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一種換熱器用特殊密封墊的制作方法

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一種換熱器用特殊密封墊的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種換熱器用特殊密封墊。



背景技術(shù):

換熱器被人們廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,對(duì)其的使用要求相對(duì)的也在日益提高,板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器,各種板片之間形成薄矩形通道,板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備,它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),其密封效果的好壞嚴(yán)重影響著該設(shè)備的質(zhì)量以及人們的信任程度,現(xiàn)在普遍采用的密封方式為粘膠式,此種方式在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中較易脫落,嚴(yán)重影響了密封效果,針對(duì)此種情況,本發(fā)明提出了一種換熱器用特殊密封墊,對(duì)不同的換熱板片設(shè)計(jì)不同的專用密封墊,將一體成型的密封墊扣在換熱板片的密封槽內(nèi),且與其邊緣過(guò)盈配合,使設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,密封效果更好且不易脫落,增加換熱器的使用壽命,實(shí)用性較強(qiáng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種換熱器用特殊密封墊,以專用于此款換熱板的密封,達(dá)到更好的密封效果且不易脫落。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種換熱器用特殊密封墊,包括密封墊片,所述密封墊片分為密封板和與其連接的多個(gè)卡扣,所述密封板能夠置于換熱板片上的密封凹槽內(nèi),且所述卡扣伸出密封凹槽能夠與換熱板片上的U形槽對(duì)應(yīng),所述卡扣上設(shè)有圓形凸起,且其直徑能夠與U形槽的槽寬過(guò)盈配合,所述圓形凸起的高度在4mm-10mm之間,所述密封板的寬度范圍在3mm-8mm之間。

進(jìn)一步的,所述密封板橫截面呈U形,且所述密封板與所述卡扣通過(guò)沖壓一體成型。

進(jìn)一步的,所述密封墊片的下料厚度在0.8mm-1.2mm之間,所述密封板U形側(cè)壁的深度在8mm-12mm之間。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的一種換熱器用特殊密封墊具有以下優(yōu)勢(shì):

(1)本發(fā)明所述的一種換熱器用特殊密封墊,對(duì)不同的換熱板片設(shè)計(jì)不同的專用密封墊,將密封墊扣在換熱板片的密封槽內(nèi),且與其邊緣過(guò)盈配合,使設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,密封效果更好且不易脫落,增加換熱器的使用壽命,實(shí)用性較強(qiáng),采用較合適的寬度保證密封效果,與此用時(shí)節(jié)省了材料,降低了生產(chǎn)成本。

(2)本發(fā)明所述的密封板橫截面呈U形,且所述密封板與所述卡扣通過(guò)沖壓一體成型。通過(guò)一體成型保證密封效果,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)泄露,密封板呈U形與板片配合使密封更加嚴(yán)密,效果更好。

(3)本發(fā)明所述的密封墊片的下料厚度在0.8mm-1.2mm之間,所述密封板U形側(cè)壁的深度在8mm-12mm之間。拉伸一體成型達(dá)到的較佳深度范圍,保證了板的強(qiáng)度的同時(shí)增加了密封效果,無(wú)需進(jìn)行焊接。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種換熱器用特殊密封墊連接板片結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種換熱器用特殊密封墊結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種換熱器用特殊密封墊局部放大結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1-換熱板片;2-角孔;3-導(dǎo)流區(qū);4-分流區(qū);5-換熱區(qū);6-U形槽;7-密封凹槽;8-密封墊片;9-圓形凸起;801-密封板;802-卡扣。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖2所示一種換熱器用特殊密封墊,包括密封墊片8,密封墊片8分為密封板801和與其連接的多個(gè)卡扣802,密封板801能夠置于換熱板片1上的密封凹槽7內(nèi),且卡扣802伸出密封凹槽7能夠與換熱板片1上的U形槽6對(duì)應(yīng),卡扣802上設(shè)有圓形凸起9,且其直徑能夠與U形槽6的槽寬過(guò)盈配合,圓形凸起9的高度在4mm-10mm之間,密封板801的寬度范圍在3mm-8mm之間,對(duì)不同的換熱板片1設(shè)計(jì)不同的專用密封墊片8,將密封墊片8扣在換熱板片1的密封凹槽7內(nèi),且與其邊緣過(guò)盈配合,使設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,密封效果更好且不易脫落,增加換熱器的使用壽命,實(shí)用性較強(qiáng),針對(duì)此種板片將寬度限制在此寬度范圍內(nèi),保證了密封效果,與此用時(shí)節(jié)省了材料,降低了生產(chǎn)成本。

其中,密封板801橫截面呈U形,且密封板801與卡扣802通過(guò)沖壓一體成型。通過(guò)一體成型保證密封效果,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)泄露,密封板801呈U形與換熱板片1配合使密封更加嚴(yán)密,效果更好。

其中,密封墊片8的下料厚度在0.8mm-1.2mm之間,密封板801U形側(cè)壁的深度在8mm-12mm之間。拉伸一體成型達(dá)到的較佳深度范圍,保證了板的強(qiáng)度的同時(shí)增加了密封效果,無(wú)需進(jìn)行焊接。

本發(fā)明的工作原理:首先將如圖所示的板片1進(jìn)行組裝,將多個(gè)板片1疊加成換熱器的工作部分,將部分板片1垂直翻轉(zhuǎn)180度后與未翻轉(zhuǎn)的板片1交錯(cuò)放置,而板片1之間的密封凹槽7相互對(duì)應(yīng)或相互反向放置,對(duì)于相互對(duì)應(yīng)的部分,在組裝時(shí)沿板片上的密封凹槽7的輪廓將密封墊片8放入,對(duì)于不同的板片1選擇其專用的密封墊片8,保證密封墊片8的厚度與板間隙相同,而相反的部分采用焊接式將其密封,再將組裝好的板片1放入固定架,形成換熱器,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),介質(zhì)通過(guò)角孔2進(jìn)入板片1,經(jīng)過(guò)導(dǎo)流區(qū)3、分流區(qū)4最終進(jìn)入換熱區(qū)5,換熱區(qū)5內(nèi)設(shè)置的較寬的流道保證了介質(zhì)順利通過(guò),不易堵塞,換熱后再?gòu)南虏康慕强?流出,如此循環(huán)往復(fù),以此達(dá)到更好的換熱效果,不易堵塞且密封效果好,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題需要拆卸維修時(shí),采用密封墊片8的部分容易拆卸,方便維修,且根據(jù)設(shè)備本身的情況,一部分采用密封墊片8,一部分采用焊接在保證較好的密封效果的同時(shí)便于拆卸維修。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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