專利名稱：一種空調(diào)變頻模塊的新型散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)的散熱裝置，尤其是一種空調(diào)變頻模塊的新型散熱裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有水源多聯(lián)機空調(diào)領(lǐng)域，變頻模塊的散熱方式多是以風冷散熱為主。由于受 散熱風扇壽命的影響，直接影響到空調(diào)變頻模塊的故障率。同時，風冷散熱片受環(huán)境溫度影響較大；為了滿足變頻模塊的散熱效果，就要增大 散熱片的面積和翅片的高度，材料成本比較高。此外，風冷散熱片除了電機的噪音，還有風扇的噪音，對整個空調(diào)的靜音效果造成 較大的破壞。因此，需要一種新型散熱裝置以更好的解決水源空調(diào)變頻模塊的散熱問題和噪音 及散熱裝置成本問題。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型致力于更好的解決水源空調(diào)變頻模塊的散熱問題和噪音及 散熱裝置成本問題，提出了一種空調(diào)變頻模塊的新型散熱裝置。本實用新型解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種空調(diào)變頻模塊的新型散熱裝置，包括散熱件和散熱驅(qū)動件，其中，所述散熱件 包括散熱管和內(nèi)置散熱管的散熱殼體；所述散熱驅(qū)動件包括變頻水泵和外部管路；所述外 部管路的上水管和回水管分別連接散熱管的進水口和出水口以構(gòu)成閉合的循環(huán)管路，變頻 水泵通過驅(qū)動循環(huán)管路中的水流動以進行熱交換。上述散熱件的散熱管為金屬材料，和/或，上述散熱驅(qū)動件的外部管路為金屬材 料。上述外部管路的上水管和回水管分別與散熱管的進水口和出水口連接為螺紋連 接或焊接。上述空調(diào)變頻模塊的安裝面與散熱件的安裝面之間均勻涂有導熱硅膠。上述散熱裝置的散熱件通過螺釘固定在所述空調(diào)變頻模塊的上方。本實用新型的有益效果是本實用新型利用冷水源在散熱件的散熱管流動進行熱 量交換，延長了變頻模塊的壽命；同時，由于不采用散熱風扇，消除了噪音；再者，水源散熱 效率高，散熱件就不需要加大面積就能達到散熱的效果，節(jié)約了散熱片的材料成本。
下面將參照附圖對本實用新型的具體實施方案進行更詳細的說明，其中圖1是本實用新型的左視圖；圖2是本實用新型的主視剖面圖；以及圖3是本實用新型的立體視圖。[0019]其中，1-散熱管的進水口，2-散熱管的出水口，3-散熱殼體，4-散熱管。
具體實施方式
為了解決水源空調(diào)變頻模塊的散熱問題和噪音及散熱裝置成本問題，本實用新型 提供了空調(diào)變頻模塊的新型散熱裝置。接下來具體說明該新型散熱裝置。圖1示出本實用新型的左視圖，圖2示出本實用新型的主視剖面圖，圖2示出本實 用新型的立體視圖，如圖1、圖2和圖3所示，該空調(diào)變頻模塊的新型散熱裝置，包括散熱件 和散熱驅(qū)動件。上述散熱件包括散熱管4和內(nèi)置散熱管的散熱殼體3 ；上述散熱驅(qū)動件包括變頻 水泵和外部管路；其中，所述外部管路的上水管和回水管分別連接散熱管的進水口 1和出 水口 2以構(gòu)成閉合的循環(huán)管路，變頻水泵通過驅(qū)動循環(huán)管路中的水流動以進行熱交換。上述散熱件的散熱管為金屬材料；和/或，上述散熱驅(qū)動件的外部管路為金屬材 料。由于在循環(huán)過程中存在一定得壓力，所以散熱件的散熱管和散熱驅(qū)動件的外部管路制 造加工時，就要考慮水壓的問題，要有足夠的強度，保證最大水壓下能安全工作。散熱管路 可以用鐵、銅、鋁等散熱效果好的金屬材料，同時要有足夠的強度。上述散熱件的散熱殼體3為金屬材料，可以用鐵、銅、鋁等散熱效果好的金屬材 料。上述散熱件的散熱殼體3為長方體的形狀，由于沒有了通常的散熱翅片，因此可 以采用更規(guī)整的外形。上述外部管路的上水管和回水管分別與散熱管的進水口和出水口連接為螺紋連 接或焊接，此種連接方式可以保證較大的強度。上述散熱件的散熱管3為迂回的U型管狀或鱗片狀，使熱交換達到最佳的效果。上述空調(diào)變頻模塊的安裝面不大于所述散熱件的安裝面。由于水源散熱效率高， 散熱裝置就不需要加大面積來增強散熱的效果，散熱片只需要和變頻模塊的安裝面相同或 略大于就可以，節(jié)約了散熱件的材料成本。上述空調(diào)變頻模塊的安裝面與散熱件的安裝面之間均勻涂有導熱硅膠，以保證較 好的接觸和熱傳遞效果。上述散熱裝置的散熱件通過螺釘固定在所述空調(diào)變頻模塊的上方。上述循環(huán)管路中的水直接使用水源空調(diào)的循環(huán)水。直接利用了水源空調(diào)的循環(huán)水 在散熱件的散熱管內(nèi)流動進行熱量交換給變頻模塊降溫，由于水溫度較低，使得熱交換效 率高，延長了變頻模塊的壽命，并使變頻模塊能夠高效工作；降低了因溫升引起的功耗，達 到了很好的節(jié)能效果。由于利用了水源散熱，原散熱風扇就可以去除，節(jié)約了能源，同時由 于沒有了散熱風扇，消除了電機噪音和風扇噪音，對整機降低噪音有明顯的效果。此外，水 循環(huán)是穩(wěn)定可靠的，提高了空調(diào)整機的使用壽命。以上對本實用新型的具體描述旨在說明具體實施方案的實現(xiàn)方式，不能理解為是 對本實用新型的限制。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型的教導下，可以在詳述的實施方 案的基礎(chǔ)上做出各種變體，這些變體均應(yīng)包含在本實用新型的構(gòu)思之內(nèi)。本實用新型所要 求保護的范圍僅由所述的權(quán)利要求書進行限制。
權(quán)利要求一種空調(diào)變頻模塊的新型散熱裝置，包括散熱件和散熱驅(qū)動件，其特征在于所述散熱件包括散熱管和內(nèi)置散熱管的散熱殼體；所述散熱驅(qū)動件包括變頻水泵和外部管路；其中，所述外部管路的上水管和回水管分別連接散熱管的進水口和出水口以構(gòu)成閉合的循環(huán)管路，變頻水泵通過驅(qū)動循環(huán)管路中的水流動以進行熱交換。
2.如權(quán)利要求1所述的新型散熱裝置，其特征在于 所述散熱件的散熱管為金屬材料；和/或所述散熱驅(qū)動件的外部管路為金屬材料。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型散熱裝置，其特征在于 所述散熱件的散熱殼體為金屬材料。
4.如權(quán)利要求3所述的新型散熱裝置，其特征在于 所述散熱件的散熱殼體為長方體的形狀。
5.如權(quán)利要求1或2或4所述的新型散熱裝置，其特征在于所述外部管路的上水管和回水管分別與散熱管的進水口和出水口連接為螺紋連接或 焊接。
6.如權(quán)利要求1或2或4所述的新型散熱裝置，其特征在于 所述散熱件的散熱管為迂回的U型管狀或鱗片狀。
7.如權(quán)利要求1或2或4所述的新型散熱裝置，其特征在于 所述空調(diào)變頻模塊的安裝面不大于所述散熱件的安裝面。
8.如權(quán)利要求7所述的新型散熱裝置，其特征在于所述空調(diào)變頻模塊的安裝面與散熱件的安裝面之間均勻涂有導熱硅膠。
9.如權(quán)利要求8所述的新型散熱裝置，其特征在于所述散熱裝置的散熱件通過螺釘固定在所述空調(diào)變頻模塊的上方。
專利摘要本實用新型披露了一種空調(diào)變頻模塊的新型散熱裝置。該新型散熱裝置散熱件和散熱驅(qū)動件，其中所述散熱件包括散熱管和內(nèi)置散熱管的散熱殼體；所述散熱驅(qū)動件包括變頻水泵和外部管路；所述外部管路的上水管和回水管分別連接散熱管的進水口和出水口以構(gòu)成閉合的循環(huán)管路，變頻水泵通過驅(qū)動循環(huán)管路中的水流動以進行熱交換。本實用新型水源散熱效率高，延長了變頻模塊的壽命；同時，由于不采用散熱風扇，消除了噪音；再者，散熱件就不需要加大面積就能達到較好的散熱效果，節(jié)約了散熱片的材料成本。
文檔編號H05K7/20GK201674744SQ20092003020
公開日2010年12月15日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者張文強, 張獻林, 曹銳, 李希志 申請人:青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司