本實用新型屬于竹席加工設備領域，更具體的說，它涉及一種自動進料的烘干機。

背景技術：

竹席在加工的時候，需要對原料竹片進行清洗處理，清洗后需要對竹片進行烘干，現(xiàn)有的烘干裝置結構比較簡單，只是有一個加熱裝置與輸送帶，竹片放置在輸送帶上，從烘干機的進料端到達出料端，在竹片放置在輸送帶上輸送的過程中，需要人工持續(xù)將竹片放置在輸送帶上，造成工作效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠自動上料的烘干機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種自動進料的烘干機，包括機體，所述機體包括進料端與出料端，所述出料端與進端之間設有輸送裝置，所述輸送裝置靠近進料端設有進料倉，所述進料倉由底板、左側板、右側板、前板以及后板圍設而成，所述左側板與輸送裝置相對應，所述左側板上設有出料口，所述左側板上設有絲杠以及驅動絲杠轉動的驅動電機，所述絲杠與底板平行設置，所述右側板上設有與絲杠配合的螺紋孔，所述右側板在絲杠的作用下能夠在存料倉內左右移動，所述左側板出料口處安裝有紅外對管，所述紅外對管用于控制驅動電機。

通過采用上述技術方案，在送料的時候，驅動電機驅動絲杠轉動，絲杠帶動右側板靠近左側板移動，從而將放置在進料倉內的竹片推出，竹片通過出料口進入到輸送裝置，通過輸送裝置進入到機體內進行烘干，竹片堆積在出料口處，輸送裝置未能及時的將竹片輸送走的時候，紅外對管斷開，驅動電機停止轉動，右側板停止移動，出料倉停止出料，輸送裝置能夠及時的將堆積在出料口的竹片輸送走，然后紅外對管接通，驅動電機繼續(xù)工作，能夠實現(xiàn)在對烘干機自動上料的技術效果，能夠起到提高整個烘干機的工作效率。

本實用新型進一步設置為：所述前側板與后側板上均設有與底板平行的滑槽，所述右側板上設有與滑槽配合的滑塊，所述滑塊延伸出滑槽，所述螺紋孔設置在滑塊上。

通過采用上述技術方案，在右側板運動的時候，使得右側板上的滑塊在滑槽內滑動，能夠起到右側板移動更加穩(wěn)定。

本實用新型進一步設置為: 所述絲杠設為兩組。

通過采用上述技術方案，能夠使得左側板在移動的時候更加穩(wěn)定。

本實用新型進一步設置為: 所述絲杠與左側板連接的另一端設有限位塊。

通過采用上述技術方案，能夠防止右側板與絲杠發(fā)生分離。

本實用新型進一步設置為: 所述絲杠為正反螺紋絲杠。

通過采用上述技術方案，能夠在左側板到達右側板的時候，在正反螺紋絲杠的作用下，左側板繼續(xù)向相反的方向移動，能夠使得左側板與右側板之間的距離增大，能夠在將竹片放置在料倉內。

本實用新型進一步設置為: 所述存料倉的左側板上還設有檢測片以及與檢測片串聯(lián)的報警裝置，所述檢測片用于控制報警裝置。

通過采用上述技術方案，在右側板觸碰到檢測片的時候，報警裝置能夠持續(xù)報警，通過能夠及時提醒對進料倉進行加料，然后在關閉報警裝置。

本實用新型進一步設置為:所輸送裝置包括前后對應安裝有主動輥和從動輥，主動輥和從動輥之間包覆有輸送網(wǎng)帶。

通過采用上述技術方案，能夠使得放置在輸送網(wǎng)帶的上的竹片通過烘干機。

附圖說明

圖1為本實用新型一種自動進料的烘干機的結構示意圖一；

圖2為本實用新型一種自動進料的烘干機的結構示意圖二。

圖中： 1、機體；2、進料端；3、出料端；4、進料倉；5、底板；6、左側板；7、右側板；8、前板；9、后板；10、出料口；11、絲杠；12、驅動電機；13、螺紋孔；14、滑槽；15、滑塊；16、限位塊；17、主動輥；18、從動輥；19、輸送網(wǎng)帶。

具體實施方式

參照圖1至圖2所示，本案例實施的一種自動進料的烘干機，包括機體1，所述機體1包括進料端2與出料端3，所述出料端3與進端之間設有輸送裝置，所述輸送裝置靠近進料端2設有進料倉4，所述進料倉4由底板5、左側板6、右側板7、前板8以及后板9圍設而成，所述左側板6與輸送裝置相對應，所述左側板6上設有出料口10，所述左側板6上設有絲杠11以及驅動絲杠11轉動的驅動電機12，所述絲杠11與底板5平行設置，所述右側板7上設有與絲杠11配合的螺紋孔13，所述右側板7在絲杠11的作用下能夠在存料倉內左右移動，所述左側板6出料口10處安裝有紅外對管，所述紅外對管用于控制驅動電機12；

所述前側板與后側板上均設有與底板5平行的滑槽14，所述右側板7上設有與滑槽14配合的滑塊15，所述滑塊15延伸出滑槽14，所述螺紋孔13設置在滑塊15上；

所述絲杠11設為兩組，所述絲杠11與左側板6連接的另一端設有限位塊16，所述絲杠11為正反螺紋絲杠；

所述存料倉的左側板6上還設有檢測片以及與檢測片串聯(lián)的報警裝置，所述檢測片用于控制報警裝置；

所輸送裝置包括前后對應安裝有主動輥17和從動輥18，主動輥17和從動輥18之間包覆有輸送網(wǎng)帶19。

在送料的時候，驅動電機12驅動絲杠11轉動，絲杠11帶動右側板7靠近左側板6移動，從而將放置在進料倉4內的竹片推出，竹片通過出料口10進入到輸送裝置，通過輸送裝置進入到機體1內進行烘干，竹片堆積在出料口10處，輸送裝置未能及時的將竹片輸送走的時候，紅外對管斷開，驅動電機12停止轉動，右側板7停止移動，出料倉停止出料，輸送裝置能夠及時的將堆積在出料口10的竹片輸送走，然后紅外對管接通，驅動電機12繼續(xù)工作，能夠實現(xiàn)在對烘干機自動上料的技術效果，能夠起到提高整個烘干機的工作效率。

在左側板6到達右側板7的時候，右側板7觸碰到檢測片，報警裝置能夠持續(xù)報警，在正反螺紋絲杠的作用下，左側板6繼續(xù)向相反的方向移動，能夠使得左側板6與右側板7之間的距離增大，能夠在將竹片放置在料倉內。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。