本實(shí)用新型屬于空冷器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空冷器管箱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，空冷器管箱采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，是由管板、絲堵板、蓋板、底板和端板組成的長(zhǎng)方體空腔結(jié)構(gòu)。拼裝后采用焊接連接，管箱每一端均采用角接接頭連接，需要有兩條焊縫才能實(shí)現(xiàn)管箱的可靠連接，焊接工作量大，同時(shí)，板材的矯形、坡口加工等效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種空冷器管箱結(jié)構(gòu)，該管箱結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)加工制造的流水線作業(yè)，顯著提高生產(chǎn)效率，降低能耗，并能防止原結(jié)構(gòu)焊接變形的問題。

按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種空冷器管箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括相互配合設(shè)置的左對(duì)接板、右對(duì)接板，所述左對(duì)接板與右對(duì)接板之間均布設(shè)置若干筋板，所述左對(duì)接板與右對(duì)接板兩者關(guān)于連接面中線對(duì)稱，所述右對(duì)接板上、下兩端形成朝向同一側(cè)彎折的彎折部，所述彎折部的端面形成上坡面、下坡面，所述左對(duì)接板、右對(duì)接板兩者結(jié)合面采用焊接連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筋板中間部分呈矩形狀，筋板上下兩端均呈梯形狀，筋板與左對(duì)接板、右對(duì)接板之間均采用焊接連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彎折部的彎折頂角呈圓弧過渡。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上坡面、下坡面兩者均呈外凸形狀。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，將原來板材的角接接頭變成了對(duì)接接頭，由四條焊縫變成了兩條焊縫，減少了焊接工作量。最主要的改為對(duì)接接頭后，避免了角接接頭的焊接變形，由單面焊接的方式比較容易的實(shí)現(xiàn)了雙面焊接，且返修變得更方便；采用軋制型材極大的提高了材料的利用率，減少了板材的矯形、坡口加工等工序，易于實(shí)現(xiàn)專業(yè)、自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。采用板材下料時(shí)邊角余料多浪費(fèi)大成本高；由于采用了對(duì)接接頭射線的無損檢測(cè)方便直觀，改變了角接接頭不宜用射線檢測(cè)的難題；由于型材結(jié)構(gòu)其直角出為圓弧過渡，設(shè)備使用過程中介質(zhì)不易由于板材結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的死角而停滯從而減少介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕，提高了設(shè)備使用壽命。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有空冷式熱交換器管箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型空冷式熱交換器管箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

圖2中，包括右對(duì)接板1、左對(duì)接板2、筋板3、彎折部4、上坡面5、下坡面6、連接面中線7等。

如圖2所示，本實(shí)用新型是一種空冷器管箱結(jié)構(gòu)，包括相互配合設(shè)置的左對(duì)接板2、右對(duì)接板1，所述左對(duì)接板2與右對(duì)接板1之間均布設(shè)置若干筋板3，所述左對(duì)接板2與右對(duì)接板1兩者關(guān)于連接面中線7對(duì)稱，所述右對(duì)接板1上、下兩端形成朝向同一側(cè)彎折的彎折部4，所述彎折部4的端面形成上坡面5、下坡面6，所述左對(duì)接板2、右對(duì)接板1兩者結(jié)合面采用焊接連接。

筋板3中間部分呈矩形狀，筋板3上下兩端均呈梯形狀，筋板3與左對(duì)接板2、右對(duì)接板1之間均采用焊接連接。

彎折部4的彎折頂角呈圓弧過渡。

上坡面5、下坡面6兩者均呈外凸形狀。

本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，將原來板材的角接接頭變成了對(duì)接接頭，由四條焊縫變成了兩條焊縫，減少了焊接工作量。最主要的改為對(duì)接接頭后，避免了角接接頭的焊接變形，由單面焊接的方式比較容易的實(shí)現(xiàn)了雙面焊接，且返修變得更方便；采用軋制型材極大的提高了材料的利用率，減少了板材的矯形、坡口加工等工序，易于實(shí)現(xiàn)專業(yè)、自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。采用板材下料時(shí)邊角余料多浪費(fèi)大成本高；由于采用了對(duì)接接頭射線的無損檢測(cè)方便直觀，改變了角接接頭不宜用射線檢測(cè)的難題；由于型材結(jié)構(gòu)其直角出為圓弧過渡，設(shè)備使用過程中介質(zhì)不易由于板材結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的死角而停滯從而減少介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕，提高了設(shè)備使用壽命。