本實用新型涉及上料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于生產(chǎn)香精的烘干機上料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有用于生產(chǎn)香精的物料上料工序，皆是由人工將物料分裝到15KG容積的桶中，然后將物料在桶中攪拌均勻，最后抬著桶將物料倒入下料斗中。導(dǎo)致人工勞動強度大，物料攪拌不均勻，設(shè)備利用率低，不利于提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決上述的技術(shù)問題，提供一種便于便捷上料，有利于提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，減輕勞動強度的用于生產(chǎn)香精的烘干機上料系統(tǒng)。

本實用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種用于生產(chǎn)香精的烘干機上料系統(tǒng)，包括進料斗和儲料筒。所述進料斗通過進料管與儲料筒相互連接。所述儲料筒設(shè)有輸送管、螺旋輸送機和攪拌裝置。所述輸送管一端與儲料筒固定連接，其另一端設(shè)有引料管，該輸送管設(shè)有流量測量器和進料泵。所述螺旋輸送機通過導(dǎo)料管連接二號進料斗，所述二號進料斗設(shè)有重量傳感器。所述攪拌裝置由攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳葉組成，所述攪拌槳葉由四片攪拌葉片組成，所述攪拌葉片均設(shè)有擾流孔。

具體的，所述進料管設(shè)有閥門開關(guān)。

具體的，所述進料斗設(shè)有密封蓋。

具體的，所述進料管設(shè)置于密封蓋上，所述進料管通過其設(shè)有的螺紋接口與儲料筒設(shè)有的螺紋接頭連接固定。

具體的，所述導(dǎo)料管傾斜設(shè)置，所述二號進料斗設(shè)置于導(dǎo)料管最高端處。

具體的，所述擾流孔呈五角星形。

進一步，所述輸送管和螺旋輸送機均通過其設(shè)有的螺紋接頭與儲料筒相應(yīng)設(shè)有的螺紋接口連接固定。

本實用新型的有益效果是：首先，本實用新型有利于便捷進料，有利于提高物料均勻度，同時節(jié)約勞動力資源，有利于提高工作效率和工作質(zhì)量；其次，便于安裝或拆卸，實用性強，便于維修和清洗。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.進料斗，2.儲料筒，3.進料管，4.輸送管，5.螺紋輸送機，6.引料管，7.流量測量器，8.進料泵，9.二號進料斗，10.重量傳感器，11.攪拌電機，12.攪拌軸，13.攪拌槳葉，14.擾流孔，15.閥門開關(guān)，16.導(dǎo)料管。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖1，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例：

本實施的工作原理非常簡單，一種用于生產(chǎn)香精的烘干機上料系統(tǒng)，包括進料斗1和儲料筒2。進料斗1通過進料管3與儲料筒2相互連接。儲料筒2設(shè)有輸送管4、螺旋輸送機5和攪拌裝置。輸送管4一端與儲料筒2固定連接，其另一端設(shè)有引料管6，該輸送管4設(shè)有流量測量器7和進料泵8。螺旋輸送機5通過導(dǎo)料管16連接二號進料斗9，二號進料斗9設(shè)有重量傳感器10。攪拌裝置由攪拌電機11、攪拌軸12和攪拌槳葉13組成，攪拌槳葉13由四片攪拌葉片組成，攪拌葉片均設(shè)有擾流孔14。進料管3設(shè)有閥門開關(guān)15。進料斗1設(shè)有密封蓋(未圖示)。進料管3設(shè)置于密封蓋上，進料管3通過其設(shè)有的螺紋接口(未圖示)與儲料筒2設(shè)有的螺紋接頭(未圖示)連接固定。導(dǎo)料管16傾斜設(shè)置，二號進料斗9設(shè)置于導(dǎo)料管16最高端處。擾流孔14呈五角星形。

本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述具體實施方式所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權(quán)利要求書的范圍保護范圍內(nèi)。