本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室器材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃儀器快速瀝水干燥裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)行玻璃儀器瀝水干燥裝置大多采用自然風(fēng)干的方式，這種干燥方式耗時(shí)長(zhǎng)，效率低，已經(jīng)無(wú)法滿足使用需求。而帶有刻度的計(jì)量?jī)x器不能直接加熱干燥，只能通過(guò)晾干或風(fēng)干來(lái)干燥儀器。所以大多瀝水裝置不能同時(shí)滿足兩種干燥模式，使得瀝水裝置功能單一，效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型提供一種具有晾干、冷風(fēng)和熱風(fēng)干燥三種功能的玻璃儀器快速瀝水干燥裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種玻璃儀器快速瀝水干燥裝置，包括隔水腔和懸掛機(jī)構(gòu)，所述隔水腔內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)和加熱器，所述加熱器設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)的上面；所述懸掛機(jī)構(gòu)包括有支撐桿和多個(gè)懸掛桿，所述支撐桿和懸掛桿為中空管狀結(jié)構(gòu)，所述支撐桿位于所述隔水腔上面，所述支撐桿頂部封口，底部連通所述隔水腔；所述懸掛桿底部設(shè)置于所述支撐桿側(cè)面并連通所述支撐桿，且所述懸掛桿頂部開口向上。

本實(shí)用新型通過(guò)在隔水腔內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)和加熱器，通過(guò)風(fēng)機(jī)工作將氣流從支撐桿輸入懸掛桿，再?gòu)膽覓鞐U頂部開口輸出，待瀝水干燥玻璃儀器套放在懸掛桿上，風(fēng)機(jī)吹出的氣流從懸掛桿輸送到待瀝水干燥玻璃儀器即可實(shí)現(xiàn)待瀝水干燥玻璃儀器的冷風(fēng)干燥。當(dāng)需要熱風(fēng)干燥時(shí)，同時(shí)打開風(fēng)機(jī)和加熱器，風(fēng)機(jī)將加熱器產(chǎn)生的溫度輸送到待瀝水干燥玻璃儀器，即熱風(fēng)能夠被輸送到待瀝水干燥玻璃儀器，可實(shí)現(xiàn)待瀝水干燥玻璃儀器的熱風(fēng)干燥。當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，待瀝水干燥玻璃儀器套放在懸掛桿上即可實(shí)現(xiàn)自然晾干。本實(shí)用新型同時(shí)提供了晾干、冷風(fēng)和熱風(fēng)干燥三種功能，可根據(jù)實(shí)際使用需要來(lái)確定工作模式，實(shí)現(xiàn)不同的待瀝水干燥玻璃儀器的干燥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能豐富以及效率高等優(yōu)點(diǎn)。

在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還有更進(jìn)一步的限定和/或優(yōu)選。

優(yōu)選的，所述隔水腔的底面和/或側(cè)面為格網(wǎng)。格網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠方便氣流流通，提高瀝水干燥效率。

優(yōu)選的，所述隔水腔頂面設(shè)置有底座，所述底座上開設(shè)有插口，所述支撐桿通過(guò)所述插口插接于所述底座的插口上。底座與底座上的插口的設(shè)置以方便支撐桿的固定與安裝、更換。

優(yōu)選的，所述懸掛桿與所述支撐桿的連接方式為插接或卡扣、卡槽連接中的至少一種。插接或卡扣、卡槽連接為可拆卸連接，可拆卸連接能夠方便懸掛桿的更換與維護(hù)，能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)不同使用需求更換不同規(guī)格、不同尺寸的懸掛桿。

優(yōu)選的，所述懸掛桿與所述支撐桿所成角度為20~85°。合理的角度一方面能提高待瀝水干燥玻璃儀器的干燥效率，另一方面能保證待瀝水干燥玻璃儀器位于懸掛桿上的穩(wěn)固性，使得待瀝水干燥玻璃儀器不易掉落。

優(yōu)選的，每根所述支撐桿上的所述懸掛桿呈兩排，每排為3~10根，以所述支撐桿軸心為中心，對(duì)稱分布于所述支撐桿側(cè)面。這種設(shè)計(jì)使得支撐桿和懸掛桿呈樹枝狀，多排、多根懸掛桿能夠保證同時(shí)懸掛多個(gè)待瀝水干燥玻璃儀器，能提高空間利用率，提高工作效率。

進(jìn)一步地，所述隔水腔內(nèi)還設(shè)置有調(diào)壓器和調(diào)功器，所述調(diào)壓器連接調(diào)功器，所述調(diào)功器連接所述加熱器以調(diào)節(jié)所述加熱器加熱功率。調(diào)壓器能夠調(diào)節(jié)調(diào)功器的工作電壓，調(diào)功器連接加熱器并能夠調(diào)節(jié)加熱器加熱功率以實(shí)現(xiàn)加熱器不同的功率輸出來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的熱輸出。

進(jìn)一步地，所述隔水腔側(cè)面設(shè)置有觸摸屏plc一體機(jī)，所述觸摸屏plc一體機(jī)分別連接所述調(diào)壓器和調(diào)功器以控制所述調(diào)壓器和調(diào)功器。觸摸屏plc一體機(jī)通過(guò)程序控制調(diào)壓器和調(diào)功器，進(jìn)而調(diào)節(jié)加熱器的功率。工作程序可以預(yù)設(shè)，也可以根據(jù)實(shí)時(shí)需要通過(guò)觸摸屏臨時(shí)調(diào)整，觸摸屏plc一體機(jī)的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃儀器快速瀝水干燥裝置的自動(dòng)化和智能化。

優(yōu)選的是，所述隔水腔頂面的四周邊緣設(shè)置有擋水板。擋水板能夠防止待瀝水干燥玻璃儀器上的水流下或滴下隔水腔頂面后又向下流淌，進(jìn)而弄濕儀器甚至是影響儀器的使用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為玻璃儀器快速瀝水干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中隔水腔的內(nèi)部透視圖；

圖3為圖1中底座與支撐架的連接示意圖（截面圖）。

其中，圖中標(biāo)記為：1：隔水腔；2：風(fēng)機(jī)；3：加熱器；41：支撐桿；42：懸掛桿；43：底座；44：插口；5：調(diào)壓器；6：調(diào)功器；7：觸摸屏plc一體機(jī)；8：擋水板；9：支撐腳。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種玻璃儀器快速瀝水干燥裝置。玻璃儀器快速瀝水干燥裝置包括有隔水腔1和懸掛機(jī)構(gòu)，隔水腔1的底面為格網(wǎng)，用以方便氣流流通，格網(wǎng)下面設(shè)置有四個(gè)支撐腳9，隔水腔1內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)2和加熱器3，風(fēng)機(jī)2為兩個(gè)以提高流通效率，加熱器3為一個(gè)，加熱器3位于風(fēng)機(jī)2的上面；懸掛機(jī)構(gòu)包括有支撐桿41和多個(gè)懸掛桿42，支撐桿41和懸掛桿42為中空管狀結(jié)構(gòu)，支撐桿41位于隔水腔1上面，支撐桿41頂部封口，底部連通隔水腔1；懸掛桿42底部設(shè)置于支撐桿41側(cè)面，且懸掛桿42頂部開口向上。本實(shí)用新型通過(guò)在隔水腔內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)2和加熱器3，通過(guò)風(fēng)機(jī)2工作將氣流從支撐桿41輸入懸掛桿42，再?gòu)膽覓鞐U42頂部開口輸出，待瀝水干燥玻璃儀器套放在懸掛桿42上，風(fēng)機(jī)2吹出的氣流從懸掛桿42輸送到待瀝水干燥玻璃儀器即可實(shí)現(xiàn)待瀝水干燥玻璃儀器的冷風(fēng)干燥。當(dāng)需要熱風(fēng)干燥時(shí)，同時(shí)打開風(fēng)機(jī)2和加熱器3，風(fēng)機(jī)2將加熱器3產(chǎn)生的溫度輸送到待瀝水干燥玻璃儀器，即熱風(fēng)能夠被輸送到待瀝水干燥玻璃儀器，可實(shí)現(xiàn)待瀝水干燥玻璃儀器的熱風(fēng)干燥。當(dāng)風(fēng)機(jī)2和加熱器3均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，待瀝水干燥玻璃儀器套放在懸掛桿42上即可實(shí)現(xiàn)自然晾干。本實(shí)用新型同時(shí)提供了晾干、冷風(fēng)和熱風(fēng)干燥三種功能，可根據(jù)實(shí)際使用需要來(lái)確定工作模式，實(shí)現(xiàn)不同的待瀝水干燥玻璃儀器的干燥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能豐富以及效率高等優(yōu)點(diǎn)。

支撐架41和懸掛桿42具有一定的強(qiáng)度以方便實(shí)現(xiàn)待瀝水干燥玻璃儀器的懸掛、套掛，懸掛桿42可以與支撐桿41一體成型或者通過(guò)焊接等方式固定連接；懸掛桿42也可插接或卡扣、卡槽連接于支撐桿41，但不管是何種連接方式，均要保證懸掛桿42能夠穩(wěn)固安裝于支撐桿41上。在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖1和圖3所示，隔水腔1頂面設(shè)置有底座43，底座43上開設(shè)有插口44，支撐桿41通過(guò)插口44插接于所述底座43的插口44上。底座43可以與隔水腔1一體成型，也可以通過(guò)插接、螺紋連接或者卡扣連接的方式與隔水腔1連接。底座43與底座43上的插口44的設(shè)置以方便支撐桿41的固定與安裝、更換，能夠通過(guò)制備不同的支撐桿41和懸掛桿42以及更換支撐桿41和懸掛桿42來(lái)達(dá)到不同的使用需求。懸掛桿42的開口向上，優(yōu)選的是，懸掛桿42與支撐桿41所成角度為20~85°。懸掛桿42與支撐桿41所成角度越小，待瀝水干燥玻璃儀器殘留的水留下的速率和效率越高。當(dāng)然為了滿足空間使用要求，懸掛桿42與支撐桿41所成角度也許合理設(shè)置，合理的角度一方面能提高待瀝水干燥玻璃儀器的干燥效率，另一方面能保證待瀝水干燥玻璃儀器位于懸掛桿42上的穩(wěn)固性，使得待瀝水干燥玻璃儀器不易掉落。本實(shí)施例中優(yōu)選的懸掛桿42與支撐桿41所成角度為45°。在其他優(yōu)選的實(shí)施例中，懸掛桿42與支撐桿41所成角度并不一定要全部一致，可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置為只為部分一致，即不同的懸掛桿42與支撐桿41所成角度可以相同，也可以各不相同。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，玻璃儀器快速瀝水干燥裝置上設(shè)置有3根支撐桿41，每根支撐桿41上的懸掛桿42為兩排，每排為5根，以支撐桿41軸心為中心，對(duì)稱分布于支撐桿41側(cè)面。這種設(shè)計(jì)使得支撐桿41和懸掛桿42呈樹枝狀，多排、多根懸掛桿42能夠保證同時(shí)懸掛多個(gè)待瀝水干燥玻璃儀器，能提高空間利用率，提高工作效率。

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，隔水腔1內(nèi)還設(shè)置有調(diào)壓器5和調(diào)功器6，調(diào)壓器5連接調(diào)功器6，調(diào)功器6連接加熱器3以調(diào)節(jié)所述加熱器3加熱功率。隔水腔1側(cè)面設(shè)置有觸摸屏plc一體機(jī)7，觸摸屏plc一體機(jī)7分別連接調(diào)壓器5和調(diào)功器6以控制調(diào)壓器5和調(diào)功器6。調(diào)壓器5能夠調(diào)節(jié)調(diào)功器6的工作電壓，調(diào)功器6連接加熱器3并能夠調(diào)節(jié)加熱器3加熱功率以實(shí)現(xiàn)加熱器3不同的功率輸出來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的熱輸出。觸摸屏plc一體機(jī)7通過(guò)程序控制調(diào)壓器5和調(diào)功器6，進(jìn)而調(diào)節(jié)加熱器3的功率。工作程序可以預(yù)設(shè)，也可以根據(jù)實(shí)時(shí)需要通過(guò)觸摸屏plc一體機(jī)7上的觸摸屏臨時(shí)調(diào)整，觸摸屏plc一體機(jī)7的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃儀器快速瀝水干燥裝置的自動(dòng)化和智能化。調(diào)壓器5、調(diào)功器6和觸摸屏plc一體機(jī)7在市面上均有售，可以直接使用，且使用技術(shù)已經(jīng)成熟，本實(shí)用新型將調(diào)壓器5、調(diào)功器6和觸摸屏plc一體機(jī)7與玻璃儀器快速瀝水干燥裝置集成起來(lái)，有利于實(shí)現(xiàn)玻璃儀器快速瀝水干燥裝置的自動(dòng)化和智能化。

優(yōu)選的，請(qǐng)參照?qǐng)D1，隔水腔1頂面的四周邊緣設(shè)置有擋水板8。擋水板8可以通過(guò)封水膠等固定于隔水腔1頂面。擋水板8能夠防止待瀝水干燥玻璃儀器上的水流下或滴下隔水腔1頂面后又向下流淌，進(jìn)而弄濕儀器甚至是影響儀器的使用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。