Pta濕物料流化干燥方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PTA濕物料流化干燥方法,其步驟是將將濕組分PTA或CTA物料下到流化床干燥機(jī)中,加熱干燥;將外界加壓加熱的空氣通入流化床干燥機(jī)進(jìn)一步干燥;干燥后的水分及部分粉塵隨熱空氣通過氣體出口排出,進(jìn)入除塵器、洗滌塔凈化;該P(yáng)TA濕物料流化干燥方法設(shè)備投資少,維護(hù)成本低,且熱效率高,換熱系數(shù)大。
【專利說明】PTA濕物料流化干燥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥方法,具體講是一種PTA濕物料流化干燥方法。
【背景技術(shù)】
:
[0002]目前國內(nèi)外PTA裝置中使用的CTA(粗對(duì)苯二甲酸)、PTA (精對(duì)苯二甲酸)干燥機(jī)均為蒸汽列管回轉(zhuǎn)式干燥機(jī),屬于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要傳動(dòng)及密封部件,尺寸較大,配套輔助設(shè)備多,且設(shè)備的投資、運(yùn)行和維護(hù)成本較高,換熱系數(shù)不理想,較大程度的影響PTA裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,并耗費(fèi)日常維護(hù)資源。
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種使用設(shè)備少、設(shè)備投資和維護(hù)成本較低且換熱系數(shù)更大的PTA濕物料流化干燥方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,提供一種PTA濕物料流化干燥方法,它包括以下步驟,
[0005]第一步,將濕組分PTA或CTA物料下到流化床干燥機(jī)中,濕組分物料通過流化床干燥機(jī)內(nèi)部的加熱器進(jìn)行加熱干燥;
[0006]第二步,將外界加壓加熱的空氣通入流化床干燥機(jī),經(jīng)分布板上的噴嘴進(jìn)入流化床床層對(duì)濕組分PTA或CTA物料進(jìn)行干燥并保持濕組分PTA或CTA物料的流化狀態(tài);
[0007]第三步,干燥后的水分及部分粉塵隨熱空氣通過氣體出口排出,進(jìn)入除塵器、洗滌塔凈化;
[0008]第四步,在流化床干燥機(jī)下料口側(cè)設(shè)置可調(diào)溢流板,通過調(diào)整溢流板開度大小控制PTA或CTA物料在流化床干燥機(jī)中的停留時(shí)間,然后PTA或CTA物料通過下料口進(jìn)入帶旋轉(zhuǎn)閥的后續(xù)系統(tǒng)。
[0009]本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明無傳動(dòng)、密封部件,結(jié)構(gòu)簡單、尺寸較小,降低設(shè)備的投資、運(yùn)行和維護(hù)成本;效率高,換熱系數(shù)大,流動(dòng)的物料不斷與內(nèi)置換熱器進(jìn)行熱交換,而且處于流化狀態(tài)的PTA或CTA物料熱效率也較高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0012]實(shí)施例
[0013]一種PTA濕物料流化干燥方法,它包括以下步驟,
[0014]第一步,將從過濾機(jī)過來的濕組分PTA或CTA物料通過進(jìn)料口 2下到流化床干燥機(jī)I中,濕組分PTA或CTA物料通過流化床干燥機(jī)I內(nèi)部的加熱器3對(duì)濕組分PTA或CTA物料進(jìn)行加熱干燥;
[0015]第二步,將外界加壓加熱的空氣通入流化床干燥機(jī)I的氣室4,經(jīng)分布板5上的噴嘴進(jìn)入流化床床層對(duì)濕組分PTA或CTA物料進(jìn)行干燥并保持物料的流化狀態(tài);
[0016]第三步,干燥后的水分及部分粉塵隨熱空氣通過氣體出口 6排出,進(jìn)入除塵器、洗滌塔凈化;
[0017]第四步,在流化床干燥機(jī)I下料口 9側(cè)設(shè)置可調(diào)溢流板7,通過調(diào)整溢流板7開度大小控制PTA或CTA物料在流化床干燥機(jī)I中的停留時(shí)間以及物料厚度8,然后PTA或CTA物料通過下料口 9進(jìn)入帶旋轉(zhuǎn)閥的后續(xù)系統(tǒng)。
[0018]本發(fā)明的設(shè)備投資少,運(yùn)行維護(hù)成本低,但同時(shí),熱效率高,換熱系數(shù)大。
[0019]以上僅就本發(fā)明較佳的實(shí)施例作了說明,但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種PTA濕物料流化干燥方法,其特征在于:它包括以下步驟, 第一步,將濕組分PTA或CTA物料下到流化床干燥機(jī)中,濕組分PTA或CTA物料通過流化床干燥機(jī)內(nèi)部的加熱器進(jìn)行加熱干燥; 第二步,將外界加壓加熱的空氣通入流化床干燥機(jī),經(jīng)分布板上的噴嘴進(jìn)入流化床床層對(duì)濕組分PTA或CTA物料進(jìn)行干燥并保持物料的流化狀態(tài); 第三步,干燥后的水分及部分粉塵隨熱空氣通過氣體出口排出,進(jìn)入除塵器、洗滌塔凈化; 第四步,在流化床干燥機(jī)下料口側(cè)設(shè)置可調(diào)溢流板,通過調(diào)整溢流板開度大小控制PTA或CTA物料在流化床干燥機(jī)中的停留時(shí)間,然后PTA或CTA物料通過下料口進(jìn)入帶旋轉(zhuǎn)閥的后續(xù)系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】F26B3/08GK104215038SQ201410424301
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】陳仁來, 熊榮 申請人:嘉興石化有限公司