本實(shí)用新型涉及冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種沉砂罐式噴淋頭冷卻裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的冷卻裝置上大都安裝有噴淋頭，然而由于冷卻水中往往會(huì)含有雜質(zhì)，將在流經(jīng)噴淋頭時(shí)產(chǎn)生水垢，其雜質(zhì)產(chǎn)生的水垢和雜質(zhì)中的細(xì)小顆粒將會(huì)對(duì)噴淋頭的出水口造成堵塞，使得水流量越來(lái)越小，甚至不噴水，從而導(dǎo)致冷卻水噴淋降溫的效果降低，對(duì)設(shè)備造成極大影響，使設(shè)備的無(wú)法正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種沉砂罐式噴淋頭冷卻裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有冷卻噴淋頭存在的易被冷卻水中雜質(zhì)產(chǎn)生的水垢和含有的細(xì)小顆粒堵塞，導(dǎo)致水流量越來(lái)越小，甚至不噴水，從而導(dǎo)致冷卻效果差，影響設(shè)備的正常使用的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種沉砂罐式噴淋頭冷卻裝置，包括至少一根冷卻管和至少一個(gè)沉砂罐體，每根冷卻管上均分布有管體進(jìn)水口和至少一個(gè)管體出水口，每個(gè)沉砂罐體上均設(shè)有罐體進(jìn)水口，在每個(gè)沉砂罐體的上部均分布有至少一個(gè)罐體出水口；每個(gè)管體出水口均對(duì)應(yīng)設(shè)置有沉砂罐體，且每個(gè)管體出水口均與對(duì)應(yīng)的沉砂罐體的罐體進(jìn)水口連通并安裝在一起。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述還可包括冷卻進(jìn)水管和循環(huán)連通管，每個(gè)管體進(jìn)水口均位于對(duì)應(yīng)冷卻管的左端，冷卻進(jìn)水管上分布有冷卻水進(jìn)口和分別能與各個(gè)管體進(jìn)水口對(duì)應(yīng)的冷卻水接口，每個(gè)管體進(jìn)水口分別與對(duì)應(yīng)的冷卻水接口連接在一起；每根冷卻管的右端均設(shè)有管體連通口，循環(huán)連通管上分布有分別能與各個(gè)管體連通口對(duì)應(yīng)的循環(huán)連通口，每個(gè)管體連通口分別與對(duì)應(yīng)的循環(huán)連通口連接在一起。

上述還可包括水泵，水泵的出水口與冷卻水進(jìn)口連接在一起；在沉砂罐體的下方設(shè)有開(kāi)口向上且能收容所有從罐體出水口溢出的冷卻水的冷卻水池，冷卻水池的出水口與水泵的進(jìn)水口連接在一起。

上述在沉砂罐體上部可沿圓周間隔分布有罐體出水口，罐體出水口的直徑為5mm到9mm之間。

上述罐體出水口距沉砂罐體底部之間的距離可為10cm到15cm之間。

上述每個(gè)管體出水口均可位于相應(yīng)冷卻管的底部，每個(gè)罐體進(jìn)水口均位于沉砂罐體的頂部，且每個(gè)沉砂罐體的底部直徑均位于4cm到6cm之間。

上述每個(gè)管體出水口均可與對(duì)應(yīng)的沉砂罐體的罐體進(jìn)水口通過(guò)螺紋連接固定安裝在一起。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其可使冷卻水能通過(guò)在沉砂罐體內(nèi)的積聚和沉淀實(shí)現(xiàn)自身的進(jìn)化，使得從罐體出水口內(nèi)溢出的冷卻水純凈度更高，從而有效避免冷卻水中雜質(zhì)產(chǎn)生的水垢和含有的細(xì)小顆粒對(duì)其造成堵塞，有利于保持水流量的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)不噴水的現(xiàn)象，有助于提高其冷卻效果和保持設(shè)備的正常運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為附圖1在A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為冷卻管，2為沉砂罐體，3為罐體出水口，4為冷卻進(jìn)水管，5為循環(huán)連通管，6為水泵，7為冷卻水池。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方向來(lái)確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如附圖1、2、3所示，該沉砂罐式噴淋頭冷卻裝置包括至少一根冷卻管1和至少一個(gè)沉砂罐體2，每根冷卻管1上均分布有管體進(jìn)水口和至少一個(gè)管體出水口，每個(gè)沉砂罐體2上均設(shè)有罐體進(jìn)水口，在每個(gè)沉砂罐體2的上部均分布有至少一個(gè)罐體出水口3；每個(gè)管體出水口均對(duì)應(yīng)設(shè)置有沉砂罐體2，且每個(gè)管體出水口均與對(duì)應(yīng)的沉砂罐體2的罐體進(jìn)水口連通并安裝在一起。在使用時(shí)，將冷卻水源接入各個(gè)管體進(jìn)水口上，并將待冷卻設(shè)備置于能被從罐體出水口3溢出的冷卻水噴淋到的位置，然后開(kāi)啟冷卻水源，此時(shí)，冷卻水將通過(guò)冷卻管1分別進(jìn)入各個(gè)沉砂罐體2內(nèi)，并在沉砂罐體2內(nèi)積聚和沉淀，當(dāng)沉砂罐體2內(nèi)的冷卻水逐漸增多至水位達(dá)到罐體出水口3位置時(shí)，冷卻水將從罐體出水口3溢出并噴淋至待冷卻設(shè)備上，從而實(shí)現(xiàn)冷卻操作；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且冷卻水可通過(guò)在沉砂罐體2內(nèi)的積聚和沉淀實(shí)現(xiàn)自身的進(jìn)化，使得從罐體出水口3內(nèi)溢出的冷卻水純凈度更高，從而有效避免冷卻水中雜質(zhì)產(chǎn)生的水垢和含有的細(xì)小顆粒對(duì)其造成堵塞，有利于保持水流量的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)不噴水的現(xiàn)象，有助于提高其冷卻效果和保持設(shè)備的正常運(yùn)行。

可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述沉砂罐式噴淋頭冷卻裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖1、2、3所示，還包括冷卻進(jìn)水管4和循環(huán)連通管5，每個(gè)管體進(jìn)水口均位于對(duì)應(yīng)冷卻管1的左端，冷卻進(jìn)水管4上分布有冷卻水進(jìn)口和分別能與各個(gè)管體進(jìn)水口對(duì)應(yīng)的冷卻水接口，每個(gè)管體進(jìn)水口分別與對(duì)應(yīng)的冷卻水接口連接在一起；每根冷卻管1的右端均設(shè)有管體連通口，循環(huán)連通管5上分布有分別能與各個(gè)管體連通口對(duì)應(yīng)的循環(huán)連通口，每個(gè)管體連通口分別與對(duì)應(yīng)的循環(huán)連通口連接在一起。在使用時(shí)，通過(guò)冷卻進(jìn)水管4和循環(huán)連通管5可將所有的冷卻管1連通在一起，然后可將冷卻水源連接在冷卻水進(jìn)口上，由此可通過(guò)冷卻進(jìn)水管4分別給每根冷卻管1輸入冷卻水。

如附圖1、2、3所示，還包括水泵6，水泵6的出水口與冷卻水進(jìn)口連接在一起；在沉砂罐體2的下方設(shè)有開(kāi)口向上且能收容所有從罐體出水口3溢出的冷卻水的冷卻水池7，冷卻水池7的出水口與水泵6的進(jìn)水口連接在一起。在使用時(shí)，可將待冷卻設(shè)備置于沉砂罐體2和冷卻水池7之間，從罐體出水口3溢出的冷卻水將先噴淋至待冷卻設(shè)備上，對(duì)待冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻，之后將落入冷卻水池7內(nèi)，在經(jīng)過(guò)冷卻水池7的冷卻后通過(guò)水泵6的作用進(jìn)入冷卻進(jìn)水管4，由此可形成對(duì)冷卻水的循環(huán)使用，減少對(duì)水資源的浪費(fèi)；另外，增設(shè)水泵6可對(duì)進(jìn)入冷卻進(jìn)水管4內(nèi)的冷卻水實(shí)現(xiàn)加壓，從而增加從罐體出水口3溢出的冷卻水的壓力，使其能實(shí)現(xiàn)噴灑的效果。根據(jù)需求，冷卻水池7可采用現(xiàn)有公知技術(shù)，如帶有冷卻功能的蓄水池等，具體可采用在蓄水池中增設(shè)冷卻裝置的方式。

如附圖1、2、3所示，在沉砂罐體2上部沿圓周間隔分布有罐體出水口3，罐體出水口3的直徑為5mm到9mm之間。這樣可使從罐體出水口3溢出的冷卻水保持足夠的噴灑壓力，從而具有良好的噴灑效果。

如附圖1、2、3所示，罐體出水口3距沉砂罐體2底部之間的距離為10cm到15cm之間。這樣可使冷卻水在進(jìn)入沉砂罐體2內(nèi)后能進(jìn)行有效沉淀。

如附圖1、2、3所示，每個(gè)管體出水口均位于相應(yīng)冷卻管1的底部，每個(gè)罐體進(jìn)水口均位于沉砂罐體2的頂部，且每個(gè)沉砂罐體2的底部直徑均位于4cm到6cm之間。這樣可便于罐體進(jìn)水口與管體出水口之間的連接，且冷卻水在從管體出水口流出后將通過(guò)罐體進(jìn)水口進(jìn)入沉沙罐體內(nèi)，此時(shí)冷卻水還將在重力作用下加速，從而增加從罐體出水口3溢出的冷卻水的壓力，進(jìn)一步增強(qiáng)其噴淋效果；同時(shí)沉砂罐體2的底部直徑為4cm到6cm之間可便于沉淀的積蓄和清理。

如附圖1、2、3所示，每個(gè)管體出水口均與對(duì)應(yīng)的沉砂罐體2的罐體進(jìn)水口通過(guò)螺紋連接固定安裝在一起。這樣可使兩者便于拆裝，從而便于沉砂罐體2的沖洗和更換。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。