本實(shí)用新型涉及微小型燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于微小型燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)的小體積、低成本的測(cè)功器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
背景技術(shù):
微小型燃?xì)廨啓C(jī)是近年來科研工作者研究的熱點(diǎn)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和數(shù)值計(jì)算的基礎(chǔ)上,需要進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)來驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性和理論分析的準(zhǔn)確性,然后才能將燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)品推向市場(chǎng)。因此,需要建設(shè)微小型燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái),而測(cè)功器是試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)中測(cè)試燃?xì)廨啓C(jī)功率參數(shù)的重要設(shè)備。
無論是水力測(cè)功器還是電渦流測(cè)功器,實(shí)際工作時(shí)都需要冷卻水輔助其工作。現(xiàn)有技術(shù)中,為節(jié)約能源和保證測(cè)功器進(jìn)水壓力穩(wěn)定,往往需要建立完整的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)輔助測(cè)功器工作,冷卻塔、地下冷卻水池、回水池、水泵和穩(wěn)壓水箱等設(shè)備是循環(huán)水系統(tǒng)必不可少的部件。要建設(shè)這樣一套系統(tǒng)不僅需要耗費(fèi)大量的資金和占用大量空間,而且現(xiàn)有技術(shù)的冷卻塔為達(dá)到冷卻降溫效果,通常采用蜂窩狀孔隙結(jié)構(gòu),密閉性較差導(dǎo)致大量灰塵以及雜物進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部污染循環(huán)冷卻水,需要頻繁更換冷卻水,造成水資源的浪費(fèi)。此外,附件設(shè)備額外耗費(fèi)電能還會(huì)間接降低燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)的有效功。因此,對(duì)于微小型燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng),使用現(xiàn)有技術(shù)建設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在資金投入大、建設(shè)周期長(zhǎng)、占地面積大、增加系統(tǒng)耗功和密閉性差等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種小體積、低成本的測(cè)功器循環(huán)冷卻水系統(tǒng),與傳統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)擺脫了冷卻塔和地下冷卻水池的技術(shù)限制,降低了燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)輔助配套系統(tǒng)耗功,可以實(shí)現(xiàn)智能化控制,具有體積小、靈活方便、成本低和密閉性好的突出優(yōu)點(diǎn),適用于微小型燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)使用。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種小體積、低成本的測(cè)功器循環(huán)冷卻水系統(tǒng),包括冷卻水箱、回水池和控制柜,所述冷卻水箱分別通過冷卻水箱進(jìn)水管、測(cè)功器進(jìn)水管與回水池、測(cè)功器連通,其可對(duì)循環(huán)水進(jìn)行風(fēng)冷和過濾,在冷卻水箱進(jìn)水管上設(shè)有水泵,測(cè)功器通過回水管與回水池連通,所述控制柜用于控制冷卻水箱對(duì)循環(huán)水進(jìn)行自然風(fēng)冷或者強(qiáng)制風(fēng)冷。
進(jìn)一步地,所述冷卻水箱包括上、下部水箱和位于上、下部水箱之間的過濾裝置,上部水箱包括殼體、多根沿縱向均布在殼體上端的進(jìn)水支管、縱向設(shè)置在殼體兩側(cè)的固定式百葉窗、位于固定式百葉窗下方且伸入殼體內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)氣管和設(shè)置在壓縮空氣進(jìn)氣管上的第二電磁閥,所述進(jìn)水支管與冷卻水箱進(jìn)水管連通,所述第二電磁閥與控制柜連接;循環(huán)水從進(jìn)水支管流出后,經(jīng)風(fēng)冷和過濾裝置過濾后進(jìn)入下部水箱,下部水箱通過測(cè)功器進(jìn)水管與測(cè)功器連接。
進(jìn)一步地,所述上部水箱還包括設(shè)置在固定式百葉窗外側(cè)、且可啟閉上部水箱的排氣通道的電動(dòng)百葉窗,所述電動(dòng)百葉窗與控制柜連接。
進(jìn)一步地,還包括用于監(jiān)測(cè)回水池水溫的溫度變送器,所述溫度變送器與控制柜信號(hào)連接,并與第二電磁閥的控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制,通過設(shè)定溫度范圍自動(dòng)控制第二電磁閥啟閉,實(shí)現(xiàn)自然風(fēng)冷和強(qiáng)制風(fēng)冷兩種模式的切換。
進(jìn)一步地,還包括用于向回水池中補(bǔ)充循環(huán)水的補(bǔ)水管,所述補(bǔ)水管上設(shè)有第一電磁閥,所述第一電磁閥與控制柜連接。
進(jìn)一步地,在回水池上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)回水池液位的液位變送器,所述液位變送器與控制柜信號(hào)連接,并與第一電磁閥的控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)連鎖,通過設(shè)定液位高度范圍自動(dòng)控制第一電磁閥啟閉,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水。
進(jìn)一步地,所述回水池底部設(shè)有集水坑,在所述集水坑內(nèi)設(shè)有排污泵,所述排污泵通過排污管將污水排出回水池。
進(jìn)一步地,所述下部水箱通過溢水管與回水池連通。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種小體積、低成本的測(cè)功器循環(huán)冷卻水系統(tǒng),包括冷卻水箱、回水池和控制柜,所述冷卻水箱分別通過冷卻水箱進(jìn)水管、測(cè)功器進(jìn)水管與回水池、測(cè)功器連通,其可對(duì)循環(huán)水進(jìn)行風(fēng)冷和過濾,在冷卻水箱進(jìn)水管上設(shè)有水泵,測(cè)功器通過回水管與回水池連通,所述控制柜用于控制冷卻水箱對(duì)循環(huán)水進(jìn)行自然風(fēng)冷或者強(qiáng)制風(fēng)冷。通過風(fēng)冷的方式對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻,擺脫了冷卻塔和地下冷卻水池的技術(shù)限制,降低了燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)輔助配套系統(tǒng)耗功,可以實(shí)現(xiàn)智能化控制,具有體積小、靈活方便、成本低和密閉性好的突出優(yōu)點(diǎn),適用于微小型燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的流程圖。
1-液位變送器,2-第一電磁閥,3-補(bǔ)水管,4-水泵,5-冷卻水箱進(jìn)水管,6-上部水箱,7-殼體,8-進(jìn)水支管,9-固定式百葉窗,10-電動(dòng)百葉窗,11-壓縮空氣進(jìn)氣管,12-第二電磁閥,13-過濾裝置,14-下部水箱,15-水箱支架,16-測(cè)功器進(jìn)水管,17-第三電磁閥,18-過濾器,19-壓力變送器,20-溢水管,21-溫度變送器,22-測(cè)功器,23-集水坑,24-排污泵,25-排污管,26-控制柜,27-回水管,28-回水池。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1所示,一種小體積、低成本的測(cè)功器循環(huán)冷卻水系統(tǒng),包括冷卻水箱、回水池28、和控制柜26,所述冷卻水箱分別通過冷卻水箱進(jìn)水管5、測(cè)功器22進(jìn)水管16與回水池28、測(cè)功器22連通,其可對(duì)循環(huán)水進(jìn)行風(fēng)冷和過濾,具體的,所述冷卻水箱包括上部水箱6、下部水箱14和位于上部水箱6、下部水箱14之間的過濾裝置13,上部水箱6包括殼體7、多根沿縱向均布在殼體7上端的進(jìn)水支管8、縱向設(shè)置在殼體7兩側(cè)的固定式百葉窗9、位于固定式百葉窗9下方且伸入殼體7內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)氣管11和設(shè)置在壓縮空氣進(jìn)氣管上的第二電磁閥12,所述進(jìn)水支管8與冷卻水箱進(jìn)水管5連通,所述第二電磁閥12與控制柜26連接,壓縮空氣進(jìn)氣管11的氣體出口朝上,且與水平面成一定夾角,通過控制柜26來控制第二電磁閥12的開閉,從而使冷卻水箱在自然風(fēng)冷和強(qiáng)制風(fēng)冷的兩種模式中切換。固定式百葉窗9的葉片與水平面成一定夾角,且葉片的外側(cè)高于內(nèi)側(cè),以保證上部箱體內(nèi)部的水不能流出或者飛濺到外面。過濾裝置13具有多層濾網(wǎng),以提高對(duì)循環(huán)水的過濾效果。下部水箱14用于儲(chǔ)存經(jīng)冷卻和過濾后的冷卻水,其架設(shè)在水箱支架15上。
循環(huán)水首先通過冷卻水管上的水泵4增壓,然后經(jīng)冷卻水箱進(jìn)水管5后從進(jìn)水支管8流出,在重力的作用下沿豎直方向向下流動(dòng)過程中,與從殼體7下端向上流動(dòng)的冷卻空氣充分接觸,冷卻空氣將熱量吸收后從百葉窗的葉片之間的縫隙排向外界大氣中,冷卻后的循環(huán)水經(jīng)過過濾裝置13后,水中的雜質(zhì)被除去,然后流入到下部水箱14中暫時(shí)儲(chǔ)存起來,冷卻且過濾后的循環(huán)水通過測(cè)功器22進(jìn)水管16供給測(cè)功器22使用,循環(huán)水吸收測(cè)功器22的熱量后通過回水管27流回回水池28內(nèi)。在下部水箱14的上端設(shè)有溢水管20,當(dāng)下部水箱14內(nèi)的水過多時(shí),通過溢水管20使循環(huán)水流回回水池28中。
為了防止外部灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入水箱內(nèi)部污染循環(huán)水,上部水箱6還設(shè)計(jì)有電動(dòng)百葉窗10,所述電動(dòng)百葉窗10位于固定式百葉窗9外側(cè),電動(dòng)百葉窗10與控制柜26連接,通過控制柜26控制電動(dòng)百葉窗10的啟閉,從而打開或關(guān)閉上部水箱6的排氣通道。當(dāng)系統(tǒng)工作時(shí),電動(dòng)百葉窗10開啟,冷卻空氣進(jìn)入上部水箱6內(nèi)部與循環(huán)水進(jìn)行換熱,當(dāng)系統(tǒng)不工作時(shí),電動(dòng)百葉窗10關(guān)閉,從而可以防止外部灰塵、雜質(zhì)等進(jìn)入內(nèi)部污染循環(huán)水。
為了使本系統(tǒng)更加智能化,在回水池28上安裝有用于監(jiān)測(cè)回水池28水溫的溫度變送器21,溫度變送器21將回水池28的溫度信號(hào)傳輸給控制柜26,控制柜26控制第二電磁閥12的開閉,從而實(shí)現(xiàn)智能化地對(duì)冷卻水箱的冷卻模式切換。所述第二電磁閥12的壓縮空氣管路與廠區(qū)內(nèi)低壓氣源系統(tǒng)管路相連通。所述控制柜26中設(shè)有溫度顯示模塊和報(bào)警模塊,當(dāng)溫度變送器21監(jiān)測(cè)的回水池28中的水溫在設(shè)定范圍內(nèi)時(shí),第二電磁閥12不啟動(dòng),此時(shí)為自然風(fēng)冷模式;當(dāng)溫度變送器21監(jiān)測(cè)的回水池28中的水溫達(dá)到設(shè)定的警戒值時(shí),報(bào)警模塊顯示報(bào)警信號(hào),溫度信號(hào)控制第二電磁閥12啟動(dòng),低壓壓縮空氣沿管路進(jìn)入上部水箱對(duì)循環(huán)水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,此時(shí)為強(qiáng)制風(fēng)冷模式;當(dāng)溫度變送器21監(jiān)測(cè)的回水池28中的水溫達(dá)到設(shè)定的下限值時(shí),溫度信號(hào)控制第二電磁閥12關(guān)閉,采用自然風(fēng)冷方式冷卻循環(huán)水。將溫度信號(hào)與閥門控制信號(hào)進(jìn)行聯(lián)鎖控制,從而可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)智能化,減少人工操作。
在測(cè)功器22進(jìn)水管16上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)測(cè)功器22進(jìn)水壓力的壓力變送器19、用于控制測(cè)功器22進(jìn)水的第三電磁閥17和對(duì)測(cè)功器22進(jìn)水再次過濾的過濾器18,所述壓力變送器19、第三電磁閥17、過濾器18分別與控制柜26連接。
本系統(tǒng)還設(shè)置有用于向回水池28中補(bǔ)充循環(huán)水的補(bǔ)水管3,所述補(bǔ)水管3上設(shè)有第一電磁閥2,所述第一電磁閥2與控制柜26連接。同時(shí),在回水池28上設(shè)有液位變送器1,液位變送器1與第一電磁閥2都與控制柜26連接,液位變送器1將回水池28中的液位高低信號(hào)傳輸給控制柜26,并與第一電磁閥2的控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制,通過設(shè)定液位高度范圍自動(dòng)控制第一電磁閥2啟閉,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水和智能化監(jiān)控。
在回水池28底部設(shè)有集水坑23,在所述集水坑23內(nèi)設(shè)有排污泵24,當(dāng)經(jīng)過若干次工作后,循環(huán)水水質(zhì)很差,需要進(jìn)行更換,此時(shí)啟動(dòng)排污泵24,通過排污管25將污水排到試驗(yàn)場(chǎng)區(qū)外的污水井內(nèi)。
本實(shí)用新型的一種小體積、低成本的測(cè)功器循環(huán)冷卻水系統(tǒng),通過風(fēng)冷的方式對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻,擺脫了冷卻塔和地下冷卻水池的技術(shù)限制,降低了燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)輔助配套系統(tǒng)耗功,可以實(shí)現(xiàn)智能化控制,具有體積小、靈活方便、成本低和密閉性好的突出優(yōu)點(diǎn),適用于微小型燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)使用。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。