本發(fā)明涉及合金金屬熔煉，尤其涉及一種短流程ti-x合金熔煉用分布式電極塊及熔煉方法。

背景技術(shù)：

1、金屬合金是一種由一種金屬與另一種或幾種金屬或非金屬經(jīng)過(guò)混合熔化，冷卻凝固后得到的具有金屬性質(zhì)的固體產(chǎn)物(鑄錠)。由于合金金屬集成各個(gè)元素的優(yōu)點(diǎn)，因而合金金屬的整體性能相較于單金屬具有更好的提高，在多個(gè)領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用，如鈦合金因其高強(qiáng)度、低密度、良好的耐腐蝕性和高溫性能等特點(diǎn)，在航空航天領(lǐng)域、軍事領(lǐng)域、化工領(lǐng)域、海洋工程領(lǐng)域、醫(yī)療領(lǐng)域等被廣泛應(yīng)用；鋁合金可應(yīng)用在航空航天、交通運(yùn)輸、建筑等領(lǐng)域；銅合金具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，廣泛用于電氣設(shè)備的制造，如電線、電纜、母線、開關(guān)等。不同合金金屬因其獨(dú)特的性能在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展，合金金屬的應(yīng)用范圍還將不斷擴(kuò)大和深化。

2、目前合金金屬的成型是將兩種及以上金屬原料在混合后通過(guò)熔煉爐加以熔煉，后冷卻凝固成合金鑄錠，而不同金屬原料的特性不同，如密度、熔點(diǎn)、分布性(流動(dòng)性)等不相同，因而在熔煉時(shí)，不同金屬之間的成分均勻性不足，而合金(如目前被廣泛應(yīng)用的鈦合金)熔煉的成分均勻性對(duì)其成品材料的性能起到了決定性作用。目前為了得到高均勻性的合金材料，經(jīng)過(guò)多次反復(fù)熔煉的方法制造，通常的熔煉次數(shù)超過(guò)3次，成本也顯著增加。同時(shí)過(guò)多次數(shù)的熔煉還會(huì)導(dǎo)致金屬原料內(nèi)部組織性能的下降，影響成型后合金的機(jī)械性能等，同時(shí)多次熔煉還伴隨有內(nèi)部組織缺陷數(shù)量的增多，如裂紋、氣孔、夾渣等缺陷類型，反而降低合金金屬的綜合性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種短流程ti-x合金熔煉用分布式電極塊及熔煉方法，其將x電極分布于輔助電極內(nèi)，在一次熔煉時(shí)即可達(dá)到成分均勻的效果，縮減了熔煉次數(shù)，降低了成本，同時(shí)降低合金多次熔煉時(shí)導(dǎo)致的裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，提高合金的整體性能。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：一種短流程ti-x合金熔煉用分布式電極塊，其特征在于：該分布式電極塊包括ti電極塊和x電極塊，所述x電極塊以熔煉時(shí)流動(dòng)性的行程為間距均勻布置在所述ti電極塊中。

3、優(yōu)選的，所述分布式電極塊沿其長(zhǎng)度方向?qū)⑺鰐i電極塊分割為若干個(gè)單體ti電極塊，在每個(gè)所述單體ti電極塊中均分布有所述x電極塊，并且所述x電極塊未與單體ti電極塊底面相接。

4、優(yōu)選的，所述ti電極塊密度小于所述x電極塊密度。

5、優(yōu)選的，所述ti電極塊熔點(diǎn)大于所述x電極塊熔點(diǎn)。

6、優(yōu)選的，所述x電極塊設(shè)置為與單體ti電極塊配合的倒錐形結(jié)構(gòu)。

7、一種短流程ti-x合金熔煉用分布式電極塊的熔煉方法，其特征在于，包括以下步驟：

8、s1、將ti金屬原料壓制成具有嵌入x電極塊凹槽的ti電極塊，同時(shí)將x金屬原料壓制成嵌入至ti電極塊的凹槽中的x電極塊；

9、s2、將壓制成型的x電極塊嵌入至ti電極塊的凹槽中，并通過(guò)焊接成型x電極塊在ti電極塊中分布的整體結(jié)構(gòu)的分布式電極塊；

10、s3、將分布式電極塊吊裝放入至熔煉爐中熔煉，成型ti-x合金鑄錠。

11、優(yōu)選的，在步驟s1中，所述ti電極塊沿長(zhǎng)度方向分割為若干個(gè)單體ti電極塊，且所述凹槽未與單體ti電極塊底面相接。

12、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的分布式輔助電極在電極制造時(shí)將x電極分布于輔助電極內(nèi)，在一次熔煉時(shí)即可達(dá)到成分均勻的效果，縮減了熔煉次數(shù)，降低了成本，適合批量化生產(chǎn)制造。

13、同時(shí)在縮減熔煉次數(shù)后，降低合金金屬中的裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，提高合金金屬的整體性能。以及本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)的分布式電極結(jié)構(gòu)還解決因不同金屬的密度、熔點(diǎn)而造成合金的分布性較差、熔點(diǎn)低的金屬氣化造成的配比不足的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種短流程ti-x合金熔煉用分布式電極塊，其特征在于：該分布式電極塊包括ti電極塊和x電極塊，所述x電極塊以熔煉時(shí)流動(dòng)性的行程為間距均勻布置在所述ti電極塊中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分布式電極塊，其特征在于：所述分布式電極塊沿其長(zhǎng)度方向?qū)⑺鰐i電極塊分割為若干個(gè)單體ti電極塊，在每個(gè)所述單體ti電極塊中均分布有所述x電極塊，并且所述x電極塊未與單體ti電極塊底面相接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分布式電極塊，其特征在于：所述ti電極塊密度小于所述x電極塊密度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分布式電極塊，其特征在于：所述ti電極塊熔點(diǎn)大于所述x電極塊熔點(diǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分布式電極塊，其特征在于：所述x電極塊設(shè)置為與單體ti電極塊配合的倒錐形結(jié)構(gòu)。

6.一種短流程ti-x合金熔煉用分布式電極塊的熔煉方法，其特征在于，包括以下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熔煉方法，其特征在于：在步驟s1中，所述ti電極塊沿長(zhǎng)度方向分割為若干個(gè)單體ti電極塊，且所述凹槽未與單體ti電極塊底面相接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熔煉方法，其特征在于：所述凹槽設(shè)置為與x電極塊配合的倒錐形結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熔煉方法，其特征在于：所述ti電極塊密度小于所述x電極塊密度。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熔煉方法，其特征在于：所述ti電極塊熔點(diǎn)大于所述x電極塊熔點(diǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種短流程Ti?X合金熔煉用分布式電極塊及熔煉方法，該分布式電極塊包括Ti電極塊和X電極塊，X電極塊以熔煉時(shí)流動(dòng)性的行程為間距均勻布置在所述Ti電極塊中。分布式電極塊沿其長(zhǎng)度方向?qū)i電極塊分割為若干個(gè)單體Ti電極塊，在每個(gè)單體Ti電極塊中均分布有X電極塊，并且X電極塊未與單體Ti電極塊底面相接。本發(fā)明的分布式輔助電極在電極制造時(shí)將X電極分布于輔助電極內(nèi)，在一次熔煉時(shí)即可達(dá)到成分均勻的效果，縮減了熔煉次數(shù)，降低了成本。同時(shí)在縮減熔煉次數(shù)后，降低合金金屬中的裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，提高合金金屬的整體性能。以及解決因不同金屬的密度、熔點(diǎn)而造成合金的分布性較差、熔點(diǎn)低的金屬氣化造成的配比不足的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：李春廣,張智嘉,楊立
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西肯達(dá)克新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6