【】本發(fā)明涉及窯爐領(lǐng)域,尤其涉及一種磁芯燒結(jié)窯。
背景技術(shù)
0、
背景技術(shù):
1、軟磁鐵氧體是一種以三氧化二鐵為核心的磁性氧化物,其主要用于數(shù)字網(wǎng)絡(luò)用的寬帶變壓器以及開關(guān)電源變壓器中。軟磁鐵的制備方法采用冶金制備方法,在其制備的過程中需要經(jīng)過兩次燒結(jié)工序,一次是預(yù)燒結(jié),預(yù)燒結(jié)的主要作用是使配方、混料后的粉料在高溫下發(fā)生初步的固相反應(yīng),其后經(jīng)過粉磨、造粒成型等一系列工序得到成型體,以后還需要對(duì)成型體進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)的主要作用是在常壓或加壓下對(duì)成型體高溫加熱,使顆粒之間互相結(jié)合,從而提高成型體的強(qiáng)度,排除顆粒之間的氣孔,提高材料的強(qiáng)度。
2、現(xiàn)有的鐵氧體永磁鐵燒結(jié)窯爐,設(shè)有單向的輸送帶,并在窯爐的中間位置設(shè)置高溫?zé)Y(jié)區(qū),在高溫?zé)Y(jié)區(qū)兩側(cè)設(shè)置熱交換區(qū),通過熱交換區(qū)對(duì)磁芯預(yù)燒結(jié),預(yù)燒結(jié)后的磁芯初步固化后到達(dá)高溫?zé)Y(jié)區(qū)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),如專利申請(qǐng)?zhí)枺篶n201910490387.6公開了一種鐵氧體永磁鐵燒結(jié)窯爐,窯爐本體內(nèi)設(shè)置有電熱棒的高溫?zé)Y(jié)區(qū),高溫?zé)Y(jié)區(qū)兩側(cè)的用于對(duì)從兩個(gè)相對(duì)方向輸送的物料進(jìn)行熱交換的第一熱交換區(qū)和第二熱交換區(qū),但是此類燒結(jié)窯爐在中間位置設(shè)置高溫?zé)Y(jié)區(qū),高溫?zé)Y(jié)區(qū)兩端設(shè)置各個(gè)溫度差的預(yù)燒結(jié)區(qū),導(dǎo)致此類窯爐需要占用較大的面積擺放,并且兩端為開口設(shè)置,熱量從兩端隨空氣排出,熱量損失多,造成能源浪費(fèi)。
3、本發(fā)明即是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
1、本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種磁芯燒結(jié)窯。
2、本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
3、本發(fā)明公開了一種磁芯燒結(jié)窯,包括窯體和軌道,所述窯體上設(shè)置有貫穿窯體的爐膛,所述爐膛位置的窯體上均勻固定有電熱管,所述爐膛上方的窯體上設(shè)置有空腔,所述空腔通過多個(gè)排氣孔與爐膛連通,所述空腔上方的窯體上還設(shè)置有多個(gè)排煙口,所述排煙口上方還設(shè)置有煙罩,所述煙罩通過連接管連接排氣管,所述排氣管上還設(shè)置有排風(fēng)扇,所述爐膛兩側(cè)的窯體上還設(shè)置有窯門,所述軌道穿過爐膛,所述軌道上還設(shè)置有兩輛窯車,所述爐膛周側(cè)的窯體上還固定有金屬板,所述窯體一側(cè)還設(shè)置有磁控管,所述磁控管通過金屬導(dǎo)波管與爐膛連通。將待燒結(jié)的磁芯整齊的碼放在窯車上,將擺放好磁芯的窯車推入到爐膛內(nèi)后,關(guān)閉爐膛兩側(cè)的窯門后,通過電熱管對(duì)爐膛內(nèi)加熱,磁芯進(jìn)行低溫預(yù)燒結(jié),磁芯預(yù)燒結(jié)一段時(shí)間后,關(guān)閉電熱管,開啟磁控管,磁控管產(chǎn)生大功率微波,微波通過導(dǎo)波管進(jìn)入到爐膛內(nèi)后與金屬板接觸后,通過金屬板對(duì)微波進(jìn)行反射,微波在金屬板之間的爐膛內(nèi)反復(fù)反射,照射到爐膛內(nèi)的各個(gè)位置,通過微波帶動(dòng)磁芯上物質(zhì)的原子移動(dòng),正負(fù)原子以不同方向移動(dòng),由于微波中的電場時(shí)周期性變化的,并且時(shí)間非常短,微波頻率為2.45ghz,電場變化周期為每秒24.5億個(gè)周期,電場反復(fù)變化,導(dǎo)致分子反復(fù)左右轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)生振動(dòng),分子間振動(dòng)發(fā)生碰撞和摩擦,發(fā)生大量的熱,實(shí)現(xiàn)高溫?zé)Y(jié),通過微波的方式實(shí)現(xiàn)高溫?zé)Y(jié),通過微波帶動(dòng)分子間摩擦實(shí)現(xiàn)燒結(jié),極大的節(jié)約了能源,并且燒結(jié)時(shí)爐膛兩側(cè)通過窯門密封,進(jìn)一步避免熱量損失。
4、優(yōu)選的,所述煙罩底部與窯體頂端之間還存在間隙。
5、優(yōu)選的,所述窯車包含車板,所述車板下方設(shè)置有多個(gè)與軌道滾動(dòng)連接的車輪。
6、優(yōu)選的,所述爐膛兩側(cè)與車板對(duì)應(yīng)位置的窯體上均設(shè)置有限位槽。窯車進(jìn)入到爐膛內(nèi)后,車板兩端卡入限位槽內(nèi),可以有效避免熱量從車板位置向下流失。
7、優(yōu)選的,所述金屬板與窯體之間還設(shè)置有鎢板。通過鎢板吸收微波,可以避免微波與爐膛外元器件接觸導(dǎo)致元件損壞。
8、優(yōu)選的,所述窯門上固定有高溫棉,所述高溫棉內(nèi)也設(shè)置有電熱管,所述高溫棉一側(cè)也固定有金屬板。
9、本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):
10、1、通過微波的方式實(shí)現(xiàn)高溫?zé)Y(jié),通過微波帶動(dòng)分子間摩擦實(shí)現(xiàn)燒結(jié),極大的節(jié)約了能源,并且燒結(jié)時(shí)爐膛兩側(cè)通過窯門密封,進(jìn)一步避免熱量損失。
11、2、預(yù)燒結(jié)和高溫?zé)Y(jié)均在爐膛內(nèi)進(jìn)行,占地面積小,并且磁芯擺放成盤后堆疊在窯車上進(jìn)行燒結(jié),一次性可以燒結(jié)大量的磁芯,進(jìn)一步節(jié)約了能源。
12、3、一輛窯車上磁芯燒結(jié)完成后,將另一輛窯車推入到爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié),可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)燒結(jié),有效提高了磁芯的生產(chǎn)效率。
13、4、磁芯燒結(jié)時(shí),熱量傳遞到空腔位置,空腔位置形成高溫環(huán)境,有害物質(zhì)被高溫蒸發(fā)后進(jìn)入到空腔內(nèi),通過空腔的高溫再次對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行灼燒,灼燒后的有害物質(zhì)沉降在空腔內(nèi),可以有效避免污染環(huán)境,并且在煙罩與窯體之間設(shè)置間隙,外界空氣通過間隙進(jìn)入到煙罩內(nèi),與灼燒后的氣體一起排放,可以有效避免排風(fēng)扇從爐膛內(nèi)抽取高溫氣體,進(jìn)一步避免熱量損失。
1.一種磁芯燒結(jié)窯,包括窯體和軌道,其特征在于:所述窯體上設(shè)置有貫穿窯體的爐膛,所述爐膛位置的窯體上均勻固定有電熱管,所述爐膛上方的窯體上設(shè)置有空腔,所述空腔通過多個(gè)排氣孔與爐膛連通,所述空腔上方的窯體上還設(shè)置有多個(gè)排煙口,所述排煙口上方還設(shè)置有煙罩,所述煙罩通過連接管連接排氣管,所述排氣管上還設(shè)置有排風(fēng)扇,所述爐膛兩側(cè)的窯體上還設(shè)置有窯門,所述軌道穿過爐膛,所述軌道上還設(shè)置有兩輛窯車,所述爐膛周側(cè)的窯體上還固定有金屬板,所述窯體一側(cè)還設(shè)置有磁控管,所述磁控管通過金屬導(dǎo)波管與爐膛連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯燒結(jié)窯,其特征在于:所述煙罩底部與窯體頂端之間還存在間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯燒結(jié)窯,其特征在于:所述窯車包含車板,所述車板下方設(shè)置有多個(gè)與軌道滾動(dòng)連接的車輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁芯燒結(jié)窯,其特征在于:所述爐膛兩側(cè)與車板對(duì)應(yīng)位置的窯體上均設(shè)置有限位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯燒結(jié)窯,其特征在于:所述金屬板與窯體之間還設(shè)置有鎢板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯燒結(jié)窯,其特征在于:所述窯門上固定有高溫棉,所述高溫棉內(nèi)也設(shè)置有電熱管,所述高溫棉一側(cè)也固定有金屬板。