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一種適用于鋁合金件表面處理的加熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12560358閱讀:290來(lái)源:國(guó)知局
一種適用于鋁合金件表面處理的加熱系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鋁合金件表面處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于鋁合金件表面處理的加熱系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著我國(guó)鋁合金制品加工制造業(yè)的快速發(fā)展,鋁合金制品在生產(chǎn)工藝和處理方法等方面發(fā)生了很大的變革,致使鋁合金產(chǎn)品快速地成為了當(dāng)今時(shí)代其他材料無(wú)法替代的產(chǎn)品,雖然鋁合金產(chǎn)品目前的加工制造方法已日趨完善,但在鋁合金產(chǎn)品制造過(guò)程中,其表面熱處理后的表面清潔處理過(guò)程一直困擾著本領(lǐng)域的技術(shù)人員。通常,鋁合金制品在熱處理后的表面清潔處理會(huì)采用與加熱的堿溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的方式進(jìn)行,但現(xiàn)有的堿溶液加熱系統(tǒng)均采用加熱棒的加熱形式,雖然加熱棒具有加熱效率快的優(yōu)勢(shì),但顯然加熱棒也同樣存在溫度升高過(guò)程控制困難,需要頻繁加熱等問(wèn)題,這樣會(huì)導(dǎo)致加熱棒極易燒壞,其使用壽命大大縮短,需要頻繁地更換,會(huì)導(dǎo)致成本的增高,并且還有可能因加熱棒燒壞或爆管過(guò)程中漏電保護(hù)失靈的情況下造成人員觸電等事故。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,進(jìn)而提供一種適用于鋁合金件表面處理的加熱系統(tǒng),具有穩(wěn)定地加熱過(guò)程,加熱的溫度范圍可自動(dòng)控制,可提高鋁合金件表面處理的效率,同時(shí)安全可靠,降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案:

一種適用于鋁合金件表面處理的加熱系統(tǒng),包括蒸汽發(fā)生機(jī)、水箱、溫度控制器、散熱器、反應(yīng)裝置、控制閥,所述蒸汽發(fā)生機(jī)通過(guò)管路與所述水箱連通,所述管路上設(shè)置有所述控制閥,所述溫度控制器安裝在所述蒸汽發(fā)生機(jī)上,多個(gè)所述散熱器均安裝在所述反應(yīng)裝置的內(nèi)部,所述散熱器的一端與所述蒸汽發(fā)生機(jī)連通,所述散熱器的另一端與所述水箱連通。

進(jìn)一步地,所述散熱器包括熱源進(jìn)入端口、冷源輸出端口、散熱片、安裝吊耳,所述熱源進(jìn)入端口設(shè)置在所述散熱器的一側(cè),所述冷源輸出端口設(shè)置在所述散熱器的另一側(cè),所述散熱器具有多組所述散熱片,所述安裝吊耳的一端與所述散熱器的外壁固定連接。

進(jìn)一步地,所述反應(yīng)裝置呈箱體狀,所述反應(yīng)裝置內(nèi)裝有堿溶液。

進(jìn)一步地,所述蒸汽發(fā)生機(jī)與所述散熱器連通的管路上設(shè)置有第一節(jié)流閥,所述散熱器與所述水箱連通的管路上設(shè)置有第二節(jié)流閥。

進(jìn)一步地,所述溫度控制器控制所述蒸汽發(fā)生機(jī)的輸出溫度范圍在65-80℃之間。

進(jìn)一步地,所述反應(yīng)裝置內(nèi)呈對(duì)稱地安裝有兩個(gè)所述散熱器。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本實(shí)用新型公開(kāi)的適用于鋁合金件表面處理的加熱系統(tǒng)包括蒸汽發(fā)生機(jī)、水箱、溫度控制器、散熱器、反應(yīng)裝置、控制閥,通過(guò)溫度控制器可對(duì)蒸汽發(fā)生機(jī)的工作溫度進(jìn)行監(jiān)控和控制,使工作溫度控制在反應(yīng)裝置所需的最佳反應(yīng)溫度范圍內(nèi),可以使整個(gè)系統(tǒng)具有穩(wěn)定的加熱過(guò)程;散熱器安裝在反應(yīng)裝置內(nèi)部,蒸汽發(fā)生機(jī)、散熱器、水箱之間形成可循環(huán)的加熱系統(tǒng),水箱為蒸汽發(fā)生機(jī)提供水源,蒸汽發(fā)生機(jī)工作時(shí)將流入的水以蒸汽熱源的形式流入散熱器,散熱器與反應(yīng)裝置內(nèi)的溶液進(jìn)行熱交換后,散熱器內(nèi)的蒸汽熱源變成水冷源流入水箱,如此循環(huán),可降低能源的損耗,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,延長(zhǎng)了使用壽命,可提高鋁合金件表面處理的效率,同時(shí)安全可靠。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的原理示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中1-蒸汽發(fā)生機(jī);2-水箱;3-溫度控制器;4-散熱器;5-反應(yīng)裝置;6-控制閥;7-熱源進(jìn)入端口;8-冷源輸出端口;9-散熱片;10-安裝吊耳;11-第一節(jié)流閥;12-第二節(jié)流閥。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

結(jié)合圖1至圖2所示,本實(shí)施例公開(kāi)的適用于鋁合金件表面處理的加熱系統(tǒng),包括蒸汽發(fā)生機(jī)1、水箱2、溫度控制器3、散熱器4、反應(yīng)裝置5、控制閥6,蒸汽發(fā)生機(jī)1的蒸汽輸出端通過(guò)管路與散熱器4的一端連通,散熱器4的另一端通過(guò)管路與水箱2連通,蒸汽發(fā)生機(jī)1的水源由水箱2供給,蒸汽發(fā)生機(jī)1通過(guò)管路與水箱2連通,在蒸汽發(fā)生機(jī)1與水箱2連通的管路上設(shè)置有控制閥6,控制閥6用于控制水箱2流入蒸汽發(fā)生機(jī)1的水流量和流速,在蒸汽發(fā)生機(jī)1與散熱器4連通的管路上設(shè)置有第一節(jié)流閥11,第一節(jié)流閥11用于控制蒸汽發(fā)生機(jī)1輸出至散熱器4的蒸汽流量,散熱器4與水箱2連通的管路上設(shè)置有第二節(jié)流閥12,第二節(jié)流閥12用于控制散熱器4流入水箱2的冷源水的流量,上述控制閥6、第一節(jié)流閥11、第二節(jié)流閥12的作用都是為了保證系統(tǒng)能夠穩(wěn)定地、可循環(huán)地運(yùn)行。

溫度控制器3安裝在蒸汽發(fā)生機(jī)1上,用于監(jiān)控和控制蒸汽發(fā)生機(jī)1輸出蒸汽熱源的溫度范圍,可以控制蒸汽發(fā)生機(jī)1輸出的蒸汽熱源保持在反應(yīng)裝置5所需的最佳反應(yīng)溫度范圍內(nèi)。

更加具體地,散熱器4具有熱源進(jìn)入端口7、冷源輸出端口8、散熱片9、安裝吊耳10,熱源進(jìn)入端口7、冷源輸出端口8分別設(shè)置在散熱器4的左右兩端,優(yōu)選地,熱源進(jìn)入端口7設(shè)置在散熱器4的上端,冷源輸出端口8設(shè)置在散熱器4的下端,如此設(shè)置,可以使散熱器4內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)形成流動(dòng)勢(shì)能,使散熱器4具有更好地散熱效果;作為優(yōu)選地,散熱器4具有多組散熱片9,多組散熱片9可以提高散熱器4的散熱效率,可以使散熱器4與反應(yīng)裝置5內(nèi)的溶液具有更快的熱交換效率;為使散熱器4與反應(yīng)裝置5的安裝方便,在散熱器4的外壁上設(shè)置有安裝吊耳10,優(yōu)選地,安裝吊耳10采用鋼筋制造,安裝吊耳10的一端與散熱器4的外壁固定焊接。

進(jìn)一步地,在反應(yīng)裝置5內(nèi)安裝有多個(gè)散熱器4,這樣,可以提高反應(yīng)裝置5內(nèi)溶液的加熱效率;優(yōu)選地,反應(yīng)裝置5呈箱體狀,在反應(yīng)裝置5內(nèi)裝有堿溶液,反應(yīng)裝置5內(nèi)呈對(duì)稱地安裝有兩個(gè)散熱器4,可以使反應(yīng)裝置5的堿溶液升溫更加均勻和迅速;當(dāng)然,這只是本實(shí)施較佳的方式,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整反應(yīng)裝置5內(nèi)散熱器4的安裝數(shù)量。

優(yōu)選地,反應(yīng)裝置5內(nèi)的堿溶液的濃度為20%,為使堿溶液與鋁合金件表面的反應(yīng)完全和最佳反應(yīng)效率,堿溶液的加熱溫度應(yīng)控制在65-80℃范圍內(nèi),反應(yīng)裝置5內(nèi)的堿溶液的溫度通過(guò)與散熱器4的熱交換實(shí)現(xiàn),因此,需要通過(guò)溫度控制器3對(duì)蒸汽發(fā)生機(jī)1的輸出蒸汽熱源的溫度進(jìn)行控制,并使輸出溫度范圍控制在65-80℃之間,這樣能夠使反應(yīng)裝置5內(nèi)的堿溶液與鋁合金件形成最佳的反應(yīng)環(huán)境,通過(guò)堿溶液快速地對(duì)鋁合金件表面氧化物及附著物的腐蝕脫落,可以提高鋁合金件的清洗速度及清洗質(zhì)量。

本實(shí)用新型具有穩(wěn)定地加熱過(guò)程,加熱的溫度范圍可自動(dòng)控制,可提高鋁合金件表面處理的效率,同時(shí)安全可靠,降低了生產(chǎn)成本。

以上實(shí)施例只是對(duì)本專利的示例性說(shuō)明,并不限定它的保護(hù)范圍,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對(duì)其局部進(jìn)行改變,只要沒(méi)有超出本專利的精神實(shí)質(zhì),都在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。

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