本實(shí)用新型涉及膠球清洗領(lǐng)域，特別是一種同時(shí)適用于吸收式非電空調(diào)的直燃型溴化鋰吸收式冷/熱水機(jī)組的吸收器和冷凝器的在線清洗裝置。

背景技術(shù)：

由于吸收式非電空調(diào)的吸收器和冷凝器的換熱管有兩種不同規(guī)格，分別是Φ19和Φ25.4，導(dǎo)致目前市場(chǎng)上對(duì)于吸收式非電空調(diào)的吸收器和冷凝器的換熱管的清洗方式是分別配備一臺(tái)在線清洗裝置，成本高，浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有市場(chǎng)中對(duì)直燃型溴化鋰吸收式冷/熱水機(jī)組的吸收器和冷凝器的換熱管分別配備一臺(tái)清洗裝置，成本高，浪費(fèi)資源的問題， 本實(shí)用新型提供一種同時(shí)適用于吸收器和冷凝器的清洗裝置，降低成本，節(jié)約資源。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種同時(shí)適用于吸收器和冷凝器的在線清洗裝置，包括分離腔體，分離腔體具有分離腔，分離腔從上至下分為第一分離腔、第二分離腔和第三分離腔，第一分離腔與第二分離腔之間設(shè)有收球止回閥，第二分離腔和第三分離腔之間設(shè)有用于分離清洗大膠球和清洗小膠球的分離格柵，第一分離腔內(nèi)還設(shè)有用與收球止回閥連通的收球?yàn)V網(wǎng)，第一分離腔的一相對(duì)側(cè)壁上還分別設(shè)有供攜帶清洗大膠球和清洗小膠球的水流進(jìn)入的第一進(jìn)水管和供第一分離腔內(nèi)水流出的第一出水管，第一進(jìn)水管與收球?yàn)V網(wǎng)連通，第二分離腔的一相對(duì)側(cè)壁上還分別設(shè)有供水流進(jìn)入的第二進(jìn)水管和供攜帶清洗大膠球的水流流出的第二出水管，第二進(jìn)水管與第一出水管之間設(shè)有用于將自第一出水管流出的水流導(dǎo)入第二進(jìn)水管的水泵，第三分離腔的一側(cè)壁上設(shè)有供攜帶清洗小膠球的水流流出的第三出水管。

優(yōu)選地，第一進(jìn)水管內(nèi)設(shè)有進(jìn)水止回閥。

優(yōu)選地，第二出水管內(nèi)設(shè)有第二出水止回閥。

優(yōu)選地，第三出水管內(nèi)設(shè)有第三出水止回閥。

優(yōu)選地，分離格柵中設(shè)有多個(gè)柵格孔，每個(gè)柵格孔的尺寸小于清洗大膠球的直徑，且每個(gè)柵格孔的尺寸大于清洗小膠球的直徑。

更優(yōu)選地，清洗大膠球的直徑為Φ22.2mm，清洗小膠球的直徑為Φ15.8mm，每個(gè)柵格孔的尺寸為寬18.5mm*長(zhǎng)20mm,或每個(gè)柵格孔的尺寸為Φ20mm。

優(yōu)選地，第一進(jìn)水管、第二出水管和第三出水管的剖面處于同一側(cè)面。

優(yōu)選地，第一出水管和第二進(jìn)水管的剖面處于同一側(cè)面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供一種同時(shí)適用于吸收器和冷凝器的在線清洗裝置，采用分離格柵分離清洗大膠球和清洗小膠球，并分別發(fā)送攜帶清洗大膠球的水流和攜帶清洗小膠球的水流通過不同的通道進(jìn)入吸收器和冷凝器中，對(duì)吸收器和冷凝器同時(shí)進(jìn)行清洗，又互不影響，降低成本，節(jié)約資源，占用安裝空間小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種同時(shí)適用于吸收器和冷凝器的在線清洗裝置的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的一種同時(shí)適用于吸收器和冷凝器的在線清洗裝置中清洗大膠球和清洗小膠球進(jìn)入的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的一種同時(shí)適用于吸收器和冷凝器的在線清洗裝置中分離清洗大膠球和清洗小膠球的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的一種同時(shí)適用于吸收器和冷凝器的在線清洗裝置中分離格柵的局部示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的一種同時(shí)適用于吸收器和冷凝器的在線清洗裝置應(yīng)用在吸收器和冷凝器中的示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施方式做具體說明。

圖1至圖5，為本實(shí)用新型提供的一種同時(shí)適用于吸收器和冷凝器的在線清洗裝置的優(yōu)選實(shí)施方式。如圖1至圖5所示，該在線清洗裝置包括分離腔體10，分離腔體10具有分離腔11，分離腔11從上至下分為第一分離腔1101、第二分離腔1102和第三分離腔1103，第一分離腔1101與第二分離腔1102之間設(shè)有收球止回閥20，第二分離腔1102和第三分離腔1103之間設(shè)有用于分離清洗大膠球100和清洗小膠球200的分離格柵30，第一分離腔1101內(nèi)還設(shè)有用與收球止回閥12連通的收球?yàn)V網(wǎng)40，第一分離腔1101的一相對(duì)側(cè)壁上還分別設(shè)有供攜帶清洗大膠球100和清洗小膠球200的水流進(jìn)入的第一進(jìn)水管12和供第一分離腔1101內(nèi)水流出的第一出水管13，第一進(jìn)水管12與收球?yàn)V網(wǎng)40連通，第二分離腔1102的一相對(duì)側(cè)壁上還分別設(shè)有供水流進(jìn)入的第二進(jìn)水管14和供攜帶清洗大膠球的水流流出的第二出水管15，第二進(jìn)水管14與第一出水管13之間設(shè)有用于將自第一出水管13流出的水流導(dǎo)入第二進(jìn)水管14的水泵17，第三分離腔1103的一側(cè)壁上設(shè)有供攜帶清洗小膠球200的水流流出的第三出水管16。

第一進(jìn)水管12內(nèi)設(shè)有進(jìn)水止回閥121，進(jìn)水止回閥121為單向閥，進(jìn)水止回閥121只朝著接近分離腔11的方向打開。第二出水管15內(nèi)設(shè)有第二出水止回閥151，第二出水止回閥151為單向閥，第二出水止回閥151只朝著遠(yuǎn)離分離腔11的方向打開。第三出水管16內(nèi)設(shè)有第三出水止回閥161，第三出水止回閥161為單向閥，第三出水止回閥161只朝著遠(yuǎn)離分離腔11的方向打開。作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，第一出水管13和第二進(jìn)水管14的剖面處于同一側(cè)面；第一進(jìn)水管11、第二出水管15和第三出水管16的剖面處于同一側(cè)面，這樣制造簡(jiǎn)單。

如圖4所示，分離格柵30中設(shè)有多個(gè)柵格孔31，每個(gè)柵格孔31的尺寸小于清洗大膠球100的直徑，且每個(gè)柵格孔31的尺寸大于清洗小膠球200的直徑。作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，清洗大膠球100的直徑為Φ22.2mm，清洗小膠球200的直徑為Φ15.8mm，每個(gè)柵格孔31的尺寸為寬18.5mm*長(zhǎng)20mm,或每個(gè)柵格孔31的尺寸為Φ20mm。

如圖5所示，該在線清洗裝置應(yīng)用在吸收器和冷凝器中，該在線清洗裝置的工作過程分為兩個(gè)步驟：第一個(gè)步驟為收球：打開水泵17，水泵17運(yùn)行，收球止回閥20關(guān)閉，進(jìn)水止回閥121、第二出水止回閥151和第三出水止回閥161打開，第二分離腔1102內(nèi)清洗大膠球100隨水流進(jìn)入吸收式非電空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)的冷凝器，第三分離腔1103內(nèi)清洗小膠球200隨水流進(jìn)入吸收式非電空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)的吸收器，通過循環(huán)，經(jīng)設(shè)置在吸收式非電空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)另一端的捕球器捕捉，清洗大膠球100和清洗小膠球200又隨水流進(jìn)入收球?yàn)V網(wǎng)40內(nèi)，完成一次收球過程，如圖2所示；第二個(gè)步驟為發(fā)球準(zhǔn)備：水泵17停止運(yùn)行，收球止回閥20打開，進(jìn)水止回閥121、第二出水止回閥151和第三出水止回閥161關(guān)閉，清洗大膠球100和清洗小膠球200依靠自身重力，沉落在分離格柵30上，大于柵格孔31的清洗大膠球100停落在分離格柵30上即第二分離腔1102內(nèi)，小于柵格孔31的清洗小膠球200繼續(xù)下沉，最終停留在第三分離腔1103中，完成不同大小清洗膠球的分離，也完成下一次的發(fā)球準(zhǔn)備，如圖3所示。

綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以充分有效的實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證，能達(dá)到預(yù)期的功效及目的，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施例做出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型包括一切在專利申請(qǐng)范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容，任何在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請(qǐng)的專利范圍之內(nèi)。