本發(fā)明涉及循環(huán)水調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化控溫循環(huán)水調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

循環(huán)水溫直接影響凝汽器真空系統(tǒng)的運行水平，電廠雙曲線自然通風冷卻塔主要是靠人工拆、裝水塔擋風板來調(diào)節(jié)循環(huán)水溫，由于東北地區(qū)溫差比較大，尤其白天和夜間溫差相差15攝氏度以上，夜間裝擋風板是非常不安全的，給工作人員的人身安全造成危害，由于水溫調(diào)整不及時使循環(huán)水溫經(jīng)常處于偏高或偏低的情況下運行，這對真空及機組的經(jīng)濟性造成很大影響。水塔維護量大，現(xiàn)使用的擋風板需要冬季全部掛上，夏季全部拆除，拆裝一次破損非常嚴重，平時調(diào)節(jié)循環(huán)水溫時也經(jīng)常拆除、安裝，使得部分擋風板造成損壞，這樣即浪費物料又發(fā)生大量的維護費用?，F(xiàn)擋風板的拆、裝完全是靠人工來完成，在夜間由于在照明不充足的情況下拆、裝擋風板存在很大的人身安全隱患，尤其在冬季照明不足，穿的衣服較厚時，行動不方便，特別是地面上、梁柱上都結(jié)著冰，拆裝擋風板特別危險，為此，我們提出一種自動化控溫循環(huán)水調(diào)節(jié)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化控溫循環(huán)水調(diào)節(jié)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動化控溫循環(huán)水調(diào)節(jié)裝置,包括底座、水塔、第一擋風裝置、第二擋風裝置、第一溫度感應(yīng)裝置、第二溫度感應(yīng)裝置、控制裝置、風向標、第一風向傳感器和第二風向傳感器,所述底座頂部設(shè)置有水塔、第一擋風裝置、第二擋風裝置和風向標，所述水塔頂部設(shè)置有風向標，所述第一擋風裝置、第二擋風裝置設(shè)置在水塔的四周，所述第一擋風裝置設(shè)置在第二擋風裝置的頂部，所述第一溫度感應(yīng)裝置設(shè)置在水塔的內(nèi)頂部，所述第二溫度感應(yīng)裝置設(shè)置在水塔的內(nèi)底部，所述第一風向傳感器和第二風向傳感器設(shè)置在風向標上，所述控制裝置設(shè)置在底座上，所述第一溫度感應(yīng)裝置與第一擋風裝置相對應(yīng)，所述第二溫度感應(yīng)裝置與第二擋風裝置相對應(yīng)，所述第一風向傳感器與第一擋風裝置相對應(yīng)，所述第二風向傳感器與第二擋風裝置相對應(yīng)；所述連接架上設(shè)置有檔板和連接軸，所述連接軸設(shè)置在連接架的內(nèi)頂部，所述檔板通過連接繩與連接軸連接，所述連接軸上設(shè)置有電動裝置；所述第一擋風裝置和第二擋風裝置結(jié)構(gòu)一致，所述第一擋風裝置和第二擋風裝置均為百葉式；所述控制裝置包括主機、保護蓋板、顯示屏、操作按鍵和控制面板，所述主機上設(shè)置有顯示屏和操作按鍵，所述控制面板設(shè)置在主機內(nèi)部，所述保護蓋板與主機連接；所述控制面板包括驅(qū)動模塊、控制模塊、PLC模塊、溫控模塊、第一溫度感應(yīng)模塊、第二溫度感應(yīng)模塊、第一風向感應(yīng)模塊、第二風向感應(yīng)模塊、遠程控制模塊和電路模塊。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動模塊電性連接控制模塊、PLC模塊、溫控模塊和遠程控制模塊，所述控制模塊電性連接電路模塊，所述溫控模塊電性連接第一溫度感應(yīng)模塊、第二溫度感應(yīng)模塊、第一風向感應(yīng)模塊和第二風向感應(yīng)模塊。

優(yōu)選的，所述第一溫度感應(yīng)模塊和第二溫度感應(yīng)模塊均為高精度溫度傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實施安裝方便，具有智能自動化控制裝置，能對水塔內(nèi)部的循環(huán)水溫進行時時監(jiān)測和控制，提高安全性能和工作效率；為了能夠精確控制水塔內(nèi)部的水溫，本發(fā)明采用智能控制裝置與多層式的擋風裝置，在工作人員維護水塔時，有效解決了夜間在照明不足的條件下，拆裝擋風板更加安全，方便，且在水塔內(nèi)部設(shè)置了兩個溫度感應(yīng)裝置，同時又采用了一個擋風裝置與一個溫度感應(yīng)裝置的單對單連接；為了在戶外對主機的保護，本發(fā)明采用了在主機上設(shè)置保護蓋板。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明控制面板原理框圖；

圖中：1、底座；2、水塔；3、第一擋風裝置；4、第二擋風裝置；5、第一溫度感應(yīng)裝置；6、第二溫度感應(yīng)裝置；7、控制裝置；8、風向標；9、第一風向傳感器；10、第二風向傳感器；11、連接架；12、檔板；13、連接軸；14、連接繩；15、電動裝置；16、主機；17、保護蓋板；18、顯示屏；19、操作按鍵；20、控制面板；21、驅(qū)動模塊；22、控制模塊；23、PLC模塊；24、溫控模塊；25、第一溫度感應(yīng)模塊；26、第二溫度感應(yīng)模塊；27、第一風向感應(yīng)模塊；28、第二風向感應(yīng)模塊；29、遠程控制模塊；30、電路模塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動化控溫循環(huán)水調(diào)節(jié)裝置,包括底座1、水塔2、第一擋風裝置3、第二擋風裝置4、第一溫度感應(yīng)裝置5、第二溫度感應(yīng)裝置6、控制裝置7、風向標8、第一風向傳感器9和第二風向傳感器10,底座1頂部設(shè)置有水塔2、第一擋風裝置3、第二擋風裝置4和風向標8，水塔2頂部設(shè)置有風向標8，第一擋風裝置3、第二擋風裝置4設(shè)置在水塔2的四周，第一擋風裝置3設(shè)置在第二擋風裝置4的頂部，第一溫度感應(yīng)裝置5設(shè)置在水塔2的內(nèi)頂部，第二溫度感應(yīng)裝置6設(shè)置在水塔2的內(nèi)底部，第一風向傳感器9和第二風向傳感器10設(shè)置在風向標8上，控制裝置7設(shè)置在底座1上，第一溫度感應(yīng)裝置5與第一擋風裝置3相對應(yīng)，第二溫度感應(yīng)裝置6與第二擋風裝置4相對應(yīng)，第一風向傳感器9與第一擋風裝置3相對應(yīng)，第二風向傳感器10與第二擋風裝置4相對應(yīng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實施安裝方便，具有智能自動化控制裝置，能對水塔內(nèi)部的循環(huán)水溫進行時時監(jiān)測和控制，提高安全性能和工作效率。

本實施例中，第一擋風裝置3包括連接架11、檔板12、連接軸13、連接繩14和電動裝置15，連接架11上設(shè)置有檔板12和連接軸13，連接軸13設(shè)置在連接架11的內(nèi)頂部，檔板12通過連接繩14與連接軸13連接，連接軸13上設(shè)置有電動裝置15。第一擋風裝置3和第二擋風裝置4結(jié)構(gòu)一致，第一擋風裝置3和第二擋風裝置4均為百葉式。本發(fā)明中，為了能夠精確控制水塔內(nèi)部的水溫，采用智能控制裝置與多層式的擋風裝置，且在水塔內(nèi)部設(shè)置了兩個溫度感應(yīng)裝置，同時又采用了一個擋風裝置與一個溫度感應(yīng)裝置的單對單連接。

另外，本實施例中，控制裝置7包括主機16、保護蓋板17、顯示屏18、操作按鍵19和控制面板20，主機16上設(shè)置有顯示屏18和操作按鍵19，控制面板20設(shè)置在主機16內(nèi)部，保護蓋板17與主機16連接。為了在戶外對主機的保護?？刂泼姘?0包括驅(qū)動模塊21、控制模塊22、PLC模塊23、溫控模塊24、第一溫度感應(yīng)模塊25、第二溫度感應(yīng)模塊26、第一風向感應(yīng)模塊27、第二風向感應(yīng)模塊28、遠程控制模塊29和電路模塊30，驅(qū)動模塊21電性連接控制模塊22、PLC模塊23、溫控模塊24和遠程控制模塊29，控制模塊22電性連接電路模塊30，溫控模塊24電性連接第一溫度感應(yīng)模塊25、第二溫度感應(yīng)模塊26、第一風向感應(yīng)模塊27和第二風向感應(yīng)模塊28；第一溫度感應(yīng)模塊25和第二溫度感應(yīng)模塊26均為高精度溫度傳感器。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。