本實(shí)用新型涉及除氧裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于高溫高壓下循環(huán)水除氧裝置。

背景技術(shù)：

在高溫高壓循環(huán)水系統(tǒng)中生產(chǎn)過(guò)程容易溶有多種氣體，這些氣體一方面會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱設(shè)備、管道等傳熱不良，另一方面其中溶有的空氣在高溫條件下會(huì)加速腐蝕熱力設(shè)備，為防止設(shè)備腐蝕和傳熱不良現(xiàn)象產(chǎn)生，保證系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，必須設(shè)置除氧裝置。在高溫180℃，加壓4MPa的容器設(shè)備中，除去溶解于循環(huán)系統(tǒng)水中的氣體，需要用飽和水來(lái)加熱給水，提高給水溫度，加熱到高壓下的沸騰溫度，使水不具有溶解氣體的能力，除去水中氣體，但在高溫180℃下，加壓4MPa，人工操作除氧是件非常危險(xiǎn)的工作，且高溫高壓工作環(huán)境開(kāi)停車過(guò)程需要一天的時(shí)間，自動(dòng)化程度低，大大增加生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間成本和人工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的提供一種自動(dòng)化程度高，能夠在較短時(shí)間內(nèi)完成開(kāi)停車動(dòng)作的高溫高壓循環(huán)水除氧裝置。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案：

一種高溫高壓循環(huán)水除氧裝置，包括除氧罐、乏汽回收罐、熱力設(shè)備及其連接的管道，所述的除氧罐包括除氧頭和水箱，乏汽回收罐的輸出管道安裝補(bǔ)水泵機(jī)組并連接到除氧罐的除氧頭頂部，飽和水的管道連接在除氧罐的除氧頭中部位置，通有飽和蒸汽管道連接在除氧罐的水箱上，除氧后飽和水管道連接在除氧罐的水箱底部，并安裝有熱水循環(huán)泵機(jī)組，除氧后飽和水管道連接到熱力設(shè)備上，熱力設(shè)備的輸出端與低壓飽和水管道連接。

所述的管道上均連接有截止閥、調(diào)節(jié)閥、過(guò)濾器、壓力表和溫度計(jì)，通有飽和蒸汽的管道上還設(shè)有減壓閥。

所述的除氧罐的水箱底部還安裝有乏汽罐回收管道，連接到乏汽回收罐上，乏汽回收罐上還連接有液位控制回路。

所述的除氧罐上設(shè)有溫度檢測(cè)點(diǎn)、壓力變送器、溫度計(jì)和壓力表，還設(shè)有兩條液位控制回路，分別接入乏汽回收罐的輸出管道和乏汽罐回收管道上。

所述的補(bǔ)水泵機(jī)組和熱水循環(huán)泵機(jī)組分兩條之路控制，每條之路上安裝截止閥、止回閥、溫度計(jì)和壓力表。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)本實(shí)用新型的除氧裝置設(shè)計(jì)，快速實(shí)現(xiàn)高溫高壓循環(huán)水除氧過(guò)程，循環(huán)利用熱力設(shè)備輸出的飽和水，同時(shí)加設(shè)了補(bǔ)水泵機(jī)組和熱水循環(huán)泵機(jī)組，提高了整個(gè)水循環(huán)時(shí)效控制力，自動(dòng)化控制，開(kāi)停車時(shí)間縮短至一小時(shí)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-除氧頭；2-水箱；3-熱力設(shè)備；4-熱水循環(huán)泵機(jī)組；5-補(bǔ)水泵機(jī)組；6-乏汽回收罐；7-溫度計(jì)；8-壓力表；9-截止閥；10-過(guò)濾器；11-減壓閥；12-調(diào)節(jié)閥；13-溫度檢測(cè)點(diǎn)；14-壓力變送器；15-止回閥；16-除氧后飽和水管道；17-飽和水管道；18-乏汽罐回收管道；19-液位控制回路；20-輸出管道；過(guò)濾管道21；降壓管道22。

具體實(shí)施方式

一種高溫高壓循環(huán)水除氧裝置，包括除氧罐、乏汽回收罐6、熱力設(shè)備3及其連接的管道，所述的除氧罐包括除氧頭1和水箱2，乏汽回收罐6的輸出管道20安裝補(bǔ)水泵機(jī)組5并連接到除氧罐的除氧頭1頂部，通有飽和水的飽和水管道17連接在除氧罐的除氧頭1中部位置，通有飽和蒸汽管道連接在除氧罐的水箱2上，除氧后飽和水管道16連接在除氧罐的水箱2底部，并安裝有熱水循環(huán)泵機(jī)組4，除氧后飽和水管道16連接到熱力設(shè)備3上，熱力設(shè)備3的輸出端與飽和水管道17連接。

所述的管道上均連接有截止閥9、調(diào)節(jié)閥12、過(guò)濾器10、壓力表8和溫度計(jì)7，通有飽和蒸汽的管道上還設(shè)有減壓閥11。

所述的除氧罐的水箱2底部還安裝有乏汽罐回收管道18，連接到乏汽回收罐6上，乏汽回收罐6上還連接有液位控制回路19。

所述的除氧罐上設(shè)有溫度檢測(cè)點(diǎn)13、壓力變送器14、溫度計(jì)7和壓力表8，還設(shè)有兩條液位控制回路19，分別接入乏汽回收罐6的輸出管道20和乏汽罐回收管道18上。

所述的補(bǔ)水泵機(jī)組5和熱水循環(huán)泵機(jī)組4分兩條之路控制，每條之路上安裝截止閥9、止回閥15、溫度計(jì)7和壓力表8。

鍋爐房軟化水沿管道通入乏汽回收罐6中，通過(guò)輸出管道20口安裝的截止閥9和過(guò)濾器10進(jìn)入補(bǔ)水泵機(jī)組5，通過(guò)補(bǔ)水泵機(jī)組5將鍋爐房軟化水通過(guò)串級(jí)的流量調(diào)節(jié)閥12打入除氧罐的除氧頭1頂部，從熱力設(shè)備3流出的2.7MPa，165～175℃的飽和水沿飽和水管道17經(jīng)過(guò)濾管道21和降壓管道22通到除氧頭1的中部，從頂部下來(lái)的待除氧的鍋爐房軟化水與中部流進(jìn)的飽和水逆向換熱，使其達(dá)到除氧罐壓力下的飽和溫度，除去水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，然后收集到除氧頭1的下方的水箱2中，從飽和蒸汽管道流入1.4MPa的飽和蒸汽進(jìn)入水箱2，與從除氧頭1下來(lái)的除氧水混合在一起，形成3.0MPa，170～180℃的飽和水，經(jīng)熱水循環(huán)泵機(jī)組4變頻調(diào)節(jié)恒壓送入熱力設(shè)備3中。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。