)固定孔連接。使加熱裝置可以固定在殼體上。當(dāng)開啟開關(guān)以后加熱裝置開始加熱，當(dāng)加熱到粉體干燥以后，粉體自動(dòng)流下掉入下方手推車內(nèi)，水蒸汽從上部蒸發(fā)，手推車也可以換成其他能盛裝粉體的容器。烘干一車粉體以后，重新放入空的手推車，可連續(xù)烘干。相鄰兩加熱器之間間隙為0.2厘米至2厘米，間隙大小根據(jù)烘干后的粉體大小來設(shè)定，一般情況下，未烘干的粉體繼續(xù)留在加熱裝置上，烘干的粉體則可以順利流下。殼體的頂部的壁厚小于殼體的底部的壁厚，這樣可以形成一個(gè)漏斗狀的結(jié)構(gòu)，使粉體能夠在地心引力的作用下匯聚到殼體底部的出料口處。由于加熱過程中整個(gè)殼體內(nèi)部溫度上升，小塊的未烘干粉體可能會(huì)從殼體壁上下落，殼體下方設(shè)置的過濾盤能夠承接小塊的未烘干粉體，防止小塊的未烘干粉體進(jìn)入手推車中，且過濾盤上設(shè)有與加熱裝置之間的間隙相對應(yīng)的過濾方孔，該過濾方孔保證了烘干后的粉體直接進(jìn)入手推車中。殼體采用高溫耐火材料制作而成。本實(shí)用新型是既能夠保證粉體的干度，又能連續(xù)生產(chǎn)，使用過程中耗能又低，體積小巧的烘干裝置。

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)施例的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖3為本實(shí)施例的過濾盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的粉體烘干裝置，包括殼體I和八個(gè)加熱裝置2，所述殼體I為中間貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，八個(gè)加熱裝置2平行排列于殼體I底部，每個(gè)加熱裝置2的兩端均與殼體I固定連接，相鄰兩個(gè)加熱裝置2之間有間隙。所述相鄰兩個(gè)加熱裝置2之間的間隙Tl為0.2厘米至2厘米。所述加熱裝置2為石英加熱管。所述加熱裝置2能夠采用直型單端加熱管、直型雙端加熱管、U型加熱管、W型加熱管、異型加熱管或螺旋式加熱管。所述相鄰石英加熱管通過電阻絲3串聯(lián)。所述粉體烘干裝置還包括設(shè)置于殼體I下方的過濾盤5。如圖3所示，所述過濾盤5上設(shè)有與加熱裝置2之間的間隙相對應(yīng)的過濾方孔51。所述過濾方孔51的寬度Wl大于相鄰兩個(gè)加熱裝置2之間的間隙Tl。如圖1所示，所述殼體I的頂部的壁厚小于殼體I的底部的壁厚。所述殼體I的底部設(shè)有若干個(gè)固定孔，每個(gè)加熱裝置2的兩端分別與對應(yīng)的兩個(gè)固定孔連接。本實(shí)用新型工作時(shí)，將大塊待烘干粉體從殼體I頂部的入料口倒入，堆積在加熱裝置2上，每個(gè)加熱裝置2的兩端均與殼體I底部的兩個(gè)固定孔連接。使加熱裝置2可以固定在殼體I上。當(dāng)開啟開關(guān)以后加熱裝置2開始加熱，當(dāng)加熱到粉體干燥以后，粉體自動(dòng)流下掉入下方手推車4內(nèi)，水蒸汽從上部蒸發(fā)，手推車4也可以換成其他能盛裝粉體的容器。烘干一車粉體以后，重新放入空的手推車4，可連續(xù)烘干。相鄰兩加熱器之間間隙為0.2厘米至2厘米，間隙大小根據(jù)烘干后的粉體大小來設(shè)定，一般情況下，未烘干的粉體繼續(xù)留在加熱裝置2上，烘干的粉體則可以順利流下。殼體I的頂部的壁厚小于殼體I的底部的壁厚，這樣可以形成一個(gè)漏斗狀的結(jié)構(gòu)，使粉體能夠在地心引力的作用下匯聚到殼體I底部的出料口處。由于加熱過程中整個(gè)殼體I內(nèi)部溫度上升，小塊的未烘干粉體可能會(huì)從殼體I壁上下落，殼體I下方設(shè)置的過濾盤5能夠承接小塊的未烘干粉體，防止小塊的未烘干粉體進(jìn)入手推車4中，且過濾盤5上設(shè)有與加熱裝置2之間的間隙相對應(yīng)的過濾方孔51，該過濾方孔51保證了烘干后的粉體直接進(jìn)入手推車4中。殼體I采用高溫耐火材料制作而成。本實(shí)用新型是既能夠保證粉體的干度，又能連續(xù)生產(chǎn)，使用過程中耗能又低，體積小巧的烘干裝置 。
權(quán)利要求1.一種粉體烘干裝置，包括殼體和至少兩個(gè)加熱裝置，其特征在于，所述殼體為中間貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，所述至少兩個(gè)加熱裝置平行排列于殼體底部，每個(gè)加熱裝置的兩端均與殼體固定連接，相鄰兩個(gè)加熱裝置之間有間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的粉體烘干裝置，其特征在于，所述相鄰兩個(gè)加熱裝置之間的間隙為0.2厘米至2厘米。
3.如權(quán)利要求1所述的粉體烘干裝置，其特征在于，所述加熱裝置為石英加熱管、碳纖維發(fā)熱管或齒素加熱燈。
4.如權(quán)利要求3所述的粉體烘干裝置，其特征在于，所述加熱裝置為石英加熱管。
5.如權(quán)利要求1所述的粉體烘干裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于殼體下方的過濾盤。
6.如權(quán)利要求5所述的粉體烘干裝置，其特征在于，所述過濾盤上設(shè)有與加熱裝置之間的間隙相對應(yīng)的過濾方孔。
7.如權(quán)利要求6所述的粉體烘干裝置，其特征在于，所述過濾方孔的寬度大于相鄰兩個(gè)加熱裝置之間的間隙。
8.如權(quán)利要求1所述的粉體烘干裝置，其特征在于，所述殼體的頂部的壁厚小于殼體的底 部的壁厚。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域的粉體烘干裝置。本實(shí)用新型包括殼體和至少兩個(gè)加熱裝置，所述殼體為中間貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，所述至少兩個(gè)加熱裝置平行排列于殼體底部，每個(gè)加熱裝置的兩端均與殼體固定連接，相鄰兩個(gè)加熱裝置之間有間隙。本實(shí)用新型是既能夠保證粉體的干度，又能連續(xù)生產(chǎn)，使用過程中耗能又低，體積小巧的烘干裝置。
文檔編號(hào)F26B23/04GK203116475SQ201220734568
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者王文川, 王櫻麗 申請人:上海百圖高新材料科技有限公司