一種循環(huán)風(fēng)電加熱裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于紡織材料設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種循環(huán)風(fēng)電加熱裝置，包括由前端箱體、中部加熱箱體和后端箱體構(gòu)成的箱體，箱體設(shè)有保溫層、緩沖口、氣體分流板、折流板、加熱元件、接線端、循環(huán)風(fēng)進(jìn)口、循環(huán)風(fēng)出口、氣體分流板、吊耳、滑道和滑輪；箱體上部設(shè)置有吊耳、接線端、下部設(shè)置有滑輪；前后端箱體與中部箱體通過(guò)法蘭連接；箱體內(nèi)外壁之間設(shè)置有保溫層，內(nèi)部設(shè)置有折流板；折流板與箱體內(nèi)壁通過(guò)滑道連接，橫向排列的一體式多層蛇形管電加熱器設(shè)置在折流板上，與折流板形成一個(gè)整體，構(gòu)成一個(gè)加熱單元。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)消除氣體滯留區(qū)，消除加熱箱體的冷點(diǎn)和熱點(diǎn)，可以使循環(huán)風(fēng)混合更加均勻、提高熱效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種循環(huán)風(fēng)電加熱裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱氣體用的電加熱器，尤其是應(yīng)用在紡絲行業(yè)牽伸熱箱上的循環(huán)風(fēng)電加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]牽伸熱箱用于化纖行業(yè)中對(duì)纖維在一定溫度下進(jìn)行牽引和定型。纖維被加熱主要是在牽伸熱箱中依靠空氣介質(zhì)和加熱器之間的熱量傳遞來(lái)實(shí)現(xiàn)。目前牽伸熱箱主要采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)為纖維提供熱能，所采用的加熱結(jié)構(gòu)為普通箱式結(jié)構(gòu)電加熱裝置，若干根加熱管直接置于方形箱體內(nèi)。因循環(huán)風(fēng)溫度分布的均勻性、潔凈程度、風(fēng)的方向等直接影響著纖維成品的品質(zhì)。但普通箱式結(jié)構(gòu)電加熱裝置容易在箱體的方形死角處形成氣體滯留區(qū)，使加熱溫度出現(xiàn)冷點(diǎn)和熱點(diǎn)，影響溫度的均勻性以及加熱效率，浪費(fèi)熱能耗。箱式結(jié)構(gòu)多采用電加熱管，尤其是翅片式電加熱管，容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，且多采用多根電加熱管并聯(lián)方式，有多條電路，電氣故障率高，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種用于牽伸熱箱的循環(huán)風(fēng)電加熱裝置，該電加熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，加熱無(wú)滯留區(qū)，加熱裝置內(nèi)無(wú)冷點(diǎn)和熱點(diǎn)，循環(huán)風(fēng)在加熱裝置內(nèi)可充分混合均勻。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:一種循環(huán)風(fēng)電加熱裝置，其特征在于它包括由前端箱體、中部加熱箱體和后端箱體構(gòu)成的箱體，箱體設(shè)有保溫層、緩沖口、氣體分流板、折流板、加熱元件、接線端、循環(huán)風(fēng)進(jìn)口、循環(huán)風(fēng)出口、氣體分流板、吊耳、滑道和滑輪；所述前后端箱體與中部加熱箱體通過(guò)法蘭連接；所述箱體上部設(shè)置有吊耳、接線端，下部設(shè)置有滑輪；所述箱體內(nèi)外 壁之間設(shè)置有保溫層，內(nèi)部設(shè)置有折流板；折流板與箱體內(nèi)壁通過(guò)滑道連接，橫向排列的一體式多層蛇形管電加熱器設(shè)置在折流板上，與折流板形成一個(gè)整體，構(gòu)成一個(gè)加熱單元。
[0005]一般地，采用圓筒加熱箱體，前端箱體內(nèi)設(shè)有具有減壓緩沖、分流作用的錐形緩沖口和氣體分流板。
[0006]所述折流板為圓缺口型折流板，上面有圓形管孔，管孔排布呈矩形，底部采用滑道與箱體相連。
[0007]所述電加熱器為橫向排列的一體式多層蛇形電加熱管。由帶有左、右缺口的兩塊折流板支撐，分層排布，每層均呈現(xiàn)蛇形排布。電加熱管一端從左側(cè)圓缺口折流板的頂部最外端的管孔引至右側(cè)圓缺口折流板的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)始排布，電加熱管在兩塊折流板板之間先由上向下繞行，到最底部后引至相鄰右側(cè)管孔，再由下向上繞行。以此類(lèi)推，直至布滿整個(gè)折流板的管孔。最終形成多層蛇形排布，最后引線從右側(cè)右缺口折流板上部邊緣管孔中繞出至箱體接線端引出接線即可。
[0008]上述蛇形管電加熱器，根據(jù)加熱需要，由2-10個(gè)相互獨(dú)立的加熱單元組成，每一個(gè)加熱單元均采用整體電加熱管，只有一個(gè)接線頭。
[0009]上述循環(huán)風(fēng)進(jìn)出口采用法蘭連接方式，頂端采用吊耳，底部采用滑輪設(shè)置，折流板與筒體內(nèi)壁通過(guò)滑道連接。便于安裝、檢修和電多層蛇形電加熱管的更換。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)為:
[0011]1.本實(shí)用新型采用新型圓筒高效加熱裝置，采用圓筒形的加熱裝置，提高沒(méi)有方形的死角，氣體流通順暢，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，使循環(huán)風(fēng)加熱的穩(wěn)定性大幅度提聞。
[0012]2、本實(shí)用新型前端箱體內(nèi)采用錐形緩沖口和氣體分流板使進(jìn)入加熱器的氣體減壓緩沖、分布均勻，防止氣體短路，使加熱更均勻高效。
[0013]3、本實(shí)用新型折流板橫向排列在圓筒形箱體內(nèi)使流體垂直流過(guò)電加熱元件，使循環(huán)風(fēng)形成錯(cuò)流接觸電加熱器促進(jìn)循環(huán)風(fēng)混合均勻，防止流體走短路增大傳熱系數(shù)；提高傳熱效率。同時(shí)它還起支撐電加熱管的作用。
[0014]4、本實(shí)用新型電加熱元件，為獨(dú)立多層蛇形電加熱管，以多層蛇形方式排列在左右折流板之間。根據(jù)加熱需要，由由2-10個(gè)相互獨(dú)立的加熱單元組成，每一個(gè)加熱單元，只有一個(gè)接線頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電氣故障少，使用壽命長(zhǎng)。電加熱管在折流擋板之間的多層蛇形管排列方式，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，電加熱管與折流擋板為一個(gè)整體，避免循環(huán)風(fēng)因振動(dòng)引起電加熱管之間的碰撞而引起的損壞。
[0015]5、本實(shí)用新型循環(huán)風(fēng)進(jìn)出口采用法蘭連接方式，頂端采用吊耳，底部采用滑輪設(shè)置，折流板與筒體內(nèi)壁通過(guò)滑道連接。便于安裝、檢修和電多層蛇形電加熱管的更換。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例循環(huán)風(fēng)電加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為實(shí)施例中折流板示意圖。
[0018]圖3為實(shí)施例中加熱單元主視圖。
[0019]圖4為實(shí)施例中加熱單元俯視圖。
[0020]圖中，I—進(jìn)風(fēng)口、2—錐形緩沖口、3—?dú)怏w分流板、4一連接法蘭、5—吊耳、6—接線端、7 —電加熱管、8—折流板、9一出風(fēng)口、10—后端箱體、11 一滑輪、12 —中間箱體、13一滑道、14一保溫層、15—前端箱體。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例:本實(shí)施例所述的循環(huán)風(fēng)電加熱裝置如附圖1所示，圓筒形箱體由前端箱體15、中間箱體12和后端箱體10組成；圓筒形箱體上部設(shè)置有吊耳5、接線端6、下部設(shè)置有滑輪11 ;圓筒形箱體內(nèi)部設(shè)置有折流板8、多層蛇形電加熱管7 ;前端箱體15內(nèi)設(shè)置有錐形緩沖口 2 ;錐形緩沖口 2內(nèi)設(shè)置有氣體分流板3 ;前端箱體15、后端箱體10與中間箱體12通過(guò)連接法蘭4連接；折流板8與箱體內(nèi)壁通過(guò)滑道13連接，電加熱管7設(shè)置在折流板8上，與折流板8為一個(gè)整體，固定在圓筒形箱體內(nèi)。
[0023]上述圓筒形箱體，由前端箱體15、后端箱體10和加熱中部加熱箱體12組成，沒(méi)有方形的死角，氣體流通順暢，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，使循環(huán)風(fēng)加熱的穩(wěn)定性大幅度提高。圓筒形箱體上部設(shè)置有吊耳5，下部設(shè)置有滑輪11，內(nèi)部有與折流板8以及與折流板8相連的滑道13，當(dāng)需要檢修和更換電加熱元件時(shí)，只需要拆卸兩邊連接法蘭4，前后端面即與加熱中部完全分開(kāi)，通過(guò)吊耳5或者滑輪11將加熱中部取出，將多層蛇形電加熱管7通過(guò)滑道13拉出即可進(jìn)行維修和箱體的清理工作，方便、省力。
[0024]上述前端箱體內(nèi)設(shè)置有錐形緩沖口 2、氣體分流板3，氣體從進(jìn)風(fēng)口 I進(jìn)來(lái)后使進(jìn)入加熱器的氣體減壓緩沖、分布均勻，防止氣體短路，使加熱更均勻高效。
[0025]上述折流擋板8位于箱體的橫向排列在圓筒形箱體加熱中部?jī)?nèi)。流體垂直流過(guò)多層蛇形電加熱管7，使循環(huán)風(fēng)形成錯(cuò)流接觸多層蛇形電加熱管7促進(jìn)循環(huán)風(fēng)混合均勻，防止流體走短路增大傳熱系數(shù)；提高傳熱效率。同時(shí)它還起支撐電加熱管的作用。
[0026]上述多層蛇形電加熱管7，為橫向排列的一體式多層蛇形電加熱管。由帶有左、右缺口的兩塊折流板支撐，分層排布，每層均呈現(xiàn)蛇形排布。電加熱管7 —端從左側(cè)左缺口折流板的頂部最外端的管孔引至右側(cè)有缺口折流板的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)始排布，電加熱管在兩塊折流板板之間先由上向下繞行，到最底部后引至相鄰右側(cè)管孔，再由下向上繞行。以此類(lèi)推，直至布滿整個(gè)折流板的管孔。最終形成多層蛇形排布，最后引線從右側(cè)右缺口折流板上部邊緣管孔中繞出至箱體接線端引出接線。
[0027]本實(shí)施例，采用兩個(gè)相互獨(dú)立的加熱單元，整個(gè)電加熱部分只有兩個(gè)線頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電氣故障少，使用壽命長(zhǎng)。電加熱管在折流擋板之間的多層蛇形管排列方式，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，電加熱管與折流擋板為一個(gè)整體，避免循環(huán)風(fēng)因振動(dòng)引起電加熱管之間的碰撞而引起電加熱管的損壞。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)風(fēng)電加熱裝置，其特征在于它包括由前端箱體、中部加熱箱體和后端箱體構(gòu)成的箱體，箱體設(shè)有保溫層、緩沖口、氣體分流板、折流板、加熱元件、接線端、循環(huán)風(fēng)進(jìn)口、循環(huán)風(fēng)出口、氣體分流板、吊耳、滑道和滑輪；所述箱體上部設(shè)置有吊耳、接線端，下部設(shè)置有滑輪；所述前后端箱體與中部加熱箱體通過(guò)法蘭連接；箱體內(nèi)外壁之間設(shè)置有保溫層，內(nèi)部設(shè)置有折流板；折流板與箱體內(nèi)壁通過(guò)滑道連接，橫向排列的一體式多層蛇形管電加熱器設(shè)置在折流板上構(gòu)成一個(gè)加熱單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)風(fēng)電加熱裝置，其特征在于箱體采用圓筒加熱箱體，前端箱體內(nèi)設(shè)有具有減壓緩沖、分流作用的錐形緩沖口和氣體分流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)風(fēng)電加熱裝置，其特征在于折流板采用圓缺口型折流板，上面設(shè)置有呈矩形排布的圓形管孔，底部采用滑道與箱體相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)風(fēng)電加熱裝置，其特征是蛇形管電加熱器由2-10個(gè)相互獨(dú)立加熱單元組成，每一個(gè)加熱單元，只有一個(gè)接線頭。
【文檔編號(hào)】F24H9/02GK203443101SQ201320350345
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】馬敏, 胡興杰, 劉明, 劉建, 許渭斌 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 南化集團(tuán)研究院