本發(fā)明涉及換熱器，尤其涉及一種管殼式鐵氟龍換熱器。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，換熱器作為一種關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、制冷、食品、船舶、核工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。換熱器的主要功能是通過熱交換過程，將熱量從一個(gè)介質(zhì)傳遞到另一個(gè)介質(zhì)，以達(dá)到加熱或冷卻的目的。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)換熱器的性能要求也越來越高，特別是對(duì)耐腐蝕性、耐高溫高壓、高效節(jié)能等方面的要求。

2、傳統(tǒng)的換熱器多采用金屬材料制造，如碳鋼、不銹鋼、銅等。然而，在某些特殊工業(yè)應(yīng)用中，如處理強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕性介質(zhì)時(shí)，金屬材料的換熱器往往難以滿足長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的要求。金屬材料在這些介質(zhì)中容易發(fā)生腐蝕，導(dǎo)致?lián)Q熱器的壽命縮短，維護(hù)成本增加，甚至可能引起生產(chǎn)事故。因此，開發(fā)一種新型的耐腐蝕換熱器顯得尤為迫切。

3、鐵氟龍(聚四氟乙烯)作為一種高性能的合成高分子材料，具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐高低溫性、低摩擦系數(shù)和良好的電絕緣性等特性。由于其獨(dú)特的化學(xué)穩(wěn)定性，鐵氟龍材料在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中幾乎不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等行業(yè)。

4、但現(xiàn)有的鐵氟龍換熱器在進(jìn)行安裝使用時(shí)，整體形態(tài)較為固定，因此不方便使用人員將其使用的高度進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致在使用的過程中，帶來了一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種管殼式鐵氟龍換熱器，采用鐵氟龍材料制造，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠滿足在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的要求；同時(shí)，通過采用管殼式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)合可調(diào)式支撐組件，提高了換熱器的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性，確保了設(shè)備在高溫高壓環(huán)境下的安全運(yùn)行。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種管殼式鐵氟龍換熱器，包括可調(diào)式支撐組件以及上殼體和下殼體，所述上殼體與下殼體之間通過支撐框架固定連接，所述上殼體一側(cè)固定連接有第一殼蓋，所述下殼體一側(cè)固定連接有第二殼蓋，所述第一殼蓋頂部固定連通有入水管，所述上殼體遠(yuǎn)離第一殼蓋一側(cè)頂部固定連通有進(jìn)水管，所述上殼體與下殼體之間通過第一連接管相連通，所述第一殼蓋與第二殼蓋之間通過第二連接管相連通，所述下殼體遠(yuǎn)離第二殼蓋一側(cè)底部固定連通有排水管，所述第二殼蓋底部固定連通有出水管，所述上殼體與下殼體內(nèi)均固定連接有固定管板，所述固定管板一側(cè)固定連接有換熱管，所述第一殼蓋與第二殼蓋內(nèi)部均設(shè)有與固定管板固定連接的隔流板。

3、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述可調(diào)式支撐組件包括底板，所述底板上固定連接有雙軸電機(jī)和位于雙軸電機(jī)兩側(cè)的固定架，所述雙軸電機(jī)的兩個(gè)輸出端均固定連接有主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪一側(cè)設(shè)有與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一螺桿，所述第一螺桿外側(cè)固定套設(shè)有與主動(dòng)錐齒輪相嚙合的從動(dòng)錐齒輪，所述第一螺桿頂端螺紋連接有升降座，所述升降座頂部固定連接有下支撐板，所述下支撐板上方設(shè)有上支撐板，所述下支撐板和上支撐板兩側(cè)均固定連接有連接座，位于同一側(cè)的兩個(gè)所述連接座通過第二螺桿相連接，所述第二螺桿兩端均設(shè)有緊固螺栓。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一螺桿貫穿通過固定架頂壁，所述第一螺桿通過第一軸承與固定架頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺桿底端通過第二軸承與固定架底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述升降座底部設(shè)有與第一螺桿相配合的內(nèi)螺紋槽，所述固定架頂部固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向桿，所述升降座底部設(shè)有與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向槽。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述下支撐板和上支撐板分別位于下殼體底部和頂部。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上殼體與下殼體內(nèi)部均固定連接有多個(gè)上折流擋板和下折流擋板且上折流擋板與下折流擋板間隔設(shè)置。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述換熱管為u型設(shè)計(jì)。

9、本發(fā)明的有益效果：(1)靈活的安裝與調(diào)整能力：通過引入可調(diào)式支撐組件，本發(fā)明的換熱器在安裝和使用過程中具有高度的靈活性，用戶可以根據(jù)實(shí)際需要輕松調(diào)整換熱器的高度，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境和操作要求，不僅提高了設(shè)備的適用性，還降低了安裝和調(diào)試的難度，為用戶帶來了極大的便利。

10、(2)高效的熱交換性能：采用管殼式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并結(jié)合u型設(shè)計(jì)的換熱管以及內(nèi)部設(shè)置的上折流擋板和下折流擋板，本發(fā)明的換熱器能夠形成有序的流體流動(dòng)，增加了流體與換熱管之間的熱交換機(jī)會(huì)，有效提高了熱交換效率，使得換熱器在較小的體積內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)較大的熱交換面積，從而滿足了高效節(jié)能的要求。

技術(shù)特征：

1.一種管殼式鐵氟龍換熱器，包括可調(diào)式支撐組件(1)以及上殼體(2)和下殼體(3)，其特征在于：所述上殼體(2)與下殼體(3)之間通過支撐框架(4)固定連接，所述上殼體(2)一側(cè)固定連接有第一殼蓋(5)，所述下殼體(3)一側(cè)固定連接有第二殼蓋(6)，所述第一殼蓋(5)頂部固定連通有入水管(7)，所述上殼體(2)遠(yuǎn)離第一殼蓋(5)一側(cè)頂部固定連通有進(jìn)水管(8)，所述上殼體(2)與下殼體(3)之間通過第一連接管(9)相連通，所述第一殼蓋(5)與第二殼蓋(6)之間通過第二連接管(10)相連通，所述下殼體(3)遠(yuǎn)離第二殼蓋(6)一側(cè)底部固定連通有排水管(11)，所述第二殼蓋(6)底部固定連通有出水管(12)，所述上殼體(2)與下殼體(3)內(nèi)均固定連接有固定管板(13)，所述固定管板(13)一側(cè)固定連接有換熱管(14)，所述第一殼蓋(5)與第二殼蓋(6)內(nèi)部均設(shè)有與固定管板(13)固定連接的隔流板(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管殼式鐵氟龍換熱器，其特征在于：所述可調(diào)式支撐組件(1)包括底板(1.1)，所述底板(1.1)上固定連接有雙軸電機(jī)(1.2)和位于雙軸電機(jī)(1.2)兩側(cè)的固定架(1.3)，所述雙軸電機(jī)(1.2)的兩個(gè)輸出端均固定連接有主動(dòng)錐齒輪(1.4)，所述主動(dòng)錐齒輪(1.4)一側(cè)設(shè)有與固定架(1.3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一螺桿(1.5)，所述第一螺桿(1.5)外側(cè)固定套設(shè)有與主動(dòng)錐齒輪(1.4)相嚙合的從動(dòng)錐齒輪(1.6)，所述第一螺桿(1.5)頂端螺紋連接有升降座(1.7)，所述升降座(1.7)頂部固定連接有下支撐板(1.8)，所述下支撐板(1.8)上方設(shè)有上支撐板(1.9)，所述下支撐板(1.8)和上支撐板(1.9)兩側(cè)均固定連接有連接座(1.10)，位于同一側(cè)的兩個(gè)所述連接座(1.10)通過第二螺桿(1.11)相連接，所述第二螺桿(1.11)兩端均設(shè)有緊固螺栓(1.12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管殼式鐵氟龍換熱器，其特征在于：所述第一螺桿(1.5)貫穿通過固定架(1.3)頂壁，所述第一螺桿(1.5)通過第一軸承(1.13)與固定架(1.3)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺桿(1.5)底端通過第二軸承(1.14)與固定架(1.3)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管殼式鐵氟龍換熱器，其特征在于：所述升降座(1.7)底部設(shè)有與第一螺桿(1.5)相配合的內(nèi)螺紋槽，所述固定架(1.3)頂部固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向桿(1.15)，所述升降座(1.7)底部設(shè)有與導(dǎo)向桿(1.15)相配合的導(dǎo)向槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管殼式鐵氟龍換熱器，其特征在于：所述下支撐板(1.8)和上支撐板(1.9)分別位于下殼體(3)底部和頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管殼式鐵氟龍換熱器，其特征在于：所述上殼體(2)與下殼體(3)內(nèi)部均固定連接有多個(gè)上折流擋板(16)和下折流擋板(17)且上折流擋板(16)與下折流擋板(17)間隔設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管殼式鐵氟龍換熱器，其特征在于：所述換熱管(14)為u型設(shè)計(jì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管殼式鐵氟龍換熱器。包括可調(diào)式支撐組件以及上殼體和下殼體，上殼體與下殼體之間通過支撐框架固定連接，上殼體一側(cè)固定連接有第一殼蓋，下殼體一側(cè)固定連接有第二殼蓋，上殼體與下殼體之間通過第一連接管相連通，第一殼蓋與第二殼蓋之間通過第二連接管相連通，上殼體與下殼體內(nèi)均固定連接有固定管板，固定管板一側(cè)固定連接有換熱管，第一殼蓋與第二殼蓋內(nèi)部均設(shè)有隔流板。本發(fā)明采用鐵氟龍材料制造，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠滿足在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的要求；同時(shí)，通過采用管殼式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)合可調(diào)式支撐組件，提高了換熱器的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性，確保了設(shè)備在高溫高壓環(huán)境下的安全運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：黎永鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州豐達(dá)換熱科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6