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一種環(huán)狀v形打撒分級裝置的制作方法

文檔序號(hào):4718858閱讀:396來源:國知局
專利名稱:一種環(huán)狀v形打撒分級裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種粉體立式烘干機(jī),尤其是一種粉體立式烘干機(jī)的環(huán)狀V形打撒分
級裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的一種粉體立式烘干機(jī),包括筒體、進(jìn)料管、多組分料篦錐和滑料篦盆、出料錐、排風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)料管和排風(fēng)管均設(shè)置在筒體的頂部,筒體內(nèi)部從上而下設(shè)有多組分料篦錐和滑料篦盆,筒體的下部設(shè)有出料錐,出料錐的下方設(shè)有出料管,筒體的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。工作時(shí),物料從進(jìn)料管進(jìn)入筒體內(nèi),高溫?zé)犸L(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入筒體內(nèi)下部,自下而上經(jīng)過多組分料篦錐和滑料篦盆,使通過分料篦盆和滑料篦錐上的物料烘干,然后由排風(fēng)管排出,被烘干的物料落入出料錐內(nèi),再經(jīng)出料管排出。當(dāng)粉體物料從進(jìn)料管進(jìn)入筒體后,由于物料在筒體內(nèi)的分散度較差,因此對于未能分散的粉體物料存在其沒有烘干的現(xiàn)象。由于未能將烘干的粉體物料和未被烘干的粉體物料相分離,因此現(xiàn)有技術(shù)為了徹底烘干上述粉體物料,往往通過提升設(shè)備將物料重新進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行烘干,這樣不僅烘干效率低,而且能耗聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)狀V形打撒分級裝置,該裝置能夠?qū)⒑娓傻姆垠w物料和未被烘干的粉體物料相分離,從而不僅有利提高烘干效率,而且能耗低。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明一種環(huán)狀V形打撒分級裝置,用于粉體立式烘干機(jī),含有打撒分級器、散料錐、導(dǎo)料裝置和擋風(fēng)板,打撒分級器含有兩側(cè)板、打撒板、分級板和滑料板,打撒板和分級板至上而下各排成一列,各排成一列的打撒板和分級板分別設(shè)置在兩側(cè)板之間,各排成一列的打撒板和分級板之間留有間距形成過粉通道,打撒板和分級板之間形成角度,滑料板位于最下端的分級板的下方且設(shè)置在兩側(cè)板之間;所述散料錐下端的周邊上依次與若干個(gè)打撒分級器最上端的打撒板相連,且若干個(gè)打撒分級器最上端的分級板布滿所述散料錐下端的周邊,擋風(fēng)板為等腰三角形結(jié)構(gòu),擋風(fēng)板的兩個(gè)等腰邊分別設(shè)置在相鄰打撒分級器的側(cè)板上,導(dǎo)料裝置由數(shù)量與打撒分級器數(shù)量相同的V形導(dǎo)料板構(gòu)成,V形導(dǎo)料板兩側(cè)的下邊分別設(shè)置在相鄰打撒分級器側(cè)板的上端邊上。所述打撒分級器的至上而下排成一列的打撒板其最下端的一個(gè)打撒板上鉸接一個(gè)風(fēng)門。所述打撒板和分級板之間形成的角度為65°至75°。所述打撒分級器與豎直方向的夾角為12°至5°。上述環(huán)狀V形打撒分級裝置使用時(shí),粉體物料從散料錐下落到打撒分級器中,在通過打撒分級器的過程中,粉體物料不僅被通過的熱氣流反復(fù)不斷地吹散,而且與打撒板和分級板不斷反復(fù)地撞擊,且與熱氣流進(jìn)行熱交換,在通過過粉通道的過程中,細(xì)顆粒隨熱氣流通過分級區(qū),最后落入外設(shè)的成品錐;而分散差的未烘干的粉體物料,則不能被熱氣流帶走,通過滑料板落下,繼續(xù)與熱氣流進(jìn)行熱交換,如果被烘干的粉體物料則被熱氣流帶入打撒分級器中并通過分級區(qū),如果沒有被烘干的粉體物料最后落入粉體立式烘干機(jī)筒體下端的出料錐中,從而對烘干的粉體物料和未烘干的粉體物料進(jìn)行分級,最后通過提升設(shè)備再次進(jìn)行循環(huán)上述過程,直至粉體物料被烘干,這樣就克服了現(xiàn)有技術(shù)不能將烘干的粉體物料和沒有烘干的粉體物料相分離的不足,因此不僅有利于提高烘干效率,而且能耗低。


圖1是本發(fā)明一種環(huán)狀V形打撒分級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是打撒分級器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的右視圖。圖5是V形導(dǎo)料板的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中1.導(dǎo)料裝置,2.散料錐,3.分級板,4.打撒板,5.過粉通道,6.側(cè)板一,7.打撒分級器,8.擋風(fēng)板,9.最下端的一個(gè)打撒板,10.滑料板,11.止回風(fēng)門,12.多組分料篦錐和滑料篦盆,13.V形導(dǎo)料板,14.下邊一,15.下邊二。
具體實(shí)施例方式圖1和圖2中,一種環(huán)狀V形打撒分級裝置,用于粉體立式烘干機(jī),含有打撒分級器7、散料錐2、導(dǎo)料裝置I和擋風(fēng)板8。如圖3和圖4所示,打撒分級器含有兩側(cè)板、打撒板4、分級板3和滑料板10,兩側(cè)板為側(cè)板一 6和側(cè)板二 12。打撒板4和分級板3至上而下各排成一列,各排成一列的打撒板4和分級板3分別設(shè)置在側(cè)板一 6和側(cè)板二 12之間,各排成一列的打撒板4和分級板3之間留有間距形成過粉通道5,打撒板4和分級板3之間形成角度?;习?0位于最下端的分級板的下方且設(shè)置在側(cè)板一 6和側(cè)板二 12之間。所述散料錐2下端的周邊上依次與若干個(gè)打撒分級器7最上端的打撒板相連,且若干個(gè)打撒分級器7最上端的分級板布滿所述散料錐2下端的周邊,在本實(shí)施例中,打撒分級器7為十個(gè),打撒分級器7的具體數(shù)量,可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)定。擋風(fēng)板8為等腰三角形結(jié)構(gòu),擋風(fēng)板8的兩個(gè)等腰邊分別設(shè)置在相鄰打撒分級器7的側(cè)板上。導(dǎo)料裝置I由數(shù)量與打撒分級器7數(shù)量相同的V形導(dǎo)料板13構(gòu)成,如圖5所示,V形導(dǎo)料板13兩側(cè)的下邊分別為下邊一 14和下邊二 15,下邊一 14和下邊二 15分別設(shè)置在相鄰打撒分級器側(cè)板的上端邊上。為提高打撒分級器7的分級效果,所述打撒分級器7的至上而下排成一列的打撒板4其最下端的一個(gè)打撒板9上鉸接一個(gè)風(fēng)門11。為了進(jìn)一步取得較好的打撒和分級效果,所述打撒板4和分級板6之間形成的角度為65°至75° ;所述打撒分級器7與豎直方向的夾角為12°至5°。上述環(huán)狀V形打撒分級裝置使用時(shí),粉體物料從散料錐2下落到打撒分級器7中,在通過打撒分級器7的過程中,粉體物料不僅被通過的熱氣流反復(fù)不斷地吹散,而且與打撒板4和分級板3不斷反復(fù)地撞擊,且與熱氣流進(jìn)行熱交換,在通過過粉通道5的過程中,細(xì)顆粒隨熱氣流通過分級區(qū),最后落入粉體立式烘干機(jī)外設(shè)的成品錐;而分散差的未烘干的粉體物料,則不能被熱氣流帶走,通過滑料板10落下,繼續(xù)與熱氣流進(jìn)行熱交換,如果粉體物料被烘干則被熱氣流帶入打撒分級器7中并通過分級區(qū),如果粉體物料沒有被烘干最后落入粉體立式烘干機(jī)筒體下端的出料錐中,從而對烘干的粉體物料和未烘干的粉體物料進(jìn)行分級,最后通過提升設(shè)備再次進(jìn)行循環(huán)上述過程,直至粉體物料被烘干,這樣就克服了現(xiàn)有技術(shù)不能將烘干的粉體物料和沒有烘干的粉體物料相分離的不足,因此不僅有利于提高烘干效率,而且能耗低。
權(quán)利要求
1.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)狀V形打撒分級裝置,用于粉體立式烘干機(jī),其特征在于:含有打撒分級器、散料錐、導(dǎo)料裝置和擋風(fēng)板,打撒分級器含有兩側(cè)板、打撒板、分級板和滑料板,打撒板和分級板至上而下各排成一列,各排成一列的打撒板和分級板分別設(shè)置在兩側(cè)板之間,各排成一列的打撒板和分級板之間留有間距形成過粉通道,打撒板和分級板之間形成角度,滑料板位于最下端的分級板的下方且設(shè)置在兩側(cè)板之間;所述散料錐下端的周邊上依次與若干個(gè)打撒分級器最上端的打撒板相連,且若干個(gè)打撒分級器最上端的分級板布滿所述散料錐下端的周邊,擋風(fēng)板為等腰三角形結(jié)構(gòu),擋風(fēng)板的兩個(gè)等腰邊分別設(shè)置在相鄰打撒分級器的側(cè)板上,導(dǎo)料裝置由數(shù)量與打撒分級器數(shù)量相同的V形導(dǎo)料板構(gòu)成,V形導(dǎo)料板兩側(cè)的下邊分別設(shè)置在相鄰打撒分級器側(cè)板的上端邊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)狀V形打撒分級裝置,其特征在于:所述打撒分級器的至上而下排成一列的打撒板其最下端的一個(gè)打撒板上鉸接一個(gè)風(fēng)門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)狀V形打撒分級裝置,其特征在于:所述打撒板和分級板之間形成的角度為65°至75°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)狀V形打撒分級裝置,其特征在于:所述打撒分級器與豎直方向的夾角為12°至17°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)狀V形打撒分級裝置,含有打撒分級器、散料錐、導(dǎo)料裝置和擋風(fēng)板,打撒分級器含有兩側(cè)板、打撒板、分級板和滑料板,打撒板和分級板至上而下各排成一列,各排成一列的打撒板和分級板分別設(shè)置在兩側(cè)板之間,各排成一列的打撒板和分級板之間留有間距形成過粉通道,滑料板位于最下端的分級板的下方且設(shè)置在兩側(cè)板之間;散料錐下端的周邊上依次與若干個(gè)打撒分級器最上端的打撒板相連,且若干個(gè)打撒分級器最上端的分級板布滿散料錐下端的周邊,擋風(fēng)板為等腰三角形結(jié)構(gòu),其兩個(gè)等腰邊分別設(shè)置在相鄰打撒分級器的側(cè)板上,導(dǎo)料裝置由數(shù)量與打撒分級器數(shù)量相同的V形導(dǎo)料板構(gòu)成,V形導(dǎo)料板兩側(cè)的下邊分別設(shè)置在相鄰打撒分級器側(cè)板的上端邊上。
文檔編號(hào)F26B25/00GK103196290SQ201310127120
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月14日
發(fā)明者呂海峰, 曹海寧, 徐中州 申請人:江蘇吉能達(dá)建材設(shè)備有限公司
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