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一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩叩闹谱鞣椒?

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一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩叩闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩?,包括燃燒器、燃?xì)鈬娮?、燃?xì)廨斔凸芎忘c(diǎn)火裝置,燃?xì)廨斔凸艿囊欢送ㄟ^(guò)燃?xì)鈬娮炫c燃燒器相連接,點(diǎn)火裝置包括熱面點(diǎn)火器和膨脹閥,熱面點(diǎn)火器靠近燃燒器,膨脹閥包括感溫包、閥體和膨脹動(dòng)力導(dǎo)管,感溫包裝設(shè)在熱面點(diǎn)火器上,感溫包通過(guò)膨脹動(dòng)力導(dǎo)管與閥體相連接,感溫包和膨脹動(dòng)力導(dǎo)管的內(nèi)部充注有膨脹液體,閥體具有燃?xì)馊肟诤腿細(xì)獬隹?,閥體的燃?xì)獬隹谂c燃?xì)廨斔凸艿牧硪欢讼噙B接。本實(shí)用新型可以完全切斷輸送到燃?xì)廨斔凸苤械娜細(xì)?,沒(méi)有意外熄滅的可能,能夠全自動(dòng)復(fù)位點(diǎn)火,不需要手工復(fù)位,成品率高,耐用,使用成本低,且點(diǎn)火裝置將燃?xì)馀c電加熱完全隔離分開(kāi),沒(méi)有爆燃的可能,安全性高。
【專利說(shuō)明】一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)饩叩摹炯夹g(shù)領(lǐng)域】,更具體地說(shuō),是涉及一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩摺?br>
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的燃?xì)饩咭话阌扇紵?、燃?xì)鈬娮?、燃?xì)廨斔凸芎忘c(diǎn)火裝置等部件構(gòu)成,其中,該點(diǎn)火裝置可以由帶熱電偶的閥體加長(zhǎng)明小火組成,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是該點(diǎn)火裝置不可以完全的切斷燃?xì)猓豢梢酝耆龅胶銣?,只能夠做到減緩溫度上升的速度,不能做到全自動(dòng)點(diǎn)火。另外,一旦長(zhǎng)明火意外熄滅,只有手工復(fù)位后才可以重新開(kāi)始加熱。
[0003]為此,市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種由碳化硅熱面點(diǎn)火器加雙金屬片安全閥組成的點(diǎn)火裝置,該點(diǎn)火裝置完全切斷燃?xì)?,做到不需要加熱時(shí)完全不加熱,避免了意外熄滅的可能,但是碳化硅熱面點(diǎn)火器不耐污,不耐水,不抗振動(dòng),使用環(huán)境與運(yùn)輸保護(hù)要求高,故障率高,并且雙金屬片安全閥對(duì)雙金屬片的加工精度要求高,目前一般只有日本進(jìn)口雙金屬片才可以達(dá)到加工精度要求,成本高。另外,雙金屬片安全閥的設(shè)計(jì)缺點(diǎn)為電加熱與燃?xì)庠谕环忾]的空間進(jìn)行,一旦有火花產(chǎn)生將會(huì)有爆燃的可能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩撸浼饶軌蛲耆袛嗳細(xì)夂腿詣?dòng)復(fù)位點(diǎn)火,又能夠降低使用成本,成品率高,耐用,安全性能高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩撸ㄈ紵?、燃?xì)鈬娮臁⑷細(xì)廨斔凸芎忘c(diǎn)火裝置,所述燃?xì)廨斔凸艿囊欢送ㄟ^(guò)所述燃?xì)鈬娮炫c所述燃燒器相連接,所述點(diǎn)火裝置包括熱面點(diǎn)火器和膨脹閥,所述熱面點(diǎn)火器靠近所述燃燒器,所述膨脹閥包括感溫包、用于打開(kāi)/關(guān)閉所述燃?xì)廨斔凸艿拈y體和用于傳遞膨脹壓力給所述閥體使其打開(kāi)的膨脹動(dòng)力導(dǎo)管,所述感溫包裝設(shè)在所述熱面點(diǎn)火器上,所述感溫包通過(guò)所述膨脹動(dòng)力導(dǎo)管與所述閥體相連接,所述感溫包和所述膨脹動(dòng)力導(dǎo)管的內(nèi)部充注有膨脹液體,所述閥體具有燃?xì)馊肟诤腿細(xì)獬隹冢鲩y體的燃?xì)獬隹谂c所述燃?xì)廨斔凸艿牧硪欢讼噙B接。
[0006]作為優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,所述閥體包括閥體外殼、翹板支架、第一翹板、第二翹板、翹板拉簧、保護(hù)外罩、密封頭、膨脹動(dòng)力件、密封膜和密封膜頂桿,所述燃?xì)馊肟诤退鋈細(xì)獬隹诜謩e開(kāi)設(shè)在所述閥體外殼上,所述翹板支架裝設(shè)在所述閥體外殼的內(nèi)部,所述第一翹板與所述第二翹板通過(guò)所述翹板拉簧相連接并分別裝設(shè)在所述翹板支架上,所述密封頭裝設(shè)在所述第二翹板的一端并可封住所述閥體的燃?xì)獬隹?,所述保護(hù)外罩裝設(shè)在所述閥體外殼的外壁,所述密封膜裝設(shè)在所述保護(hù)外罩的內(nèi)部下方,所述密封膜頂桿與所述密封膜相連接并可穿過(guò)所述閥體外殼開(kāi)設(shè)的通孔與所述第一翹板相抵頂,所述膨脹動(dòng)力件裝設(shè)在所述保護(hù)外罩的內(nèi)部并與所述膨脹動(dòng)力導(dǎo)管相連通,所述膨脹動(dòng)力件的下端與所述密封膜頂桿相接觸,所述膨脹動(dòng)力件在膨脹后能夠使所述密封膜頂桿往下移動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,所述膨脹動(dòng)力件包括第一膨脹部和第二膨脹部,所述第一膨脹部與所述第二膨脹部密封連接,所述第一膨脹部和所述第二膨脹部之間充注有膨脹液體。
[0008]作為優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,所述閥體還包括動(dòng)力件調(diào)節(jié)螺桿,所述動(dòng)力件調(diào)節(jié)螺桿與所述保護(hù)外罩的頂部螺紋連接,所述膨脹動(dòng)力件的上端裝設(shè)在所述動(dòng)力件調(diào)節(jié)螺桿上。
[0009]作為優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,所述熱面點(diǎn)火器設(shè)置為是氮化硅熱面點(diǎn)火器或碳化硅熱面點(diǎn)火器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置包括熱面點(diǎn)火器和膨脹閥,所述膨脹閥具有與熱面點(diǎn)火器相連接的感溫包、用于打開(kāi)/關(guān)閉所述燃?xì)廨斔凸艿拈y體和用于傳遞膨脹壓力給所述閥體使其打開(kāi)的膨脹動(dòng)力導(dǎo)管,本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置可以完全切斷輸送到燃?xì)廨斔凸苤械娜細(xì)?,做到不需要加熱時(shí)完全不加熱,沒(méi)有意外熄滅的可能,全自動(dòng)復(fù)位點(diǎn)火,不需要手工復(fù)位,并且因?yàn)槭褂门蛎涢y做為動(dòng)力件,成品率高,耐用,使用壽命長(zhǎng),使用成本低;另外,該點(diǎn)火裝置在設(shè)計(jì)上將燃?xì)馀c電加熱完全隔離分開(kāi),沒(méi)有爆燃的可能,更加安全。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述的具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩叩慕Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型所述的膨脹閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3是本實(shí)用新型所述的膨脹閥在打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩咦鬟M(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下是本實(shí)用新型所述的具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩叩淖罴褜?shí)例,并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]請(qǐng)參考圖1,圖中示出了一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩?,包括燃燒?、燃?xì)鈬娮?、燃?xì)廨斔凸?和點(diǎn)火裝置,其中,燃?xì)廨斔凸?的一端通過(guò)燃?xì)鈬娮?與燃燒器I相連接。具體裝配時(shí),燃?xì)鈬娮?上可以設(shè)置有螺紋,加上螺母后,安裝在燃燒器I配套的支架孔上。
[0018]具體而言,點(diǎn)火裝置包括熱面點(diǎn)火器4和膨脹閥5,在本實(shí)施中,該熱面點(diǎn)火器4優(yōu)選設(shè)置為是氮化硅熱面點(diǎn)火器,氮化硅熱面點(diǎn)火器具有不怕風(fēng)、耐污、耐水、抗振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),沒(méi)有意外熄滅的可能,對(duì)使用環(huán)境與運(yùn)輸保護(hù)要求不高,使用成本低。當(dāng)然,該熱面點(diǎn)火器4也可以采用其他材料制作而成的熱面點(diǎn)火器(例如:碳化硅熱面點(diǎn)火器),非本實(shí)施為限。
[0019]工作時(shí),熱面點(diǎn)火器4可以輸入外部電壓(12V?220V),以此來(lái)產(chǎn)生熱量。在本實(shí)施中,熱面點(diǎn)火器4需要產(chǎn)生1100攝氏度的高溫。只有在熱面點(diǎn)火器4表面產(chǎn)生的1100攝氏度的高溫,才可以產(chǎn)生足夠的膨脹推力,讓膨脹閥5將燃?xì)忾_(kāi)關(guān)打開(kāi)。如果熱面點(diǎn)火器4發(fā)生損壞,則產(chǎn)生不了 1100攝氏度的高溫,此時(shí)膨脹閥5產(chǎn)生不了足夠的推動(dòng)力,膨脹閥5就不能打開(kāi),則燃?xì)獠粫?huì)釋放。另外,在安裝時(shí),熱面點(diǎn)火器4需要靠近燃燒器1,以保證燃?xì)庠趶娜紵鱅的燃燒孔內(nèi)噴出時(shí)可以接觸到熱面點(diǎn)火器4的發(fā)熱表面,從而進(jìn)行點(diǎn)燃。
[0020]如圖1所示,膨脹閥5包括感溫包51、用于打開(kāi)/關(guān)閉燃?xì)廨斔凸?的閥體52和用于傳遞膨脹壓力給閥體52使其打開(kāi)的膨脹動(dòng)力導(dǎo)管53,感溫包51裝設(shè)在熱面點(diǎn)火器4上,感溫包51通過(guò)膨脹動(dòng)力導(dǎo)管53與閥體52相連接,感溫包51和膨脹動(dòng)力導(dǎo)管53的內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)并充注有膨脹液體,在常態(tài)下,感溫包51和膨脹動(dòng)力導(dǎo)管5內(nèi)的膨脹液體處于平衡穩(wěn)定狀態(tài)。較佳的,為了能夠得到一個(gè)穩(wěn)定的不受外界干擾的熱環(huán)境,可以在感溫包51裝設(shè)在熱面點(diǎn)火器4的基礎(chǔ)上再外加一個(gè)陶瓷的套管。
[0021]在本實(shí)施中,如圖2和圖3所示,閥體52包括閥體外殼523、翹板支架524、第一翹板525、第二翹板526、翹板拉簧527、保護(hù)外罩528、膨脹動(dòng)力件529、密封頭5210、密封膜5211和密封膜頂桿5212,閥體外殼523上開(kāi)設(shè)有燃?xì)馊肟?521和燃?xì)獬隹?522,燃?xì)獬隹?22與燃?xì)廨斔凸?的相連接,翹板支架524裝設(shè)在閥體外殼523的內(nèi)部,第一翹板525與第二翹板526通過(guò)翹板拉簧527相連接并分別裝設(shè)在翹板支架524上,密封頭5210裝設(shè)在第二翹板526的一端并可封住閥體52的燃?xì)獬隹?522,保護(hù)外罩528裝設(shè)在閥體外殼523的外壁,密封膜5211裝設(shè)在保護(hù)外罩528的內(nèi)部下方,密封膜頂桿5212與密封膜5211相連接并可穿過(guò)閥體外殼523開(kāi)設(shè)的通孔與第一翹板525相抵頂,膨脹動(dòng)力件529裝設(shè)在保護(hù)外罩528的內(nèi)部并與膨脹動(dòng)力導(dǎo)管53相連通,膨脹動(dòng)力件529位于密封膜頂桿5212的上方,膨脹動(dòng)力件529的下端與密封膜頂桿5212抵頂接觸。具體的,膨脹動(dòng)力件529包括第一膨脹部5291和第二膨脹部5292,第一膨脹部5291與第二膨脹部5292密封連接,第一膨脹部5291和第二膨脹部5292之間充注有膨脹液體,膨脹動(dòng)力件529在膨脹后能夠使密封膜頂桿5212往下移動(dòng)。
[0022]在本實(shí)施中,密封頭5210和密封膜5211可以由硅膠材料制成。同時(shí),密封膜5211與密封膜頂桿5212 —體注塑成型,密封膜頂桿5212位于密封膜5211的中心位置。
[0023]另外,為了方便調(diào)節(jié)膨脹動(dòng)力件529的位置,閥體52還包括動(dòng)力件調(diào)節(jié)螺桿5213,動(dòng)力件調(diào)節(jié)螺桿5213與保護(hù)外罩528的頂部螺紋連接,膨脹動(dòng)力件529的上端裝設(shè)在動(dòng)力件調(diào)節(jié)螺桿5213上。通過(guò)擰動(dòng)動(dòng)力件調(diào)節(jié)螺桿5213即可調(diào)整膨脹動(dòng)力件529在保護(hù)外罩528內(nèi)部的位置。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0025]在非工作狀態(tài)下,感溫包51未感應(yīng)到熱面點(diǎn)火器4產(chǎn)生的溫度,膨脹動(dòng)力件529未動(dòng)作,第一翹板525與第二翹板526在翹板拉簧527的作用下將密封頭5210緊壓在閥體外殼523的燃?xì)獬隹?522上,將燃?xì)饷芊庠陂y體外殼523內(nèi),從而切斷了將要輸送到燃?xì)廨斔凸?中的燃?xì)猓?br> [0026]在工作狀態(tài)下,感溫包51感應(yīng)到熱面點(diǎn)火器4產(chǎn)生的溫度,當(dāng)達(dá)到額定溫度時(shí),感溫包51產(chǎn)生的膨脹壓力通過(guò)膨脹動(dòng)力導(dǎo)管53傳遞給膨脹動(dòng)力件529,膨脹動(dòng)力件529在膨脹后推動(dòng)密封膜頂桿5212使其往下移動(dòng),密封膜頂桿5212下壓第一翹板525,使得第二翹板526與翹板拉簧527 —同向下動(dòng)作,當(dāng)達(dá)到一定的距離時(shí),第二翹板526受到翹板拉簧527的作用力向下動(dòng)作,將密封頭5210脫離閥體外殼523的燃?xì)獬隹?522,從而將燃?xì)鈴拈y體外殼523內(nèi)釋放出來(lái),并通過(guò)燃?xì)廨斔凸?輸送到燃燒器1,當(dāng)燃?xì)鈴娜紵鱅的燃燒孔中噴出時(shí),接觸到熱面點(diǎn)火器4產(chǎn)生的高溫表面就會(huì)被安全的點(diǎn)燃。
[0027]綜上所述,本實(shí)用新型具有自動(dòng)安全點(diǎn)火裝置,可以完全切斷輸送到燃?xì)廨斔凸苤械娜細(xì)?,做到了不需要加熱時(shí)完全不加熱,沒(méi)有意外熄滅的可能,全自動(dòng)復(fù)位點(diǎn)火,不需要手工復(fù)位,成品率高,耐用,壽命可達(dá)10萬(wàn)次以上,使用成本低,并且該點(diǎn)火裝置在設(shè)計(jì)上將燃?xì)馀c電加熱完全隔離分開(kāi),沒(méi)有爆燃的可能,安全性能高。
[0028]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩?,包括燃燒?I)、燃?xì)鈬娮?2)、燃?xì)廨斔凸?3)和點(diǎn)火裝置,所述燃?xì)廨斔凸?3)的一端通過(guò)所述燃?xì)鈬娮?2)與所述燃燒器(I)相連接,其特征在于:所述點(diǎn)火裝置包括熱面點(diǎn)火器(4)和膨脹閥(5),所述熱面點(diǎn)火器(4)靠近所述燃燒器(I),所述膨脹閥(5)包括感溫包(51)、用于打開(kāi)/關(guān)閉所述燃?xì)廨斔凸?3)的閥體(52)和用于傳遞膨脹壓力給所述閥體(52)使其打開(kāi)的膨脹動(dòng)力導(dǎo)管(53),所述感溫包(51)裝設(shè)在所述熱面點(diǎn)火器(4)上,所述感溫包(51)通過(guò)所述膨脹動(dòng)力導(dǎo)管(53)與所述閥體(52)相連接,所述感溫包(51)和所述膨脹動(dòng)力導(dǎo)管(53)的內(nèi)部充注有膨脹液體,所述閥體(52)具有燃?xì)馊肟?521)和燃?xì)獬隹?522),所述閥體(52)的燃?xì)獬隹?522)與所述燃?xì)廨斔凸?3)的另一端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩?,其特征在?所述閥體(52)包括閥體外殼(523)、翹板支架(524)、第一翹板(525)、第二翹板(526)、翹板拉簧(527)、保護(hù)外罩(528)、膨脹動(dòng)力件(529)、密封頭(5210)、密封膜(5211)和密封膜頂桿(5212),所述燃?xì)馊肟?521)和所述燃?xì)獬隹?522)分別開(kāi)設(shè)在所述閥體外殼(523)上,所述翹板支架(524)裝設(shè)在所述閥體外殼(523)的內(nèi)部,所述第一翹板(525)與所述第二翹板(526)通過(guò)所述翹板拉簧(527)相連接并分別裝設(shè)在所述翹板支架(524)上,所述密封頭(5210)裝設(shè)在所述第二翹板(526)的一端并可封住所述閥體(52)的燃?xì)獬隹?522),所述保護(hù)外罩(528)裝設(shè)在所述閥體外殼(523)的外壁,所述密封膜(5211)裝設(shè)在所述保護(hù)外罩(528)的內(nèi)部下方,所述密封膜頂桿(5212)與所述密封膜(5211)相連接并可穿過(guò)所述閥體外殼(523)開(kāi)設(shè)的通孔與所述第一翹板(525)相抵頂,所述膨脹動(dòng)力件(529)裝設(shè)在所述保護(hù)外罩(528)的內(nèi)部并與所述膨脹動(dòng)力導(dǎo)管(53)相連通,所述膨脹動(dòng)力件(529)的下端與所述密封膜頂桿(5212)相接觸,所述膨脹動(dòng)力件(529)在膨脹后能夠使所述密封膜頂桿(5212)往下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩?,其特征在?所述膨脹動(dòng)力件(529)包括第一膨脹部(5291)和第二膨脹部(5292),所述第一膨脹部(5291)與所述第二膨脹部(5292)密封連接,所述第一膨脹部(5291)和所述第二膨脹部(5292)之間充注有膨脹液體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩?,其特征在?所述閥體(52)還包括動(dòng)力件調(diào)節(jié)螺桿(5213),所述動(dòng)力件調(diào)節(jié)螺桿(5213)與所述保護(hù)外罩(528)的頂部螺紋連接,所述膨脹動(dòng)力件(529)的上端裝設(shè)在所述動(dòng)力件調(diào)節(jié)螺桿(5213)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩?,其特征在?所述密封頭(5210)設(shè)置為硅膠密封頭,所述密封膜(5211)設(shè)置為硅膠密封膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩?,其特征在?所述密封膜(5211)與所述密封膜頂桿(5212) —體注塑成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項(xiàng)所述的一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩?,其特征在?所述熱面點(diǎn)火器(4)設(shè)置為是氮化硅熱面點(diǎn)火器或碳化硅熱面點(diǎn)火器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有自動(dòng)安全點(diǎn)火功能的燃?xì)饩?,其特征在?所述熱面點(diǎn)火器(4)設(shè)置為可產(chǎn)生1100攝氏度高溫的熱面點(diǎn)火器。
【文檔編號(hào)】F24C3/10GK203980360SQ201420408893
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】楊敬輝, 張唯文 申請(qǐng)人:東莞市海新金屬科技有限公司
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