本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種藥材烘干裝置，特別是一種精分型藥材烘干裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于烘干藥材的裝置如中國專利庫公開的一種中藥材清洗烘干裝置[申請?zhí)枺?01610623049.1]由清洗裝置與烘干裝置構(gòu)成；所述烘干裝置，包括進料斗、固定架、第一電熱箱、風(fēng)機、出料口、輸送帶、出料斗、第二電熱箱、干燥管、箱體；所述箱體內(nèi)部沿直線設(shè)置有三個干燥管，干燥管上下兩端與箱體上下兩端平齊，所述固定架將干燥管與箱體內(nèi)壁相連并固定住，所述進料斗上端有三個進嘴，分別為第一進嘴、第二進嘴和第三進嘴，進料斗底部對應(yīng)有三個出嘴，分別為第一出嘴、第二出嘴和第三出嘴，所述進料斗設(shè)置在箱體頂部，進料斗的三個出嘴分別連通到干燥管，所述箱體底部設(shè)置有出料口，所述出料斗設(shè)置在箱體底部，所述第一電熱箱設(shè)置在箱體右側(cè)，所述第二電熱箱設(shè)置在箱體左側(cè)，第一電熱箱與第二電熱箱分別連通到箱體內(nèi)部，所述第一電熱箱與第二電熱箱連接到同一個風(fēng)機，所述輸送帶設(shè)置在出料斗的下方。

上述的裝置是通過熱氣與位于干燥管內(nèi)的藥材接觸來實現(xiàn)烘干功能的。但該裝置存在一個問題：大小不同的藥材其烘干時間是不一樣的，上述的裝置并沒有對藥材進行篩選，導(dǎo)致不同大小的藥材均受同一烘干時間控制，影響藥材的烘干質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種精分型藥材烘干裝置，解決的技術(shù)問題是如何提高烘干質(zhì)量。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：精分型藥材烘干裝置，包括帶有支撐腿的桶形殼體，殼體外設(shè)有能往殼體內(nèi)輸入熱氣的供熱裝置，其特征在于，所述的殼體的上端側(cè)壁向內(nèi)彎折形成一環(huán)狀翻邊，殼體上方設(shè)有精分桶，且精分桶的桶口朝上，所述的精分桶內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)腔分成上腔和下腔的篩網(wǎng)，且精分桶外安裝有振動器；精分桶的上端外側(cè)壁上具有環(huán)狀連接座，連接座與翻邊正對且兩者通過若干根沿周向均布的彈簧相連；精分桶底部向下延伸形成筒狀進料部，進料部與精分桶的內(nèi)腔連通，且進料部的下端穿過翻邊，進料部外壁和翻邊內(nèi)壁之間形成環(huán)狀間隙，且間隙內(nèi)設(shè)有使進料部和翻邊之間形成密封的密封圈；上述的殼體內(nèi)豎直固定有直管狀烘干管，烘干管上端套在進料部外，且烘干管內(nèi)徑大于進料部外徑，烘干管的下端伸出殼體且該端部外螺接有將其端口封閉的端蓋；烘干管的側(cè)壁上密布有進氣通孔，且進氣通孔位于殼體內(nèi)。

使用時，將等待烘干的藥材倒入到上腔內(nèi)，振動器帶動精分桶做高頻率小振幅運動，使大小合格的藥材通過篩網(wǎng)的篩孔進入到下腔內(nèi)，接著這部分藥材通過進料部進入到烘干管內(nèi)；供熱裝置向殼體內(nèi)輸入熱氣，熱氣通過分布在烘干管上的進氣通孔與藥材接觸來烘干藥材；藥材烘干完畢后，旋下端蓋，藥材便在重力的作用下自動排出。

通過在用于烘干藥材的機構(gòu)之前設(shè)置用于篩選藥材的機構(gòu)，使進入到烘干管內(nèi)的藥材的大小較為平均，從而可以更加準(zhǔn)確地確定藥材的烘干時間，繼而提高藥材的烘干質(zhì)量。

在上述的精分型藥材烘干裝置中，所述的烘干管的下端外壁上具有呈環(huán)狀凸出的密封部，且密封部的上端面與殼體的底壁相抵，所述的密封部的上端面上開設(shè)有環(huán)狀凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封墊，且環(huán)形密封墊的兩端面分別與環(huán)形凹槽的底壁和殼體的底壁相抵。

密封部對烘干管的安裝起到限位的作用，以方便烘干管的安裝；在環(huán)形密封墊和密封圈這兩者的共同作用下，使烘干管和殼體以及進料部和翻邊的連接均保持較為可靠的密封，從而使進入到殼體內(nèi)的熱氣只能通過進氣通孔進入到烘干管內(nèi)并通過精分桶排出，這樣不僅可以更加精準(zhǔn)地控制烘干時間，來提高烘干質(zhì)量，還可以提高烘干效率。

在上述的精分型藥材烘干裝置中，所述的翻邊的上端面上垂直固定有定位柱，定位柱的數(shù)量與彈簧相同且位置一一對應(yīng)，每根彈簧的下端均套在對應(yīng)的定位柱上。

優(yōu)選彈簧的兩端均通過焊接的方式與翻邊和連接座固定；通過設(shè)置定位柱，對彈簧起到較好的定位作用，這樣不僅提高了組裝彈簧的方便性，而且對彈簧做伸縮運動起到較好的導(dǎo)向作用，來確保篩選過程穩(wěn)定進行。

在上述的精分型藥材烘干裝置中，所述的精分桶的上端內(nèi)壁上制有呈環(huán)狀的臺階槽，且臺階槽的槽口朝上，所述的篩網(wǎng)呈圓形且其中心軸線與臺階槽的中心軸線共線，篩網(wǎng)的下端面與臺階槽的底壁貼靠，且篩網(wǎng)通過焊接的方式與精分桶固定。

通過設(shè)置臺階槽用于放置篩網(wǎng)，具有連接結(jié)構(gòu)、連接方便的優(yōu)點。

在上述的精分型藥材烘干裝置中，所述的密封部通過若干根螺絲與殼體固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本精分型藥材烘干裝置具有以下優(yōu)點：

1、通過在用于烘干藥材的機構(gòu)之前設(shè)置用于篩選藥材的機構(gòu)，使進入到烘干管內(nèi)的藥材的大小較為平均，從而可以更加準(zhǔn)確地確定藥材的烘干時間，繼而提高藥材的烘干質(zhì)量。

2、在環(huán)形密封墊和密封圈這兩者的共同作用下，使烘干管和殼體以及進料部和翻邊的連接均保持較為可靠的密封，從而使進入到殼體內(nèi)的熱氣只能通過進氣通孔進入到烘干管內(nèi)并通過精分桶排出，這樣不僅可以更加精準(zhǔn)地控制烘干時間，來提高烘干質(zhì)量，還可以提高烘干效率。

附圖說明

圖1是本精分型藥材烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、殼體；1a、支撐腿；1b、翻邊；2、精分桶；2a、進料部；2b、臺階槽；2c、連接座；3、振動器；4、彈簧；5、烘干管；5a、密封部；5b、進氣通孔；6、端蓋；7、抽風(fēng)機；8、電熱箱；9、密封圈；10、篩網(wǎng)；11、定位柱；12、環(huán)形密封墊。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖3所示，本精分型藥材烘干裝置由殼體1、精分桶2、振動器3、彈簧4、烘干管5、端蓋6等組成。其中，振動器3為現(xiàn)有的產(chǎn)品，其能夠在市面上買到，如上海韓民機電有限公司生產(chǎn)的微型220V 50W倉壁振動器。

具體來說，殼體1呈桶形，該殼體1頂部敞開，且其底部中心處沿豎直方向貫穿有連接孔。殼體1的下端外壁上連接有支撐腿1a，起到支撐殼體1的作用。殼體1外設(shè)有能往殼體1內(nèi)輸入熱氣的供熱裝置，在本實施例中，供熱裝置包括電熱箱8和抽風(fēng)機7，其中，抽風(fēng)機7的進風(fēng)口通過管道一與電熱箱8的內(nèi)腔連通，抽風(fēng)機7的出風(fēng)口通過管道二與殼體1的內(nèi)腔連通，從而通過抽風(fēng)機7將電熱箱8工作時產(chǎn)生的熱氣抽入到殼體1內(nèi)。

精分桶2豎直設(shè)于殼體1的正上方，且此時，精分桶2的桶口朝上。如圖1所示，精分桶2底部向下延伸形成筒狀進料部2a，進料部2a和精分桶2為一體式結(jié)構(gòu)且兩者內(nèi)腔連通。殼體1的上端側(cè)壁向內(nèi)彎折形成一環(huán)狀翻邊1b，進料部2a和翻邊1b兩者的中心軸線共線，且進料部2a的下端穿過翻邊1b并伸入到殼體1內(nèi)，此時，進料部2a外壁和翻邊1b內(nèi)壁之間形成環(huán)狀間隙，且間隙內(nèi)設(shè)有使進料部2a和翻邊1b之間形成密封的密封圈9。具體來說，如圖2所示，進料部2a的外側(cè)壁上制有呈環(huán)狀的密封槽，上述的密封圈9位于密封槽內(nèi)，且密封圈9的外周面與翻邊1b的內(nèi)壁相抵。

篩網(wǎng)10設(shè)于精分桶2內(nèi)，該篩網(wǎng)10將精分桶2的內(nèi)腔分成上腔和下腔，且上腔和下腔通過篩網(wǎng)10上的篩孔連通。篩網(wǎng)10和精分桶2的連接方式如下：精分桶2的上端內(nèi)壁上制有呈環(huán)狀的臺階槽2b，且臺階槽2b的槽口朝上。篩網(wǎng)10呈圓形且其中心軸線與臺階槽2b的中心軸線共線。篩網(wǎng)10的下端面與臺階槽2b的底壁貼靠，且篩網(wǎng)10通過焊接的方式與精分桶2固定。

如圖1和圖2所示，振動器3安裝在精分桶2的外壁上；精分桶2的上端外側(cè)壁上具有環(huán)狀連接座2c，連接座2c與翻邊1b正對且兩者通過若干根沿周向均布的彈簧4相連。在本實施例中，彈簧4的兩端均通過焊接的方式與連接座2c和翻邊1b固定。進一步說明，翻邊1b的上端面上垂直固定有定位柱11，定位柱11的數(shù)量與彈簧4相同且位置一一對應(yīng)，每根彈簧4的下端均套在對應(yīng)的定位柱11上，以對彈簧4起到較好的定位作用。

烘干管5呈直管狀且豎直設(shè)于殼體1內(nèi)。烘干管5的上端套在進料部2a外，且烘干管5的下端穿過連接孔。烘干管5和殼體1的連接方式具體如下：烘干管5的下端外壁上具有呈環(huán)狀凸出的密封部5a，密封部5a的上端面與殼體1的底壁相抵，且密封部5a通過若干根螺絲與殼體1固定，以穩(wěn)定連接烘干管5和殼體1。進一步說明，如圖3所示，密封部5a的上端面上開設(shè)有環(huán)狀凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封墊12，且環(huán)形密封墊12的兩端面分別與環(huán)形凹槽的底壁和殼體1的底壁相抵，以使殼體1和烘干管5的連接保持較為可靠的密封。

如圖1所示，烘干管5內(nèi)徑大于進料部2a外徑，即烘干管5的內(nèi)壁和進料部2a的外壁之間形成環(huán)狀的間隙；烘干管5的下端外螺接有將其端口封閉的端蓋6；烘干管5的側(cè)壁上密布有進氣通孔5b，且進氣通孔5b位于殼體1內(nèi)。

使用時，將等待烘干的藥材倒入到上腔內(nèi)，振動器3帶動精分桶2做高頻率小振幅運動，使大小合格的藥材通過篩網(wǎng)10的篩孔進入到下腔內(nèi)，接著這部分藥材通過進料部2a進入到烘干管5內(nèi)；供熱裝置向殼體1內(nèi)輸入熱氣，熱氣通過分布在烘干管5上的進氣通孔5b與藥材接觸來烘干藥材；藥材烘干完畢后，旋下端蓋6，藥材便在重力的作用下自動排出。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。