本實(shí)用新型涉及化工加工車間專用的雙重管式換熱器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種化工加工車間專用的雙重管式換熱器裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的管式換熱器中，很多的管式換熱器存在著在換熱過(guò)程中，因?yàn)闇囟冗^(guò)高，產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象，這種問(wèn)題急需解決的辦法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種化工加工車間專用的雙重管式換熱器裝置，以解決一些管式換熱器在過(guò)高溫度時(shí)產(chǎn)生的爆裂的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種化工加工車間專用的雙重管式換熱器裝置，其包括：外套管（1）、內(nèi)插管（2）、折流板（3）、熱水進(jìn)管口（4）、料液進(jìn)管口（5）、管箱（6）、管箱蓋（7）、熱水出管口（8）、殼體（9）、支座（10）、第一管板（11）、料液出管口（12）、第二管板（13），所述外套管（1）的一端安裝在第一管板（11）上，所述外套管（1）通過(guò)折流板（3）固定且平行安裝在殼體（9）內(nèi)，所述內(nèi)插管（2）的一端安插在第二管板（13）上，另一端懸置在外套管（1）的內(nèi)腔，所述折流板（3）垂直安裝在殼體（9）內(nèi)部，所述熱水進(jìn)管口（4）和料液進(jìn)管口（5）安裝在殼體（9）的上部，所述管箱（6）安裝在殼體（9）的一側(cè)，所述管箱蓋（7）安裝在管箱（6）的一側(cè)，所述殼體（9）水平安裝在支座（10）上，所述第一管板和第二管板（13）垂直安裝在殼體（9）內(nèi)部的一側(cè)，所述熱水出管口（8）和料液出管口（12）分別安裝在殼體（9）兩側(cè)的底部。

進(jìn)一步的，所述外套管（1）和內(nèi)插管（2）均為具有較好傳熱性能的U型空心管，內(nèi)插管（2）比外套管（1）小一號(hào)，且平行安裝在外套管（1）的內(nèi)腔。

進(jìn)一步的，一根外套管（1）和一根內(nèi)插管（2）為一組，本實(shí)用中為四組，且均通過(guò)第一管板（11）和第二管板（13）相互平行安裝在殼體（9）內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述管箱蓋（7）為可拆卸的。

進(jìn)一步的，所述熱水進(jìn)管口（4）和熱水出管口（8）為一條回路。

進(jìn)一步的，所述料液進(jìn)管口（5）和料液出管口（12）為一條回路。

進(jìn)一步的，所述折流板（3）為內(nèi)有圓切孔的鐵皮板。

本實(shí)用新型的雙重管式換熱器裝置，通過(guò)先關(guān)上熱水出管口、料液出管口，將熱水從熱水進(jìn)管口放進(jìn)去，直到熱水填充整個(gè)外套管的周圍，從料液進(jìn)管口放入適量需要加熱的料液，放入的料液會(huì)充滿外套管的內(nèi)部和內(nèi)插管的外圍組成的空間，通過(guò)外套管的傳熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)料液的加熱，為了更好的實(shí)現(xiàn)加熱效果，還可以在管箱中加入熱水，熱水從管箱中流入內(nèi)插管，在熱水進(jìn)管口進(jìn)入的熱水和內(nèi)插管中的熱水的共同作用下，達(dá)到了雙重?fù)Q熱的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

其中：外套管（1）、內(nèi)插管（2）、折流板（3）、熱水進(jìn)管口（4）、料液進(jìn)管口（5）、管箱（6）、管箱蓋（7）、熱水出管口（8）、殼體（9）、支座（10）、第一管板（11）、料液出管口（12）、第二管板（13）。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種化工加工車間專用的雙重管式換熱器裝置，其包括：外套管（1）、內(nèi)插管（2）、折流板（3）、熱水進(jìn)管口（4）、料液進(jìn)管口（5）、管箱（6）、管箱蓋（7）、熱水出管口（8）、殼體（9）、支座（10）、第一管板（11）、料液出管口（12）、第二管板（13），所述外套管（1）的一端安裝在第一管板（11）上，所述外套管（1）通過(guò)折流板（3）固定且平行安裝在殼體（9）內(nèi)，所述內(nèi)插管（2）的一端安插在第二管板（13）上，另一端懸置在外套管（1）的內(nèi)腔，所述折流板（3）垂直安裝在殼體（9）內(nèi)部，所述熱水進(jìn)管口（4）和料液進(jìn)管口（5）安裝在殼體（9）的上部，所述管箱（6）安裝在殼體（9）的一側(cè)，所述管箱蓋（7）安裝在管箱（6）的一側(cè)，所述殼體（9）水平安裝在支座（10）上，所述第一管板和第二管板（13）垂直安裝在殼體（9）內(nèi)部的一側(cè)，所述熱水出管口（8）和料液出管口（12）分別安裝在殼體（9）兩側(cè)的底部，外套管（1）和內(nèi)插管（2）均為具有較好傳熱性能的U型空心管，內(nèi)插管（2）比外套管（1）小一號(hào)，且平行安裝在外套管（1）的內(nèi)腔，一根外套管（1）和一根內(nèi)插管（2）為一組，本實(shí)用中為四組，且均通過(guò)第一管板（11）和第二管板（13）相互平行安裝在殼體（9）內(nèi)部，所述管箱蓋（7）為可拆卸的，所述熱水進(jìn)管口（4）和熱水出管口（8）為一條回路，所述料液進(jìn)管口（5）和料液出管口（12）為一條回路，所述折流板（3）為內(nèi)有圓切孔的鐵皮板，在使用時(shí)，首先檢查換熱器裝置各個(gè)部位是否正常，待檢查結(jié)束后，先關(guān)好熱水出管口（8）、料液出管口（12），從熱水進(jìn)管口（4）放入的熱水，沿著外套管（1）的外圍流走直至充滿整個(gè)外套管（1）周圍，為加強(qiáng)換熱效果，再打開管箱蓋（7）放進(jìn)熱水，直到熱水完全充滿相鄰的內(nèi)插管（2），在內(nèi)插管（2）和從熱水進(jìn)口管（4）進(jìn)入的熱水的共同作用下，實(shí)現(xiàn)更有效的料液加熱效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)該包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。