粉狀物料的布料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及制藥設備中微波系列設備【技術領域】，具體涉及一種粉狀物料的布料裝置。包括加熱箱體，在加熱箱體內(nèi)設有輸送帶，其特點是還包括所述的加熱箱體上設置有與輸送帶對應的進料鋪料器，進料鋪料器上部設置有進料分料器，粉料輸送器安裝在進料分料器上部，粉料輸送器上設置有豎直抽濕風管。其針對粉狀物料，通過進料分料器、進料鋪料器實現(xiàn)均勻布料，自動進料，同時通過抽濕罩、豎直和水平抽濕風管將在加熱過程中產(chǎn)生的熱量及時抽走，避免二次加熱，保證了連續(xù)作業(yè)，特別是對密度小的粉狀物料，降低工人勞動強度，提高了自動化生產(chǎn)程度和生產(chǎn)效率高，操作方便。
【專利說明】粉狀物料的布料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制藥設備中微波系列設備【技術領域】，具體涉及一種粉狀物料的布料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內(nèi)針對原料藥粉、食品粉料滅菌干燥冷卻所用的設備，均為間歇式獨立的設備，各工序之間都需要人工通過容器裸露周轉(zhuǎn)，這樣容易使滅菌后的粉狀物料、干燥后的粉料、冷卻后的粉料在空氣中產(chǎn)生二次污染，在具體生產(chǎn)中除增加工人勞動強度，同時在一定程度上限制了批量生產(chǎn)，更為重要的是很難徹底消除細菌二次污染及總量指標超標，因此二次污染問題已嚴重困擾粉狀物料滅菌干燥的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，尤其在歐美發(fā)達國家，食品、藥品行業(yè)的標準很高，對菌檢要求相當苛刻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足提供一種可連續(xù)布料、連續(xù)抽濕，有效實現(xiàn)了粉狀物料的連續(xù)送料，使用方便的粉狀物料的布料裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:所述的粉狀物料的布料裝置，包括加熱箱體，在加熱箱體內(nèi)設有輸送帶，其特點是還包括所述的加熱箱體上設置有與輸送帶對應的進料鋪料器，進料鋪料器上部設置有進料分料器，粉料輸送器安裝在進料分料器上部，粉料輸送器上設置有豎直抽濕風管。
[0005]所述的加熱箱體上還設置有水平抽濕風管，水平抽濕風管通過抽濕罩與加熱箱體相連。
[0006]所述的粉料輸送器包括箱體外殼，轉(zhuǎn)子設置在箱體外殼內(nèi)的上部，轉(zhuǎn)子下方對應設置有刮板軸，刮板安裝在刮板軸上，轉(zhuǎn)子1-2上設置有R形凹槽，所述的刮板軸1-3和轉(zhuǎn)子軸由一對齒輪帶動作反向運動，轉(zhuǎn)子1-2和箱體外殼1-5徑向研磨配合，其間隙不大于0.1mm0
[0007]所述的進料鋪料器外側(cè)面設置有用于調(diào)整所鋪料的高度和平度的調(diào)節(jié)板。
[0008]所述的進料分料器包括機架，機架周圍設置有粉狀物料不能通過的封閉鋼絲網(wǎng)罩，鋼絲網(wǎng)罩內(nèi)設置有剖面呈弧線形的勻料板，以便于使熱粉料冷卻，布料裝置分料器將粉料自動均分至一定的寬度，散落在輸送帶上。
[0009]本實用新型的有益效果是:所述的粉狀物料的布料裝置，其針對粉狀物料，通過進料分料器、進料鋪料器實現(xiàn)均勻布料，自動進料，同時通過抽濕罩、豎直和水平抽濕風管將在加熱過程中產(chǎn)生的熱量及時抽走，避免二次加熱，保證了連續(xù)作業(yè)，特別是對密度小的粉狀物料，降低工人勞動強度，提高了自動化生產(chǎn)程度和生產(chǎn)效率高，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視結(jié)構原理示意圖；[0011]圖2為本實用新型的圖1的俯視結(jié)構原理示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的圖1中的粉料輸送器結(jié)構原理示意圖；
[0013]圖4為本實用新型的圖1中的進料分料器結(jié)構原理示意圖。
[0014]圖中:1.粉料輸送器；1-1.物料；1-2.轉(zhuǎn)子；1-3.刮板軸;1_4.刮板;1_5.箱體外殼；2.進料分料器；2-1.機架；2-2.鋼絲網(wǎng)罩；2-3.勻料板；3.進料鋪料器；4.輸送帶；
5.抽濕罩；6.豎直抽濕風管；7.水平抽濕風管；8.加熱箱體。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0016]如圖1至4所示，所述的粉狀物料的布料裝置，包括加熱箱體8，在加熱箱體8內(nèi)設有輸送帶4，其特點是還包括所述的加熱箱體8上設置有與輸送帶4對應的進料鋪料器3，進料鋪料器3上部設置有進料分料器2，粉料輸送器I安裝在進料分料器2上部，粉料輸送器I上設置有豎直抽濕風管6。
[0017]所述的加熱箱體8上還設置有水平抽濕風管7，水平抽濕風管7通過抽濕罩5與加熱箱體8相連。
[0018]所述的粉料輸送器I包括箱體外殼1-5,轉(zhuǎn)子1-2設置在箱體外殼1-5內(nèi)的上部，轉(zhuǎn)子1-2下方對應設置有刮板軸1-3，刮板1-4安裝在刮板軸1-3上，轉(zhuǎn)子1-2上設置有R形凹槽。粉料1-1通過轉(zhuǎn)子1-2上R形凹槽，從上部進料腔進入出料腔，出料腔內(nèi)設置刮板軸1-3及刮板1-4，轉(zhuǎn)子軸和刮板軸1-3由一對齒輪帶動作反向運動，經(jīng)過同步計算設計的齒輪齒數(shù)，保證了刮板和轉(zhuǎn)子上的5個R形凹槽之間做同步運動，不會出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。為了使粉料連續(xù)均勻地進入蒸汽腔體，該腔體內(nèi)設計蒸汽壓力為3.5bar，轉(zhuǎn)子1_2和箱體外殼1-5徑向研磨配合，其間隙不大于0.1mm，轉(zhuǎn)子1-2、箱體外殼1-5之間由粉料自然密封，軸向采用密封圈密封。
[0019]所述的進料鋪料器3外側(cè)面設置有用于調(diào)整所鋪料的高度和平度的調(diào)節(jié)板。
[0020]所述的進料分料器2包括機架2-1，機架2-1周圍設置有粉狀物料不能通過的封閉鋼絲網(wǎng)罩2-2，鋼絲網(wǎng)罩2-2內(nèi)設置有剖面呈弧線形的勻料板2-3，以便于使熱粉料冷卻，布料裝置分料器將粉料自動均分至一定的寬度，散落在輸送帶上。
[0021]所述的粉狀物料的布料裝置，工作時，濕粉狀物料先從粉料輸送器I向下將粉料通過粉料輸送器I進入進料分料器2上，進料分料器2機架2-1周圍設置有粉狀物料不能通過的封閉鋼絲網(wǎng)罩2-2，以便于使熱粉料冷卻。布料裝置分料器將粉料自動均分至一定的寬度，散落在輸送帶上。由于進料分料器2的外圍采用高于粉狀物料的食品級網(wǎng)罩(一般采用100目不銹鋼絲網(wǎng))，有利于含濕量高的空氣均勻地吹到物料表面，使干濕空氣迅速結(jié)合并均化，從而達到迅速降低溫度的作用。進料分料器2通過其流線型狀和弧狀曲面能促使物料迅速自然滑落到一定的寬度范圍內(nèi)，有效克服了常規(guī)下料中出現(xiàn)的堆料、斷料和分布不均勻現(xiàn)象。進料分料器2將料按照一定要求分布、接著進入進料鋪料器3，進料鋪料器3進一步整合鋪料厚度及寬度的均勻性。后物料轉(zhuǎn)入加熱箱體中輸送帶4同時通過抽濕罩
5、豎直抽濕風管6、水平抽濕風管7管道和抽濕風機將加熱過程中產(chǎn)生的熱量抽出設備外，使得粉狀物料得以連續(xù)均勻、自動送入微波干燥設備中，同時將產(chǎn)生的熱量通過抽濕系統(tǒng)抽出。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種粉狀物料的布料裝置，包括加熱箱體，在加熱箱體內(nèi)設有輸送帶，其特征是還包括所述的加熱箱體上設置有與輸送帶對應的進料鋪料器，進料鋪料器上部設置有進料分料器，粉料輸送器安裝在進料分料器上部，粉料輸送器上設置有豎直抽濕風管。
2.根據(jù)權利要求1所述的粉狀物料的布料裝置，其特征在于:所述的加熱箱體上還設置有水平抽濕風管，水平抽濕風管通過抽濕罩與加熱箱體相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的粉狀物料的布料裝置，其特征在于:所述的粉料輸送器包括箱體外殼，轉(zhuǎn)子設置在箱體外殼內(nèi)的上部，轉(zhuǎn)子下方對應設置有刮板軸，刮板安裝在刮板軸上，轉(zhuǎn)子(1-2)上設置有R形凹槽，所述的刮板軸(1-3)和轉(zhuǎn)子軸由一對齒輪帶動作反向運動，轉(zhuǎn)子(1-2)和箱體外殼(1-5)徑向研磨配合，其間隙不大于0.1_。
4.根據(jù)權利要求1所述的粉狀物料的布料裝置，其特征在于:所述的進料鋪料器外側(cè)面設置有用于調(diào)整所鋪料的高度和平度的調(diào)節(jié)板。
5.根據(jù)權利要求1所述的粉狀物料的布料裝置，其特征在于:所述的進料分料器包括機架，機架周圍設置有粉狀物料不能通過的封閉鋼絲網(wǎng)罩，鋼絲網(wǎng)罩內(nèi)設置有剖面呈弧線形的勻料板，以便于使熱粉料冷卻，布料裝置分料器將粉料自動均分至一定的寬度，散落在輸送帶上。
【文檔編號】F26B25/00GK203572185SQ201320669834
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】李晟, 李昱, 馮宏明, 汪浩然, 賈昌麟, 李樹金 申請人:天水華圓制藥設備科技有限責任公司