一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及漆包線冷卻處理系統(tǒng)，包括冷卻池、多個第一導向輪、多個第二導向輪、漆包線牽引進線機構和吹風機構，冷卻池內通過多個豎板分隔成多個冷卻倉，每個冷卻倉內均橫向且間隔設置有多個導向輥，多個第一導向輪間隔設置在冷卻池上端端口處的一側，并與多個冷卻倉一一對應，多個第二導向輪間隔設置在冷卻池上端端口處的另一側，并與多個冷卻倉一一對應，漆包線牽引進線機構設置在冷卻池的一側，并與多個第一導向輪對應設置，吹風機構設置在冷卻池的另一側，冷卻池與第二導向輪對應的一側內壁上端設有清潔刷機構。優(yōu)點：結構簡單，冷卻效率高，效果好，縮短了生產周期，節(jié)約水資源。
【專利說明】
一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及及漆包線的加工設備技術領域，特別涉及一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]漆包線經過烘爐烘烤以后，表面溫度高、漆膜較軟、強度小，如果不及時冷卻當導漆包線經過導輪時其表面漆膜會受到損傷，嚴重影響漆包線的生產質量。當漆包線的行線速度較慢時，只要保證有一定長度的冷卻段，漆包線就能自然冷卻；當漆包線的行線速度較快時，自然冷卻便達不到冷卻要求，需要對漆包線進行強制冷卻。目前的漆包線多采用熱風循環(huán)催化燃燒漆包機，該漆包機的行線速度快、生產效率高，因而必須采用強制冷卻。
[0003]傳統(tǒng)的漆包線冷卻裝置主要有冷卻箱以及進入和輸出的輸入輪和輸出輪組成，而進入冷卻箱冷卻后的漆包線容易將冷去的水隨漆包線一起輸出，然后落到輸入輪上，容易出現輸入輪上的軸承生銹導致輸入輪卡死，同時也會將用于冷卻的水帶到水箱外側，容易造成其它加工設備的生銹，此外，漆包線由烘烤爐中出來再經冷卻水冷卻后容易在其表面形成雜質影響漆包線的質量，另外，若線傳送速度較快，經水冷后有可能達不到冷卻要求，且其表面可能殘留有水漬，不利于后續(xù)包裝工序，嚴重影響整個漆包線加工直至包裝成品的周期；另外，在進行單線冷卻、包裝時，傳統(tǒng)的冷卻水箱也需要將整個水箱充入足夠多的冷卻水，這就導致水資源的較大浪費。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，有效的解決了現有技術中，漆包線由烘烤爐中出來再經冷卻水冷卻后容易在其表面形成雜質影響漆包線的質量，另外，若線傳送速度較快，經水冷后有可能達不到冷卻要求，且其表面可能殘留有水漬，不利于后續(xù)包裝工序，嚴重影響整個漆包線加工直至包裝成品的周期；另外，在進行單線冷卻、包裝時，傳統(tǒng)的冷卻水箱也需要將整個水箱充入足夠多的冷卻水，這就導致水資源的較大浪費的缺陷。
[0005]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，包括冷卻池、多個第一導向輪、多個第二導向輪、漆包線牽引進線機構和吹風機構，上述冷卻池內通過多個豎板分隔成多個冷卻倉，每個上述冷卻倉內均橫向且間隔設置有多個導向輥，多個上述第一導向輪間隔設置在上述冷卻池上端端口處的一側，并與多個上述冷卻倉一一對應，多個上述第二導向輪間隔設置在上述冷卻池上端端口處的另一側，并與多個上述冷卻倉一一對應，上述漆包線牽引進線機構設置在上述第一導向輪遠離冷卻池的一側，并與多個上述第一導向輪對應設置，上述吹風機構設置在上述第二導向輪遠離冷卻池的另一側，上述冷卻池與上述第二導向輪對應的一側內壁上端設有用于清理漆包線表面水漬的清潔刷機構。
[0006]本實用新型的有益效果是:結構簡單，使用方便，冷卻效率高，效果好，冷卻池結構簡單，節(jié)約水資源，另外整個裝置可對漆包線表面進行除塵、冷卻吹干，保證漆包線冷卻處理的質量。
[0007]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0008]進一步，上述漆包線牽引進線機構包括豎直固定在地面上的支撐架、橫梁和多個牽引球，上述橫梁橫向的安裝在上述支撐架的上端，多個上述牽引球分別間隔設置在上述橫梁上，且與多個上述一導向輪一一對應設置。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果是保證從烘烤爐種出來的多組漆包線向冷卻池中導入時不會發(fā)生相互纏繞的現象，使多組漆包線進行有序處理。
[0010]進一步，上述吹風機構包括立柱、集風罩和進風管，上述立柱豎直固定在地面上，上述集風罩為下端開口的殼體結構，且其通過連接梁安裝在上述立柱上，上述進風管一端由上述集風罩的頂部穿過并伸入集風罩內，其另一端連接風機，上述集風罩的下端開口處的水平高度高于上述第二導向輪的頂部高度。
[0011]采用上述進一步方案的有益效果是吹風機構結構簡單，使用方便，便于對經水冷之后的漆包線進行再次冷卻并吹干，保證漆包線的處理質量。
[0012]進一步，上述集風罩的開口端設置有出風板，上述出風板上均勻且間隔設有多個上下貫穿其的出風孔，上述出風孔與上述集風罩之間形成一個送風腔。
[0013]采用上述進一步方案的有益效果是結構簡單，設計合理，出風均勻，保證對漆包線進行良好的吹干冷卻處理。
[0014]進一步，上述清潔刷機構包括刷板座和刷頭，上述刷板座橫向設置，上述刷頭設置在上述刷板座的底部，上述刷板座兩端分別通過支架固定在上述冷卻池的內壁上。
[0015]采用上述進一步方案的有益效果是清潔刷機構的結構比較簡單，安裝使用較為方便。
[0016]進一步，上述刷板座傾斜設置，且刷頭朝向上述冷卻池安裝有上述第二導向輪的一側內壁。
[0017]采用上述進一步方案的有益效果是使得由冷卻水中出來的漆包線充分與刷頭接觸，保證處理的效果更佳。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的漆包線冷卻處理系統(tǒng)的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的漆包線冷卻處理系統(tǒng)的俯視結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型的漆包線冷卻處理系統(tǒng)的集風罩的剖面結構示意圖。
[0021 ]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0022]1、冷卻池，2、第一導向輪，3、第二導向輪，4、漆包線牽引進線機構，5、吹風機構，6、清潔刷機構，11、冷卻倉，41、支撐架，42、橫梁，43、牽引球，51、立柱，52、集風罩，53、進風管，61、刷板座，62、刷頭，111、導向輥，521、出風板，522、出風孔，523、送風腔。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0024]實施例:如圖1和2所示，本實施例的漆包線冷卻處理系統(tǒng)包括冷卻池1、多個第一導向輪2、多個第二導向輪3、漆包線牽引進線機構4和吹風機構5，上述冷卻池I內通過多個豎板11分隔成多個冷卻倉11，每個上述冷卻倉11內均橫向且間隔設置有多個導向輥111，多個上述第一導向輪2間隔設置在上述冷卻池I上端端口處的一側，并與多個上述冷卻倉11 一一對應，多個上述第二導向輪3間隔設置在上述冷卻池I上端端口處的另一側，并與多個上述冷卻倉11一一對應，上述漆包線牽引進線機構4設置在上述第一導向輪2遠離冷卻池I的一側，并與多個上述第一導向輪2對應設置，上述吹風機構5設置在上述第二導向輪3遠離冷卻池I的另一側，上述冷卻池I與上述第二導向輪3對應的一側內壁上端設有用于清理漆包線表面水漬的清潔刷機構6。
[0025]使用過程中，由烘烤爐出來的多組漆包線分別由對應的多個第一導向輪2導入，然后進入對應的冷卻池I的冷卻池11內，經各個冷卻池11內的導向輥111引導后由對應的第二導向輪3導出，后經吹風機構5再次進行冷風吹干，去掉表面可能殘留的水漬及其他顆粒物體，同時對漆包線在進行吹風冷卻工序，保證其溫度已達到理想狀態(tài)，在上述過程中，由冷卻水中出來的漆包線接觸清潔刷機構6對其表面進行處理(刷掉表面水漬等)，保證漆包線的質量，在對其中一條漆包線進行冷卻處理時，只需在對應的冷卻倉11內加入冷卻水或冷卻液進行冷卻處理，其他冷卻倉11在沒有對應的漆包線處理時，無需在加入冷卻水或冷卻液，大大的降低了對水資源的消耗。
[0026]優(yōu)選的，上述漆包線牽引進線機構4包括豎直固定在地面上的支撐架41、橫梁42和多個牽引球43，上述橫梁42橫向的安裝在上述支撐架41的上端，多個上述牽引球43分別間隔設置在上述橫梁42上，且與多個上述一導向輪2—一對應設置，其結構簡單，可以對多組漆包線分別進行單獨引線，避免漆包線之間可能相互纏繞的狀況，保證整個冷卻處理過程有序進行，縮短處理周期。
[0027]優(yōu)選的，上述吹風機構5包括立柱51、集風罩52和進風管53，上述立柱51豎直固定在地面上，上述集風罩52為下端開口的殼體結構，且其通過連接梁安裝在上述立柱51上，上述進風管53—端由上述集風罩52的頂部穿過并伸入集風罩52內，其另一端連接風機，上述集風罩52的下端開口處的水平高度高于上述第二導向輪3的頂部高度，其結構較為簡單，使用方便，對漆包線進行二次處理，保證漆包線的質量。
[0028]上述中，上述清潔刷機構6包括刷板座61和刷頭62，上述刷板座61橫向設置，上述刷頭62設置在上述刷板座61的底部，上述刷板座61兩端分別通過支架固定在上述冷卻池I的內壁上。
[0029]上述刷板座61傾斜設置，且刷頭62朝向上述冷卻池I安裝有上述第二導向輪3的一側內壁，由冷卻池I中出來的漆包線充分接觸刷頭62部分，在其運行過程中，刷頭62被動刷除其表面的水漬和粘附雜質等。
[0030]如圖3所示，上述集風罩52的開口端設置有出風板521，上述出風板521上均勻且間隔設有多個上下貫穿其的出風孔522，上述出風孔522與上述集風罩52之間形成一個送風腔523，其結構較為簡單，使集風罩52底部出來的冷風較為均勻，加工過程中，由第二導向輪3引出的多組或單組漆包線位于集風罩的出風孔522下方，保證漆包線被充分冷卻、吹干及吹除表面雜質。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，其特征在于:包括冷卻池(I)、多個第一導向輪(2)、多個第二導向輪(3)、漆包線牽引進線機構(4)和吹風機構(5)，所述冷卻池(I)內通過多個豎板分隔成多個冷卻倉(11)，每個所述冷卻倉(11)內均橫向且間隔設置有多個導向輥(111)，多個所述第一導向輪(2)間隔設置在所述冷卻池(I)上端端口處的一側，并與多個所述冷卻倉(11)一一對應，多個所述第二導向輪(3)間隔設置在所述冷卻池(I)上端端口處的另一側，并與多個所述冷卻倉(11)一一對應，所述漆包線牽引進線機構(4)設置在所述第一導向輪(2)遠離冷卻池(I)的一側，并與多個所述第一導向輪(2)對應設置，所述吹風機構(5)設置在所述第二導向輪(3)遠離冷卻池(I)的另一側，所述冷卻池(I)與所述第二導向輪(3)對應的一側內壁上端設有用于清理漆包線表面水漬的清潔刷機構(6)。2.根據權利要求1所述的一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，其特征在于:所述漆包線牽引進線機構(4)包括豎直固定在地面上的支撐架(41)、橫梁(42)和多個牽引球(43)，所述橫梁(42)橫向的安裝在所述支撐架(41)的上端，多個所述牽引球(43)分別間隔設置在所述橫梁(42)上，且與多個所述一導向輪(2)—一對應設置。3.根據權利要求1所述的一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，其特征在于:所述吹風機構(5)包括立柱(51)、集風罩(52)和進風管(53)，所述立柱(51)豎直固定在地面上，所述集風罩(52)為下端開口的殼體結構，且其通過連接梁安裝在所述立柱(51)上，所述進風管(53)—端由所述集風罩(52)的頂部穿過并伸入集風罩(52)內，其另一端連接風機，所述集風罩(52)的下端開口處的水平高度高于所述第二導向輪(3)的頂部高度。4.根據權利要求3所述的一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，其特征在于:所述集風罩(52)的開口端設置有出風板(521)，所述出風板(521)上均勻且間隔設有多個上下貫穿其的出風孔(522)，所述出風孔(522)與所述集風罩(52)之間形成一個送風腔(523)。5.根據權利要求1至4任一項所述的一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，其特征在于:所述清潔刷機構(6)包括刷板座(61)和刷頭(62)，所述刷板座(61)橫向設置，所述刷頭(62)設置在所述刷板座(61)的底部，所述刷板座(61)兩端分別通過支架固定在所述冷卻池(I)的內壁上。6.根據權利要求5所述的一種漆包線冷卻處理系統(tǒng)，其特征在于:所述刷板座(61)傾斜設置，且刷頭(62)朝向所述冷卻池(I)安裝有所述第二導向輪(3)的一側內壁。
【文檔編號】H01B13/00GK205656907SQ201620243447
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月28日 公開號201620243447.6, CN 201620243447, CN 205656907 U, CN 205656907U, CN-U-205656907, CN201620243447, CN201620243447.6, CN205656907 U, CN205656907U
【發(fā)明人】范志強
【申請人】武漢兄弟電工有限公司