本實用新型涉及烘干機領域，特別涉及熱風隧道循環(huán)果蔬烘干機。

背景技術(shù)：

熱風烘干房在我國是一種較為常見的烘干設備?；驹頌槔眉訜嵩O備通過能源轉(zhuǎn)換產(chǎn)生熱空氣，在循環(huán)風機的作用下通過正壓方式對烘干房內(nèi)的物料進行穿流或平流的烘干，對其烘干能耗較大，烘干物料不均勻，單次烘烤量小，保溫性差，勞動強度大等缺點進行必要設計新型結(jié)構(gòu)的熱風循環(huán)烘干系統(tǒng)及方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出了熱風隧道循環(huán)果蔬烘干機，解決了現(xiàn)有烘干爐熱能利用率低，單次烘烤量小，物料烘干不均勻，勞動強度大的缺陷。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

熱風隧道循環(huán)果蔬烘干機，包括加熱室、烘干室和控制器，加熱室和烘干室水平并排設置，加熱室和烘干室通過出風口和回風口連通，出風口至少為一個，回風口至少為一個，出風口或回風口上設置有循環(huán)風機，加熱室內(nèi)設置有加熱空氣的加熱裝置，烘干室的尾部設置有進料門，烘干室內(nèi)設置有若干并排的烘干車，烘干車底部設置有車輪，烘干車上設置有若干層烘干隧道，若干層烘干隧道分別與出風口和回風口對應，加熱室或烘干室內(nèi)設置溫度傳感覺器和濕度傳感覺器，加熱室或烘干室上設置有自動排濕裝置，自動排濕裝置用于排出濕空氣，控制器分別與循環(huán)風機、溫度傳感覺器、濕度傳感覺器和自動排濕裝置電性連接。

進一步，所述加熱裝置包括依次連接的加熱爐、熱交換器和排煙管。

進一步，所述排煙管上設置有排煙風機，排煙風機與所述控制器電性連接。

進一步，所述加熱室上設置有維修門。

進一步，所述烘干室的頭部設置有出料門。

進一步，所述烘干室上設置有觀察窗。

進一步，所述排濕裝置包括自動進風閥和排濕窗，自動進風閥設置在循環(huán)風機的進氣端，排濕氣時自動進風閥打開，在循環(huán)風機的作用下吸入外部空氣，內(nèi)部氣壓增大，打開排濕窗。

進一步，所述出風口和所述回風口上設置有防護網(wǎng)。

進一步，所述出風口為兩個，所述回風口為一個，所述回風口設置在兩個所述出風口之間；或者所述出風口和所述回風口均為兩個，兩個所述回風口設置在兩個所述出風口之間。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型加熱室內(nèi)的熱風在循環(huán)風機的作用下，通過出風口進入與出風口對應的烘干車上的烘干隧道，再從與回風口對應的烘干車上的烘干隧道，送入加熱室內(nèi)，熱風再次被加熱裝置加熱，循環(huán)利用，熱能利用率高，節(jié)省資源，并且烘干效率高，烘干無死角。

2、控制器自動控制烘干過程，溫度、濕度控制精準，智能化，效率高，降低勞動強度。

3、烘干室內(nèi)一次可以放置多個烘干車，烘干車上可以設置多層烘干隧道，烘干隧道內(nèi)放置要烘干的物料，所以一次性可以烘干大量的物料，燒烤量大，效率高。

4、烘干車可以推入和推出烘干室，方便快捷，省時省力，勞動強度低。

5、加熱室有維修門，可方便進入加熱室清潔、維修各個設備。

6、設置有觀察窗，隨時可觀察物料烘烤情況。

7、出風口和回風口上設置有防護網(wǎng)，防止物料或其他物體進入加熱室，保護循環(huán)風機和加熱裝置等設備。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型熱風隧道循環(huán)果蔬烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1-2，熱風隧道循環(huán)果蔬烘干機，包括加熱室1、烘干室2和控制器3，加熱室1和2烘干室水平并排設置，加熱室1和烘干室2通過出風口41和回風口42連通，出風口41至少為一個，回風口42至少為一個，出風口41或回風口42上設置有循環(huán)風機43，加熱室1內(nèi)設置有加熱空氣的加熱裝置11，烘干室2的尾部設置有進料門21，烘干室2內(nèi)設置有若干并排的烘干車23，烘干車底部設置有車輪22，烘干車23上設置有若干層烘干隧道231，若干層烘干隧道231分別與出風口41和回風口42對應，加熱室1或烘干室2內(nèi)設置溫度傳感覺器51和濕度傳感覺器52，加熱室1或烘干室2上設置有自動排濕裝置，自動排濕裝置用于排出濕空氣，控制器3分別與循環(huán)風機43、溫度傳感覺器51、濕度傳感覺器52和自動排濕裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱裝置11包括依次連接的加熱爐111、熱交換器112和排煙管113。加熱裝置11使用時往加熱爐111中加入燃料，燃料燃燒的熱量通過熱交換器112傳給加熱室1內(nèi)的空氣，使加熱室1內(nèi)的空氣升溫，通過循環(huán)風機43，加熱后的空氣通過出風口41進入與出風口對應的烘干車上的烘干隧道231，再從與回風口42對應的烘干車上的烘干隧道231回來，送入加熱室1內(nèi)，熱空氣再次被加熱裝置加熱，循環(huán)利用，熱能利用率高，節(jié)省資源，并且烘干效率高，烘干無死角。

優(yōu)選的，所述排煙管113上設置有排煙風機114，排煙風機114與所述控制器3電性連接。排煙風機114工作時，加速排出排煙管113內(nèi)的煙氣，使用排煙管113、熱交換器112和加熱爐形成負壓，然后加熱爐111快速吸入空氣，增加加熱爐111內(nèi)燃料的燃燒，從而加熱室1內(nèi)的空氣快速升溫，從而使排煙風機114達到控制溫度的目的。

優(yōu)選的，所述加熱室1上設置有維修門12。設置維修門12后，可方便進入加熱室清潔、維修各個設備。

優(yōu)選的，所述烘干室2的頭部設置有出料門24。如果只有進料門21，烘干車23從進料門21進去烘干后，又要從進料門21出來，會降低工作效率，增加出料門24后，烘干車23從進料門21進去烘干后，可以從另一端的出料門24出來，同時進料門21可以進新的烘干車23，提高工作效率。

優(yōu)選的，所述烘干室2上設置有觀察窗25。設置有觀察窗25，隨時可觀察物料烘烤情況。

優(yōu)選的，所述排濕裝置包括自動進風閥61和排濕窗62，自動進風閥61設置在循環(huán)風機43的進氣端，排濕氣時自動進風閥61打開，在循環(huán)風機43的作用下吸入外部空氣，內(nèi)部氣壓增大，打開排濕窗。當然自動進風閥61也可以設置在其他位置，但是要在自動進風閥61上設置一個進氣風機，起到吸入外部空氣的作用；另外，自動進風閥61和排濕窗62最好要設置在加熱室1的兩端或者設置在烘干室2的兩端，這樣才能最有效率的排出內(nèi)部濕空氣。

優(yōu)選的，所述出風口41和所述回風口42上設置有防護網(wǎng)44。出風口41和回風口42上設置有防護網(wǎng)44，防止物料或其他物體進入加熱室1，保護循環(huán)風機43和加熱裝置11等設備。

優(yōu)選的，所述出風口41為兩個，所述回風口42為一個，所述回風口42設置在兩個所述出風口41之間；或者所述出風口41和所述回風口42均為兩個，兩個所述回風口42設置在兩個所述出風口41之間。當然出風口41和回風口42也可以是其他個數(shù)，在此不一一列舉。

本實用新型工作時，在烘干車23的烘干隧道231上放上要烘干的物料，然后從進料門21推入烘干室2中，烘干車23在烘干室2并排拼接在一起，關(guān)上進料門21，加熱爐111中加入燃料燃燒，燃料燃燒的熱量通過熱交換器112傳給加熱室1內(nèi)的空氣，使加熱室1內(nèi)的空氣升溫，通過循環(huán)風機43，加熱后的空氣通過出風口41進入與出風口對應的烘干車上的烘干隧道231，再從與回風口42對應的烘干車上的烘干隧道231回來，送入加熱室1內(nèi)，熱空氣再次被加熱裝置加熱，循環(huán)利用?？刂破魃巷@示烘干室2內(nèi)的溫度和溫度，通過控制器3可以設定要加熱的溫度和要控制的濕度，當溫度傳感覺器51檢測到的溫度低于設定的溫度時，控制器3控制排煙風機114工作時，加速排出排煙管113內(nèi)的煙氣，使用排煙管113、熱交換器112和加熱爐形成負壓，加熱爐111快速吸入空氣，增加加熱爐111內(nèi)燃料的燃燒，從而加熱室1內(nèi)的空氣快速升溫，從而使排煙風機114達到控制溫度的目的；當濕度傳感覺器52檢測到烘干室2內(nèi)濕度高于設定的濕度時，控制器3控制自動進風閥61打開，吸入外部空氣，使內(nèi)部氣壓增大，在氣壓的作用下打開排濕窗，向外排濕的空氣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。