變頻空調(diào)器控制模塊冷卻裝置及變頻空調(diào)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出一種變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置及變頻空調(diào)器，可以解決現(xiàn)有技術(shù)變頻空調(diào)器控制模塊散熱器散熱效果差的問(wèn)題。所述變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置，包括散熱器、節(jié)流銅管，節(jié)流銅管與室外機(jī)制冷系統(tǒng)連接，其包括依次連通構(gòu)成冷卻管路的多個(gè)發(fā)夾管和兩個(gè)節(jié)流毛細(xì)管，一節(jié)流毛細(xì)管一端與冷卻管路的低溫氣流入口連通，另一端與節(jié)流后管路連通，另一節(jié)流毛細(xì)管一端與冷卻管路的低溫氣流出口連通，另一端與回氣管連接，冷卻管路位于散熱器與冷凝器之間。節(jié)流銅管與室外機(jī)制冷系統(tǒng)連接，則其管內(nèi)引入一部分低溫制冷劑，能夠?qū)?jīng)過(guò)冷凝器后的氣流進(jìn)行有效冷卻，使其變?yōu)檩^低溫氣流，進(jìn)而提高換熱效果，對(duì)控制模塊進(jìn)行有效散熱。
【專(zhuān)利說(shuō)明】變頻空調(diào)器控制模塊冷卻裝置及變頻空調(diào)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及變頻空調(diào)器控制模塊的冷卻裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]變頻空調(diào)器由于其控制模塊的功率器件發(fā)熱量大，若保證正常運(yùn)行，必須對(duì)控制模塊進(jìn)行有效的散熱。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，變頻空調(diào)器控制模塊的散熱器件大多為散熱器1，散熱器I固定在室外機(jī)的電控盒2上，與電控盒2 —體安裝在室外機(jī)的隔板3上，利用室外機(jī)風(fēng)機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)引入室外風(fēng)形成的風(fēng)渦流來(lái)冷卻散熱器1，即風(fēng)冷散熱。由于在室外機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，室外風(fēng)氣流被引入室外機(jī)內(nèi)會(huì)先經(jīng)過(guò)冷凝器5，再經(jīng)過(guò)散熱器1，氣流方向如圖1中箭頭所示，而冷凝器5也是散熱設(shè)備，經(jīng)過(guò)冷凝器5后氣流的溫度會(huì)升高，則換熱效率都不高；特別是在室外高溫的環(huán)境下，電控盒2內(nèi)的控制模塊工作溫度很高，需要散熱，而此時(shí)冷凝器5同樣在加強(qiáng)放熱，氣流經(jīng)過(guò)冷凝器5后，溫度會(huì)比自然氣流高20°C以上，更不利于控制模塊的熱量散發(fā)。即現(xiàn)有這種風(fēng)冷的散熱方式的效果受外環(huán)境溫度的影響很大，而環(huán)境溫度很高時(shí)，這種風(fēng)冷散熱的效果就很差很難保證控制模塊的熱量能及時(shí)散出，會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高控制模塊損壞從而影響控制模塊工作不穩(wěn)定、性能降低。
[0004]因此，亟待設(shè)計(jì)一種新型變頻空調(diào)器控制模塊冷卻裝置，能夠降低經(jīng)過(guò)冷凝器后氣流的溫度，使其變?yōu)榈蜏貧饬?，再與散熱器進(jìn)行熱交換，能夠有效提高散熱器的散熱效果，及時(shí)為控制模塊芯片降溫，保證整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提出一種變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置及變頻空調(diào)器，可以解決現(xiàn)有技術(shù)變頻空調(diào)器控制模塊散熱器散熱效果差的問(wèn)題。
[0006]為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型所提出的變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置的技術(shù)方案是，一種變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置，包括安裝于空調(diào)室外機(jī)電控盒上的散熱器，還包括安裝于空調(diào)室外機(jī)內(nèi)的節(jié)流銅管，所述節(jié)流銅管與室外機(jī)的制冷系統(tǒng)連接，其包括多個(gè)發(fā)夾管和兩個(gè)節(jié)流毛細(xì)管，多個(gè)所述發(fā)夾管依次連通構(gòu)成冷卻管路；其中一節(jié)流毛細(xì)管一端與所述冷卻管路的低溫氣流入口連通，另一端與所述制冷系統(tǒng)的節(jié)流后的管路連通，另一節(jié)流毛細(xì)管一端與所述冷卻管路的低溫氣流出口連通，另一端與所述制冷系統(tǒng)的回氣管連接，所述冷卻管路位于所述散熱器與所述制冷卻系統(tǒng)的之間。
[0007]所述冷卻管路與所述散熱器接觸。
[0008]所述降溫裝置還包括安裝在所述電控盒上的散熱風(fēng)道，其包括上端及前端開(kāi)口的盒狀主體、與所述盒狀主體固連且與其內(nèi)部連通的氣流吸入通道，所述散熱器位于所述盒狀主體內(nèi)部，所述冷卻管路固設(shè)在所述盒狀主體上；所述空調(diào)室外機(jī)內(nèi)還設(shè)有用于分隔室外機(jī)風(fēng)扇和所述制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)的隔板，所述散熱器、散熱風(fēng)道的盒狀主體、室外機(jī)風(fēng)扇位于所述隔板的同一側(cè)，所述壓縮機(jī)位于所述隔板的另一側(cè)，所述氣流吸入通道朝向所述壓縮機(jī)所在側(cè)。
[0009]所述電控盒安裝在所述隔板的頂部。
[0010]與所述冷卻管路的低溫氣流入口連通的所述節(jié)流毛細(xì)管上設(shè)置有電磁閥。
[0011]本實(shí)用新型還提出了一種變頻空調(diào)器，具有上述變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0013]1、通過(guò)設(shè)置與室外機(jī)制冷系統(tǒng)連接的節(jié)流銅管，將室外機(jī)制冷系統(tǒng)節(jié)流膨脹后的低溫制冷劑的一小部分經(jīng)節(jié)流后的管路流入節(jié)流銅管，最后由節(jié)流銅管出來(lái)后流進(jìn)室外機(jī)制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)的回氣管形成冷卻循環(huán)系統(tǒng)，由于節(jié)流銅管中直徑較大的多個(gè)發(fā)夾管構(gòu)成的冷卻管路位于散熱器與冷凝器之間，冷卻管路內(nèi)的低溫制冷劑能夠?qū)?jīng)過(guò)冷凝器的氣流進(jìn)行有效冷卻，使其變?yōu)檩^低溫氣流，降低與控制模塊等功率發(fā)熱器件及散熱器進(jìn)行熱交換的氣流溫度，加大散熱系統(tǒng)中熱源和冷源的溫差，達(dá)到增強(qiáng)換熱的效果，從而有效降低控制模塊的溫度，提高工作的穩(wěn)定性，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和性?xún)r(jià)比，由于適用于室外高溫的情況；
[0014]2、在相同換熱要求的情況下，也可以減少散熱器面積，降低產(chǎn)品成本；
[0015]3、實(shí)現(xiàn)了變頻空調(diào)器在超高溫度下不降低運(yùn)行頻率而正常使用，保證足夠能力；
[0016]4、能夠提高整機(jī)運(yùn)行的可靠性，使用壽命延長(zhǎng)；
[0017]5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2的正視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中節(jié)流銅管在散熱風(fēng)道上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中散熱器、節(jié)流銅管、散熱風(fēng)道在電控盒上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例一
[0025]參照?qǐng)D2，本實(shí)施例變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置，包括散熱器I和節(jié)流銅管2，散熱器I安裝于空調(diào)室外機(jī)內(nèi)的電控盒3上，節(jié)流銅管2安裝于空調(diào)室外機(jī)內(nèi)部；節(jié)流銅管2與室外機(jī)的制冷系統(tǒng)連接，其包括多個(gè)發(fā)夾管2.1和兩個(gè)節(jié)流毛細(xì)管2.2，多個(gè)發(fā)夾管2.1依次連通構(gòu)成冷卻管路2.3 ;其中一節(jié)流毛細(xì)管2.2 一端與冷卻管路2.3的低溫氣流入口
2.3.1連通，另一端與制冷系統(tǒng)節(jié)流后的管路4連通，另一節(jié)流毛細(xì)管2.2 一端與冷卻管路
2.3的低溫氣流出口 2.3.2連通，另一端與制冷系統(tǒng)的回氣管5連接，且冷卻管路2.3位于散熱器I與制冷系統(tǒng)的冷凝器6之間。
[0026]在制冷過(guò)程中，冷凝器向外界散熱，本身溫度較高，當(dāng)室外機(jī)風(fēng)扇7運(yùn)轉(zhuǎn)與外界進(jìn)行熱交換對(duì)電控盒3的控制模塊進(jìn)行散熱時(shí)，外界氣流經(jīng)過(guò)冷凝器6后溫度會(huì)升高，不利于控制模塊的降溫散熱。采用本實(shí)施例變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置，外界氣流經(jīng)過(guò)冷凝器6后，再與節(jié)流銅管2進(jìn)行熱交換，節(jié)流銅管2內(nèi)為較低溫制冷劑氣流，則外界氣流經(jīng)過(guò)節(jié)流銅管2后成為較低溫氣流，對(duì)散熱器I及電控盒3進(jìn)行散熱，散熱氣流流向如圖2中箭頭所示。則與控制模塊及散熱器I進(jìn)行熱交換的氣流溫度較低，增大了散熱器件與控制模塊的溫差，增強(qiáng)換熱效果，從而有效降低控制模塊的溫度，提高工作的穩(wěn)定性和整機(jī)可靠性。
[0027]其中，節(jié)流銅管2可通過(guò)在室外機(jī)內(nèi)部焊接一固定支架進(jìn)行安裝，將節(jié)流銅管2的多個(gè)發(fā)夾管2.1焊接在該固定支架上，其節(jié)流毛細(xì)管2.2與冷卻管路2.3焊接連通，當(dāng)然，節(jié)流銅管2也可以通過(guò)其他安裝方式進(jìn)行安裝。
[0028]由于冷凝器6面積較大，而節(jié)流銅管2所占空間有限，冷卻管路2.3僅位于散熱器I與冷凝器6之間而不與散熱器I接觸的話(huà)，節(jié)流銅管2與散熱器I的熱交換效率較低，換熱效果不是特別理想，為進(jìn)一步提高換熱效果，本實(shí)施例中將冷卻管路2.3與散熱器I直接接觸，比如可以嵌裝在散熱器I內(nèi)，或者焊接在散熱器I的基板上，能夠使節(jié)流銅管2與散熱器I進(jìn)行有效的熱傳導(dǎo)，使散熱器I溫度快速降低，從而有利于散熱。
[0029]由于在制熱過(guò)程中，室外溫度通常很低，經(jīng)過(guò)冷凝器的室外氣流溫度也較低，不需要節(jié)流銅管2的參與散熱器I即可滿(mǎn)足電控盒3的散熱需求，而此時(shí)使節(jié)流銅管2工作，勢(shì)必會(huì)使一部分高溫高壓氣體不能參與制熱過(guò)程，降低了空調(diào)的制熱能力，為避免上述技術(shù)問(wèn)題，使在制熱過(guò)程中節(jié)流銅管2關(guān)閉流通，本實(shí)施例中與冷卻管路2.3的低溫氣流入口
2.3.1連通的節(jié)流毛細(xì)管2.2上設(shè)置有電磁閥11，通過(guò)空調(diào)器電控系統(tǒng)控制其在制冷、制熱過(guò)程中的開(kāi)閉切換，在制冷時(shí)打開(kāi)，制熱時(shí)斷開(kāi)。
[0030]本實(shí)施例還提出了一種變頻空調(diào)器，安裝有變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置，控制模塊降溫裝置的具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)本實(shí)用新型變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置的實(shí)施例及附圖2的描述，在此不再贅述。
[0031]實(shí)施例二
[0032]與上述實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例中降溫裝置還包括安裝在電控盒3上的散熱風(fēng)道8，參照?qǐng)D3至圖5，散熱風(fēng)道8包括上端及前端開(kāi)口(前端開(kāi)口稱(chēng)之為氣流出口 8.2)的盒狀主體8.1和氣流吸入通道8.3，氣流吸入通道8.3與盒狀主體8.1固連為一體且與盒狀主體8.1的內(nèi)部連通，形成一個(gè)完整的風(fēng)道，散熱器I位于散熱風(fēng)道8的盒狀主體8.1內(nèi)部，冷卻管路2.3位于散熱器I和冷凝器6之間，且冷卻管路2.3不直接與散熱器I接觸，而是焊接固設(shè)在盒狀主體8.1上；同時(shí)，空調(diào)室外機(jī)內(nèi)還設(shè)有隔板9，將室外機(jī)風(fēng)扇7所在的氣流空間與室外機(jī)制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)10所在的壓機(jī)腔隔開(kāi)，散熱器1、散熱風(fēng)道8的盒狀主體8.1、室外機(jī)風(fēng)扇7位于隔板9的同一側(cè),壓縮機(jī)10位于隔板9的另一側(cè),氣流吸入通道8.3朝向壓縮機(jī)10所在側(cè)。通過(guò)設(shè)置散熱風(fēng)道8，則當(dāng)室外機(jī)風(fēng)扇7運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，散熱風(fēng)道8的氣流吸入通道8.3會(huì)從壓縮機(jī)10所在側(cè)吸入氣流流向散熱風(fēng)道8的盒狀主體8.1 (氣流流向如圖3中箭頭所示)，最終從其氣流出口 8.2流出，由于壓縮機(jī)10所在側(cè)氣流沒(méi)有流經(jīng)冷凝器，溫度較低，所以吸入散熱風(fēng)道8內(nèi)的氣流的溫度接近自然氣溫，進(jìn)一步增大了散熱氣流與散熱器I的溫度差，從而進(jìn)一步提高了換熱效果，且散熱風(fēng)道8還對(duì)散熱氣流的流動(dòng)起到導(dǎo)向作用，使其盡可能朝向散熱器I和電控盒3流動(dòng)，有利于散熱器I對(duì)電控盒3的控制模塊進(jìn)行散熱。
[0033]電控盒3安裝在隔板9的頂部，以便于安裝和散熱。
[0034]本實(shí)施例同樣還提出了一種變頻空調(diào)器，安裝有變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置，控制模塊降溫裝置的具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)本實(shí)用新型變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置的實(shí)施例及附圖3至圖5的描述，在此不再贅述。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置，包括安裝于空調(diào)室外機(jī)電控盒上的散熱器，其特征在于:還包括安裝于空調(diào)室外機(jī)內(nèi)的節(jié)流銅管，所述節(jié)流銅管與室外機(jī)的制冷系統(tǒng)連接，其包括多個(gè)發(fā)夾管和兩個(gè)節(jié)流毛細(xì)管，多個(gè)所述發(fā)夾管依次連通構(gòu)成冷卻管路；其中一節(jié)流毛細(xì)管一端與所述冷卻管路的低溫氣流入口連通，另一端與所述制冷系統(tǒng)的外機(jī)節(jié)流后的管路連通，另一節(jié)流毛細(xì)管一端與所述冷卻管路的低溫氣流出口連通，另一端與所述制冷系統(tǒng)的回氣管連接，所述冷卻管路位于所述散熱器與所述制冷系統(tǒng)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置，其特征在于:所述冷卻管路與所述散熱器接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置，其特征在于:所述降溫裝置還包括安裝在所述電控盒上的散熱風(fēng)道，其包括上端及前端開(kāi)口的盒狀主體、與所述盒狀主體固連且與其內(nèi)部連通的氣流吸入通道，所述散熱器位于所述盒狀主體內(nèi)部，所述冷卻管路固設(shè)在所述盒狀主體上；所述空調(diào)室外機(jī)內(nèi)還設(shè)有用于分隔室外機(jī)風(fēng)扇和所述制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)的隔板，所述散熱器、散熱風(fēng)道的盒狀主體、室外機(jī)風(fēng)扇位于所述隔板的同一側(cè)，所述壓縮機(jī)位于所述隔板的另一側(cè)，所述氣流吸入通道朝向所述壓縮機(jī)所在側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置，其特征在于:所述電控盒安裝在所述隔板的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置，其特征在于:與所述冷卻管路的低溫氣流入口連通的所述節(jié)流毛細(xì)管上設(shè)置有電磁閥。
6.一種變頻空調(diào)器，其特征在于:具有權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的變頻空調(diào)器控制模塊降溫裝置。
【文檔編號(hào)】F24F1/24GK203744424SQ201420145699
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】周學(xué)明, 李德鵬, 唐海波 申請(qǐng)人:廣東科龍空調(diào)器有限公司