本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是針對一種沸騰干燥裝置。

背景技術(shù)：

沸騰干燥機(jī)一般用于醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥，它將空氣經(jīng)熱交換器加熱形成熱風(fēng)，潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入沸騰干燥機(jī)床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入干燥機(jī)床體內(nèi)的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可完成干燥。現(xiàn)有普通的干燥機(jī)都是人工推拉車，依靠車底下的輪子進(jìn)行，料斗比較大，進(jìn)料的時(shí)人工鏟料十分麻煩，出料的時(shí)候，通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)與料斗相連的手動(dòng)轉(zhuǎn)軸，使料斗發(fā)生傾斜而人工出料，在料斗內(nèi)會(huì)產(chǎn)生死角，出料變得復(fù)雜，且粉塵多，對健康有一定的影響及存在一定的生產(chǎn)安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決普通干燥機(jī)的料斗在進(jìn)料、出料繁瑣，機(jī)械程度低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)人工的問題，本實(shí)用新型提供了一種沸騰干燥裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種沸騰干燥裝置，包括干燥室、料斗以及熱風(fēng)箱，所述料斗的頂部可拆卸的與所述干燥室安裝，所述料斗的底 部可拆卸地與所述熱風(fēng)箱安裝，所述干燥室的頂部通過引風(fēng)管道連接至引風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)箱連接一換熱器，其中，

所述料斗外部還安裝有可移動(dòng)的料車，所述料斗外壁還安裝進(jìn)料口和出料口。

上述沸騰干燥裝置，其中，還包括高負(fù)壓吸料風(fēng)機(jī)，所述高負(fù)壓吸料風(fēng)機(jī)與所述料斗出口相連。

上述沸騰干燥裝置，其中，還包括空氣炮，所述空氣炮與所述料斗的下部連接。

上述沸騰干燥裝置，其中，還包括攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)貫穿所述料斗，并且所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述料斗內(nèi)部的葉輪連接。

上述沸騰干燥裝置，其中，所述干燥室與所述料斗上都設(shè)置有觀察窗口。

上述沸騰干燥裝置，其中，所述料斗的頂部與所述干燥室密封安裝，所述料斗的底部與所述熱風(fēng)箱密封安裝。

上述沸騰干燥裝置，其中，所述干燥室內(nèi)壁處具有一層濾袋，所述濾袋材質(zhì)為單絲滌綸濾布。

上述沸騰干燥裝置，其中，所述引風(fēng)機(jī)與所述引風(fēng)管道之間還設(shè)置有排風(fēng)管。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在料斗分別安裝了進(jìn)料口和出料口，及料斗下部安裝空氣炮裝置，通過高負(fù)壓吸料風(fēng)機(jī)抽風(fēng)作用使物料出料斗直接袋裝，同時(shí)空氣炮對料斗的角落進(jìn)行吹氣，使得料斗內(nèi)的物料出料更完全，不存在死角。最后通過引風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸風(fēng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料口的抽風(fēng)進(jìn)料，簡化進(jìn)料過程。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:

圖1為本實(shí)施例中沸騰干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例中沸騰干燥裝置的俯視圖；

圖3為本實(shí)施例中沸騰干燥裝置的主視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例

請參見圖1至圖3所示，示出了一種較佳實(shí)施例的沸騰干燥裝置，其中，

包括干燥室1、料斗2以及熱風(fēng)箱3，料斗2的頂部可拆卸的與干燥室1安裝，料斗2的底部可拆卸地與熱風(fēng)箱3安裝，物料倒入料斗2中，料斗2的底部可以排布密集的小孔(未示出)，使得熱風(fēng)箱3與料斗2聯(lián)通，熱風(fēng)箱3中的熱風(fēng)通過料斗2。干燥室1的頂部通過引風(fēng)管道9連接至引風(fēng)機(jī)10，熱風(fēng)箱3連接一換熱器8，換熱器8產(chǎn)生方向垂直向上的熱風(fēng)，引風(fēng)機(jī)10對干燥室1產(chǎn)生負(fù)壓，將料斗2中的物料向上吹入干燥室1中，并不停翻轉(zhuǎn)懸浮于干燥室1中，使得物料被不停的干燥脫水。

在一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)施例的料斗2外部還安裝有可移動(dòng)的料車11，料斗2與料車11之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝，料斗2外壁還安裝進(jìn)料口4和出料口5，進(jìn)料口4的出口貫穿至料斗2內(nèi)部。料斗2的手柄111與料車支架連桿12 之間可以通過傘齒輪和圓齒輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，料斗2右部可以與料車支架連桿12焊接。因此，在旋轉(zhuǎn)手柄111的同時(shí)，料斗2可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，料斗2的底部發(fā)生水平翻轉(zhuǎn)形成角度，發(fā)生傾斜，使得料斗2中的物料受自身重力影響向料斗水平傾斜，人工輔助出料。或者，可以在出料口5的外部直接連接負(fù)壓泵(高負(fù)壓吸料風(fēng)機(jī)16)，進(jìn)行抽料，將物料抽出，配合空氣炮6使用，空氣炮6與料斗2的下部連接，空氣炮6可設(shè)置定期脈沖，空氣炮6可對料斗2底部各方向進(jìn)行吹氣，使得料斗2不存在死角，出料率增加，減少粉塵。

使用者可根據(jù)以下說明進(jìn)一步的認(rèn)識本實(shí)用新型的特性及功能，

本實(shí)用新型在上述基礎(chǔ)上還具有以下實(shí)施方式，請繼續(xù)參見圖1至圖3所示，

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，還包括攪拌電機(jī)7，攪拌電機(jī)7貫穿料斗2，并且攪拌電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸與料斗2內(nèi)部的葉輪(未示出)連接，當(dāng)物料進(jìn)入料斗2后，攪拌電機(jī)7控制葉輪對物料進(jìn)行攪拌打散。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，干燥室1與料斗2上都設(shè)置有觀察窗口14，方便實(shí)時(shí)觀察料斗2中物料的干燥情況。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，料斗2的頂部與干燥室1密封安裝，料斗2的底部與熱風(fēng)箱3密封安裝。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，干燥室1內(nèi)壁處具有一層濾袋13，濾袋13材質(zhì)為單絲滌綸濾布，濾袋13可防止物料從引風(fēng)管道9中被排出。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，引風(fēng)機(jī)10與引風(fēng)管道9之間還設(shè)置有排風(fēng)管15，熱風(fēng)通過排風(fēng)管15排出到裝置外。

綜上所述，本實(shí)用新型在料斗增加了進(jìn)料口和出料口，及料斗下部安裝 空氣炮裝置，通過高負(fù)壓吸料風(fēng)機(jī)16與出料口的相連，使物料從吸料口出料，同時(shí)空氣炮對料斗的角落進(jìn)行吹氣，使得料斗內(nèi)的物料出料更完全，不存在死角。最后通過引風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料口的抽風(fēng)進(jìn)料，簡化進(jìn)料過程。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。