板式換熱器超高壓密封墊片及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種板式換熱器超高壓密封墊片及其使用方法，包括上板片以及下板片，上板片下端面設(shè)置有凸起，下板片上端面設(shè)置有凹槽；下板片的凹槽與上板片的凸起之間設(shè)置有超高壓密封墊片,超高壓密封墊片具有下板片接觸部，突出封隔部，上板片接觸部，支撐部；下板片接觸部與下板片接觸并相適應(yīng)，下板片接觸部右側(cè)設(shè)置有突出封隔部；上板片接觸部與上板片相接觸，上板片接觸部右側(cè)設(shè)置有支撐部，支撐部與下板片接觸；下板片接觸部、突出封隔部以及支撐部三者構(gòu)成液壓腔。超高壓密封墊片上設(shè)置有若干個(gè)引入口。本發(fā)明換熱介質(zhì)引流進(jìn)入密封墊片新開設(shè)的空腔，通過(guò)流體的壓強(qiáng)，顯著提升了密封墊片的承壓力，進(jìn)一步提高了密封效果。
【專利說(shuō)明】
板式換熱器超高壓密封墊片及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及板式換熱器，具體地指一種板式換熱器超高壓密封墊片及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器是一種高效而緊湊的換熱設(shè)備，具有傳熱系數(shù)高、壓力損失小、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，并且隨著結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和大型化制造技術(shù)的提高，板式換熱器的應(yīng)用日益受到人們的重視。板式換熱器的換熱板之間通常采用橡膠條作為密封墊片進(jìn)行密封分隔?，F(xiàn)有的密封墊片通常僅依靠上、下接觸面對(duì)密封墊片加壓形變以進(jìn)一步完善密封效果。采用上述這種加壓密封方式，密封墊片上的承壓一般在20KG/cm2到30KG/cm2之間，而即使對(duì)上、下接觸面作小凸臺(tái)、小凹槽的改進(jìn)也無(wú)法對(duì)密封墊片上的承壓有顯著提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了現(xiàn)有的板式換熱器密封墊片易發(fā)生失效，而提供了一種板式換熱器超高壓密封墊片及其使用方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種板式換熱器超高壓密封墊片，包括上板片以及下板片，所述上板片下端面設(shè)置有凸起，所述下板片上端面設(shè)置有凹槽;所述下板片的凹槽與所述上板片的凸起之間設(shè)置有超高壓密封墊片，所述超高壓密封墊片的一側(cè)與所述下板片的凹槽側(cè)壁之間設(shè)有液壓腔。
[0006]進(jìn)一步地，所述超高壓密封墊片上設(shè)置有若干個(gè)引入口。
[0007]進(jìn)一步地，所述超高壓密封墊片具有下板片接觸部、突出封隔部、上板片接觸部和支撐部；
[0008]所述下板片接觸部與所述下板片接觸并相適應(yīng)，所述下板片接觸部一側(cè)設(shè)置有突出封隔部，所述突出封隔部與所述下板片的凹槽側(cè)壁之間留有間隙；所述上板片接觸部與所述上板片相接觸，所述上板片接觸部一側(cè)設(shè)置有支撐部，所述支撐部與所述下板片的凹槽側(cè)壁接觸；
[0009]所述下下板片的凹槽側(cè)壁、所述突出封隔部以及所述支撐部之間形成液壓腔。
[0010]進(jìn)一步地，在所述引入口處，所述液壓腔在所述上板片接觸部的投影寬為a，所述超高壓密封墊片的寬為(3，3與(3滿足3>21111]1，且￡1<0.25(3。
[0011]進(jìn)一步地，所述突出封隔部下底寬為b，所述下板片的凹槽槽底寬為d，b與d滿足b>lmm，cK8mm，曰b^?0.25d。
[0012]板式換熱器超高壓密封墊片的使用方法，包括如下步驟:
[0013]SI根據(jù)板式換熱器的使用場(chǎng)合、使用溫度、換熱介質(zhì)和介質(zhì)工作溫度選用的墊片材質(zhì)不同，選擇的生產(chǎn)膠種、膠型，生產(chǎn)超高壓密封墊片；
[0014]S2對(duì)超高壓密封墊片進(jìn)行檢查、核對(duì)；
[0015]S2還包括:在超高壓密封墊片使用前，檢查是否有劃痕，斷裂現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在劃痕、斷裂現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用該超高壓密封墊片，并更換;核對(duì)超高壓密封墊片與板式換熱器板片的符合性，對(duì)超長(zhǎng)或過(guò)短的超高壓密封墊片進(jìn)行剔除更換。
[0016]S3將超高壓密封墊片安裝至板式換熱器內(nèi)所有的相鄰板片之內(nèi)；
[0017]S4板式換熱器在使用過(guò)程中，先打開所有出口閥門，關(guān)閉進(jìn)口閥門，啟動(dòng)栗后，再逐漸打開板式換熱器的進(jìn)口閥門，逐漸提高壓力，以避免瞬時(shí)沖擊而產(chǎn)生局部高壓損壞超高壓密封墊片;換熱介質(zhì)通過(guò)進(jìn)口閥門進(jìn)入板式換熱器，再通過(guò)引入口流入液壓腔，當(dāng)兩種介質(zhì)溫差較大時(shí)，先通入低溫介質(zhì)，后通高溫介質(zhì)，形成對(duì)超高壓密封墊片的壓力；
[0018]S4過(guò)程中發(fā)生停機(jī)或斷電時(shí)，立即關(guān)掉板式換熱器高溫介質(zhì)的入口閥，以避免超高壓密封墊片在高溫狀態(tài)下?lián)Q熱交換；
[0019]S5板式換熱器板片工作結(jié)束后，在清洗完畢時(shí)用清水沖洗，用潔凈的布或棉紗將板式換熱器板片、超高壓密封墊片擦拭干凈，使其上面不能留下任何固體顆粒。
[0020]板式換熱器超高壓密封墊片的使用方法，還包括如下步驟:
[0021]保養(yǎng)程序:設(shè)備若長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，將夾緊螺栓放松到不小于1.15倍的夾緊尺寸，使用時(shí)再按要求夾緊。
[0022]檢測(cè)程序:當(dāng)板式換熱器工作過(guò)程中的外滴漏可見時(shí)，停止板式換熱器的工作，使板式換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到室溫；當(dāng)有備用超高壓密封墊片時(shí)，更換新的超高壓密封墊片；當(dāng)沒(méi)有備用超高壓密封墊片，從整個(gè)板式換熱器組中取下受損超高壓密封墊片兩側(cè)的散熱片，然后對(duì)剩余散熱片的超高壓密封墊片結(jié)合面進(jìn)行檢查。
[0023]本發(fā)明在原有上、下接觸面對(duì)密封墊片施壓的基礎(chǔ)上，通過(guò)開口將換熱介質(zhì)引流進(jìn)入密封墊片新開設(shè)的空腔，通過(guò)流體的壓強(qiáng)對(duì)密封墊片再新增設(shè)一個(gè)壓強(qiáng)，顯著提升了密封墊片的承壓力，進(jìn)一步提高了密封效果
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為現(xiàn)有的密封墊片承壓示意圖。
[0025]圖2為現(xiàn)有的密封墊片密封失效效果示意圖。
[0026]圖3為板式換熱器超高壓密封墊片截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為板式換熱器超高壓密封墊片截面結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)示意圖。
[0028]圖5為板式換熱器超高壓密封墊片整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6為板式換熱器超高壓密封墊片在引入口處的截面結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)示意圖。
[0030]圖7為板式換熱器超高壓密封墊片與現(xiàn)有墊片工作壓力對(duì)照?qǐng)D。
[0031 ]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0032]上板片I；下板片2 ；液壓腔3 ；現(xiàn)有密封墊片4 ；超高壓密封墊片5;引入口 51;下板片接觸部52;突出封隔部53;上板片接觸部54;支撐部55。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0034]如附圖3所示，一種板式換熱器超高壓密封墊片，包括上板片I以及下板片2，上板片I下端面設(shè)置有凸起，下板片2上端面設(shè)置有凹槽；下板片2的凹槽與上板片I的凸起之間設(shè)置有超高壓密封墊片5，超高壓密封墊片5的一側(cè)與下板片2的凹槽側(cè)壁之間設(shè)有液壓腔3。
[0035]如附圖5所示，超高壓密封墊片5上設(shè)置有若干個(gè)引入口51。
[0036]如圖4所示，超高壓密封墊片5具有下板片接觸部52、突出封隔部53、上板片接觸部54和支撐部55;
[0037]下板片接觸部52與下板片2接觸并相適應(yīng)，下板片接觸部52—側(cè)設(shè)置有突出封隔部53，突出封隔部53與下板片2的凹槽側(cè)壁之間留有間隙；上板片接觸部54與上板片I相接觸，上板片接觸部54—側(cè)設(shè)置有支撐部55，支撐部55與下板片2的凹槽側(cè)壁接觸；
[0038]下下板片2的凹槽側(cè)壁、突出封隔部53以及支撐部55之間形成液壓腔3。
[0039]如圖5、圖6所示，在引入口51處，液壓腔3在上板片接觸部54的投影寬為a，超高壓密封墊片5的寬為c，a與c滿足a>2mm，且a彡0.25c。突出封隔部53下底寬為b，下板片2的凹槽槽底寬為(1，13與(1滿足13>1111111，(1<81111]1，且13<0.25d0
[0040]板式換熱器超高壓密封墊片的使用方法，包括如下步驟:
[0041]SI根據(jù)板式換熱器的使用場(chǎng)合、使用溫度、換熱介質(zhì)和介質(zhì)工作溫度選用的墊片材質(zhì)不同，選擇的生產(chǎn)膠種、膠型，生產(chǎn)超高壓密封墊片5;
[0042]S2對(duì)超高壓密封墊片5進(jìn)行檢查、核對(duì)在超高壓密封墊片5使用前，檢查是否有劃痕，斷裂現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在劃痕、斷裂現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用該超高壓密封墊片5，并更換;核對(duì)超高壓密封墊片5與板式換熱器板片的符合性，對(duì)超長(zhǎng)或過(guò)短的超高壓密封墊片5進(jìn)行剔除更換。
[0043]S3將超高壓密封墊片5安裝至板式換熱器內(nèi)所有的相鄰板片之內(nèi)；
[0044]S4板式換熱器在使用過(guò)程中，先打開所有出口閥門，關(guān)閉進(jìn)口閥門，啟動(dòng)栗后，再逐漸打開板式換熱器的進(jìn)口閥門，逐漸提高壓力，以避免瞬時(shí)沖擊而產(chǎn)生局部高壓損壞超高壓密封墊片5;換熱介質(zhì)通過(guò)進(jìn)口閥門進(jìn)入板式換熱器，再通過(guò)引入口51流入液壓腔3，當(dāng)兩種介質(zhì)溫差較大時(shí)，先通入低溫介質(zhì)，后通高溫介質(zhì)，形成對(duì)超高壓密封墊片5的壓力；
[0045]S4過(guò)程中發(fā)生停機(jī)或斷電時(shí)，立即關(guān)掉板式換熱器高溫介質(zhì)的入口閥，以避免超高壓密封墊片5在高溫狀態(tài)下?lián)Q熱交換；
[0046]S5板式換熱器板片工作結(jié)束后，在清洗完畢時(shí)用清水沖洗，用潔凈的布或棉紗將板式換熱器板片、超高壓密封墊片5擦拭干凈，使其上面不能留下任何固體顆粒。
[0047]板式換熱器超高壓密封墊片的使用方法，還包括如下步驟:
[0048]保養(yǎng)程序:設(shè)備若長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，將夾緊螺栓放松到不小于1.15倍的夾緊尺寸，使用時(shí)再按要求夾緊。
[0049]檢測(cè)程序:當(dāng)板式換熱器工作過(guò)程中的外滴漏可見時(shí)，停止板式換熱器的工作，使板式換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到室溫;當(dāng)有備用超高壓密封墊片5時(shí)，更換新的超高壓密封墊片5;當(dāng)沒(méi)有備用超高壓密封墊片5，從整個(gè)板式換熱器組中取下受損超高壓密封墊片5兩側(cè)的散熱片，然后對(duì)剩余散熱片的超高壓密封墊片5結(jié)合面進(jìn)行檢查。
[0050]現(xiàn)有技術(shù)密封墊片壓縮比一般為25%?35%之間，即墊片在板式換熱器中加壓工作后，體積壓縮25%?35%。如附圖7所示，本發(fā)明采用的超高壓密封墊片5引入了液壓腔后，壓強(qiáng)達(dá)到40-70kg/cm2，壓縮比卻僅為現(xiàn)有密封墊片10%?15%之間，降低了對(duì)密封墊片的壓縮破壞，從而提高了密封墊片的使用壽命。本發(fā)明采用的超高壓密封墊片5增加液壓腔及減少厚度，使新的密封墊片的體積僅為現(xiàn)有密封墊片的60%左右，從而降低了材料的消耗，直接降低成本30 %以上。
[0051 ]以上未作詳細(xì)說(shuō)明均為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板式換熱器超高壓密封墊片，包括上板片(I)以及下板片(2)，所述上板片(I)下端面設(shè)置有凸起，所述下板片(2)上端面設(shè)置有凹槽;所述下板片(2)的凹槽與所述上板片(I)的凸起之間設(shè)置有超高壓密封墊片(5)，其特征在于:所述超高壓密封墊片(5)的一側(cè)與所述下板片(2)的凹槽側(cè)壁之間設(shè)有液壓腔(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式換熱器超高壓密封墊片，其特征在于:所述超高壓密封墊片(5)上設(shè)置有若干個(gè)引入口( 51)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板式換熱器超高壓密封墊片，其特征在于:所述超高壓密封墊片(5)具有下板片接觸部(52)、突出封隔部(53)、上板片接觸部(54)和支撐部(55); 所述下板片接觸部(52)與所述下板片(2)接觸并相適應(yīng)，所述下板片接觸部(52)—側(cè)設(shè)置有突出封隔部(53)，所述突出封隔部(53)與所述下板片(2)的凹槽側(cè)壁之間留有間隙；所述上板片接觸部(54)與所述上板片(I)相接觸，所述上板片接觸部(54) —側(cè)設(shè)置有支撐部(55)，所述支撐部(55)與所述下板片(2)的凹槽側(cè)壁接觸； 所述下下板片(2)的凹槽側(cè)壁、所述突出封隔部(53)以及所述支撐部(55)之間形成液壓腔(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板式換熱器超高壓密封墊片，其特征在于:在所述引入口(51)處，所述液壓腔(3)在所述上板片接觸部(54)的投影寬為a，所述超高壓密封墊片(5)的寬為c，a與c滿足a>2mm，且a<0.25c。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板式換熱器超高壓密封墊片，其特征在于:所述突出封隔部(53)下底寬為b，所述下板片(2)的凹槽槽底寬為d，b與d滿足b>lmm，cK8mm，且b<0.25d。6.—種如權(quán)利要求2-5任一所述的板式換熱器超高壓密封墊片的使用方法，其特征在于，包括如下步驟: SI根據(jù)板式換熱器的使用場(chǎng)合、使用溫度、換熱介質(zhì)和介質(zhì)工作溫度選用的墊片材質(zhì)不同，選擇的生產(chǎn)膠種、膠型，生產(chǎn)超高壓密封墊片(5); S2對(duì)超高壓密封墊片(5)進(jìn)行檢查、核對(duì)； S3將超高壓密封墊片(5)安裝至板式換熱器內(nèi)所有的相鄰板片之內(nèi)； S4板式換熱器在使用過(guò)程中，先打開所有出口閥門，關(guān)閉進(jìn)口閥門，啟動(dòng)栗后，再逐漸打開板式換熱器的進(jìn)口閥門，逐漸提高壓力，以避免瞬時(shí)沖擊而產(chǎn)生局部高壓損壞超高壓密封墊片(5);換熱介質(zhì)通過(guò)進(jìn)口閥門進(jìn)入板式換熱器，再通過(guò)引入口(51)流入液壓腔(3)，當(dāng)兩種介質(zhì)溫差較大時(shí)，先通入低溫介質(zhì)，后通高溫介質(zhì)，形成對(duì)超高壓密封墊片(5)的壓力； S5板式換熱器板片工作結(jié)束后，在清洗完畢時(shí)用清水沖洗，用潔凈的布或棉紗將板式換熱器板片、超高壓密封墊片(5)擦拭干凈，使其上面不能留下任何固體顆粒。7.—種如權(quán)利要求6所述的板式換熱器超高壓密封墊片的使用方法，其特征在于，包括如下步驟: S2還包括:在超高壓密封墊片(5)使用前，檢查是否有劃痕，斷裂現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在劃痕、斷裂現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用該超高壓密封墊片(5)，并更換;核對(duì)超高壓密封墊片(5)與板式換熱器板片的符合性，對(duì)超長(zhǎng)或過(guò)短的超高壓密封墊片(5)進(jìn)行剔除更換。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種板式換熱器超高壓密封墊片的使用方法，其特征在于，還包括如下步驟: S4過(guò)程中發(fā)生停機(jī)或斷電時(shí)，立即關(guān)掉板式換熱器高溫介質(zhì)的入口閥，以避免超高壓密封墊片(5)在高溫狀態(tài)下?lián)Q熱交換。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種板式換熱器超高壓密封墊片的使用方法，其特征在于，還包括如下步驟: 保養(yǎng)程序:設(shè)備若長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，將夾緊螺栓放松到不小于1.15倍的夾緊尺寸，使用時(shí)再按要求夾緊。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種板式換熱器超高壓密封墊片的使用方法，其特征在于，還包括如下步驟: 檢測(cè)程序:當(dāng)板式換熱器工作過(guò)程中的外滴漏可見時(shí)，停止板式換熱器的工作，使板式換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到室溫；當(dāng)有備用超高壓密封墊片(5)時(shí)，更換新的超高壓密封墊片(5);當(dāng)沒(méi)有備用超高壓密封墊片(5)，從整個(gè)板式換熱器組中取下受損超高壓密封墊片(5)兩側(cè)的散熱片，然后對(duì)剩余散熱片的超高壓密封墊片(5)結(jié)合面進(jìn)行檢查。
【文檔編號(hào)】F28F11/02GK105928411SQ201610447627
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】占國(guó)慶
【申請(qǐng)人】占國(guó)慶