本技術(shù)涉及小麥烘干，特別是涉及一種小麥烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

1、小麥?zhǔn)切←溝抵参锏慕y(tǒng)稱，是單子葉植物，是一種在世界各地廣泛種植的禾本科植物，小麥的穎果是人類的主食之一，小麥在進(jìn)行加工時，需要用到小麥烘干裝置。

2、現(xiàn)有的小麥烘干裝置在烘干過程中，熱氣直接從烘干機(jī)頂部向外排出，造成熱量的浪費(fèi)，因此本實用新型提出了一種小麥烘干機(jī)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種小麥烘干機(jī)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種小麥烘干機(jī)，包括殼體，所述殼體底部無蓋，所述殼體頂部一側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料斗，所述殼體底部固定設(shè)置有底板，所述底板底部四角分別固定設(shè)置有支腿，所述殼體內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有加熱圈，所述底板的底部兩側(cè)分別開設(shè)有下料口，所述殼體頂部一側(cè)貫穿密封固定設(shè)置有出氣管，所述出氣管的底端貫穿密封固定連接有儲存箱，所述儲存箱外側(cè)貫穿密封固定連接有輸氣管，所述出氣管上安裝有第一閥門，所述輸氣管上安裝有第二閥門。

3、進(jìn)一步地，所述殼體、儲存箱、出氣管和輸氣管均采用不銹鋼材質(zhì)制成，所述殼體、儲存箱、出氣管和輸氣管的外表面均設(shè)有隔熱涂層。

4、進(jìn)一步地，所述殼體內(nèi)下端固定設(shè)置有圓盤，所述加熱圈固定設(shè)置在所述圓盤上，所述圓盤的底部兩側(cè)分別開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有電磁閥，所述底板頂部固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出端固定連接有主軸，所述主軸貫穿圓盤并向上延伸，所述主軸的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述殼體內(nèi)頂部。

5、進(jìn)一步地，所述主軸側(cè)壁均勻固定設(shè)置有若干個攪拌弧板，所述攪拌弧板至少設(shè)置有三個，相鄰兩個所述攪拌弧板間固定設(shè)置有多個支桿，多個支桿呈縱向排列，所述支桿與所述主軸固定連接。

6、進(jìn)一步地，所述支桿的兩側(cè)分別固定設(shè)置有弧形桿，所述弧形桿的頂部和底部均固定設(shè)置有多個攪拌短桿。

7、進(jìn)一步地，所述攪拌弧板的兩側(cè)分別固定設(shè)置有加熱板。

8、進(jìn)一步地，所述底板的頂部兩側(cè)對稱固定設(shè)置有導(dǎo)向臺，所述導(dǎo)向臺的頂部呈光滑弧形設(shè)置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、通過設(shè)置的進(jìn)料斗、出氣管、儲存箱、輸氣管、第一閥門和第二閥門等結(jié)構(gòu)，打開第一閥門，烘干過程中熱氣從出氣管進(jìn)入儲存箱內(nèi)，打開第二閥門，熱氣能夠順著輸氣管輸送，儲存箱、出氣管和輸氣管的外表面均設(shè)有隔熱涂層，輸送過程中減少熱量的消失，熱氣經(jīng)輸氣管輸送到指定的位置進(jìn)行二次加熱，提高了熱氣的利用率，解決了現(xiàn)有的小麥烘干裝置在烘干過程中，熱氣直接從烘干機(jī)頂部向外排出，造成熱量浪費(fèi)的問題；

11、2、通過設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)、加熱圈、電磁閥、攪拌弧板、支桿和加熱板等結(jié)構(gòu)，小麥從進(jìn)料斗進(jìn)入殼體內(nèi)，啟動驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機(jī)帶動主軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動攪拌弧板、支桿和攪拌弧板轉(zhuǎn)動，能夠?qū)π←溸M(jìn)行攪拌混合，攪拌弧板的兩側(cè)分別固定設(shè)置的加熱板，以及殼體內(nèi)側(cè)固定設(shè)置的加熱圈，能夠?qū)π←溇鶆虻暮娓杉訜?，小麥烘干好后，打開電磁閥，小麥順著通孔和下料口落下；

12、3、通過設(shè)置的導(dǎo)向臺，導(dǎo)向臺的頂部呈光滑弧形設(shè)置，能夠使得小麥導(dǎo)入下料口內(nèi)，防止小麥散在底板上，難以取出。

技術(shù)特征：

1.一種小麥烘干機(jī)，其特征在于：包括殼體(2)，所述殼體(2)底部無蓋，所述殼體(2)頂部一側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料斗(1)，所述殼體(2)底部固定設(shè)置有底板(12)，所述底板(12)底部四角分別固定設(shè)置有支腿(14)，所述殼體(2)內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有加熱圈(8)，所述底板(12)的底部兩側(cè)分別開設(shè)有下料口(13)，所述殼體(2)頂部一側(cè)貫穿密封固定設(shè)置有出氣管(15)，所述出氣管(15)的底端貫穿密封固定連接有儲存箱(17)，所述儲存箱(17)外側(cè)貫穿密封固定連接有輸氣管(18)，所述出氣管(15)上安裝有第一閥門(16)，所述輸氣管(18)上安裝有第二閥門(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥烘干機(jī)，其特征在于：所述殼體(2)、儲存箱(17)、出氣管(15)和輸氣管(18)均采用不銹鋼材質(zhì)制成，所述殼體(2)、儲存箱(17)、出氣管(15)和輸氣管(18)的外表面均設(shè)有隔熱涂層。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小麥烘干機(jī)，其特征在于：所述殼體(2)內(nèi)下端固定設(shè)置有圓盤(9)，所述加熱圈(8)固定設(shè)置在所述圓盤(9)上，所述圓盤(9)的底部兩側(cè)分別開設(shè)有通孔(22)，所述通孔(22)內(nèi)安裝有電磁閥(10)，所述底板(12)頂部固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(23)，所述驅(qū)動電機(jī)(23)輸出端固定連接有主軸(4)，所述主軸(4)貫穿圓盤(9)并向上延伸，所述主軸(4)的頂端通過轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述殼體(2)內(nèi)頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小麥烘干機(jī)，其特征在于：所述主軸(4)側(cè)壁均勻固定設(shè)置有若干個攪拌弧板(20)，所述攪拌弧板(20)至少設(shè)置有三個，相鄰兩個所述攪拌弧板(20)間固定設(shè)置有多個支桿(6)，多個支桿(6)呈縱向排列，所述支桿(6)與所述主軸(4)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小麥烘干機(jī)，其特征在于：所述支桿(6)的兩側(cè)分別固定設(shè)置有弧形桿(5)，所述弧形桿(5)的頂部和底部均固定設(shè)置有多個攪拌短桿(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小麥烘干機(jī)，其特征在于：所述攪拌弧板(20)的兩側(cè)分別固定設(shè)置有加熱板(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種小麥烘干機(jī)，其特征在于：所述底板(12)的頂部兩側(cè)對稱固定設(shè)置有導(dǎo)向臺(11)，所述導(dǎo)向臺(11)的頂部呈光滑弧形設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種小麥烘干機(jī)，包括殼體，所述殼體底部無蓋，所述殼體頂部一側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料斗，所述殼體底部固定設(shè)置有底板，所述底板底部四角分別固定設(shè)置有支腿，所述殼體內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有加熱圈，所述底板的底部兩側(cè)分別開設(shè)有下料口，所述殼體頂部一側(cè)貫穿密封固定設(shè)置有出氣管，所述出氣管的底端貫穿密封固定連接有儲存箱，所述儲存箱外側(cè)貫穿密封固定連接有輸氣管，所述出氣管上安裝有第一閥門，所述輸氣管上安裝有第二閥門，本技術(shù)解決了現(xiàn)有的小麥烘干裝置在烘干過程中，熱氣直接從烘干機(jī)頂部向外排出，造成熱量浪費(fèi)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張升旗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北嬌雪面粉有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/1/9